残余应力检测技术概述

残余应力的检测技术始于20世纪30年代。自20世纪50年代末到70年代初，随着微电子技术的发展和计算机的普遍应用，残余应力的检测技术取得了突破性的进展。测试仪器不断改造，实验方法逐步规范，测量数据的可信度大大提高。发展至今共形成了数十种检测方法，根据是否对试样造成破坏，目前传统残余应力的检测技术主要分为无损检测技术与有损检测技术两大类。

1）无损检测技术

物理检测法主要有X射线法［20-22］、中子衍射法［23-25］、超声法［26-28］和磁测法［29-30］。这些方法均属无损检测法，对工件不会造成破坏。

近年来，随着现代工业的发展，涌现出一批新的残余应力测量技术，如纳米压痕法［31］、磁记忆应力检测法［32］、扫描电子声显微镜［33］和激光超声检测法［34］等。其中，用纳米压痕技术测量材料表面的残余应力受到国内外很多研究学者的关注。纳米压痕残余应力测量方法是一种很有前途的方法，它对工件所造成的破坏小，测量方便、迅速，而且标距小，适用于应力梯度变化大的场合。有关内容将在本书第2章详述。(www.xing528.com)

2）有损检测技术

机械法有取条法［35］、切槽法［36］、剥层法［37-40］和盲孔法［41-45］等。机械法测量残余应力须释放应力，这就需要对工件局部分离或者分割，从而会对工件造成一定的损伤或者破坏，但机械法理论完善，技术成熟，目前在现场测试中广泛应用，其中尤以浅盲孔法的破坏性最小。有关内容将在本书第3章详述。