首页 理论教育 SolidWorks2014中的标准配合及操作方法

SolidWorks2014中的标准配合及操作方法

时间:2023-10-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:表5-1 配合的类型(续)1.标准配合——参见附带光盘中的AVI/ch5/5.1.4.1.avi标准配合中包含了最基本的配合,例如同心、重合、平行、距离、角度、相切、锁定等配合。同心配合同心配合是使两个零部件的中心轴线重合。图5-54 同心配合●在“要配合的实体”中选择驱动轴的和齿轮的圆柱面。图5-60 路径配合在路径配合中,还可以对路径约束进行设置。

SolidWorks2014中的标准配合及操作方法

配合是定义零部件之间的相对位置,配合的过程同时也是定义零部件之间相对位置的过程。装配体中的零部件是通过配合来组合在一起。两个零部件之间可以添加多个配合,但是和草图的约束类似,如果两个零部件的配合过多而导致冲突,也会出现“过定义”的状态。

SolidWorks配合有三大类:标准配合、高级配合和机械配合,如表5-1所示。

表5-1 配合的类型

978-7-111-47274-2-Chapter05-147.jpg

(续)

978-7-111-47274-2-Chapter05-148.jpg

1.标准配合

978-7-111-47274-2-Chapter05-149.jpg——参见附带光盘中的AVI/ch5/5.1.4.1.avi

标准配合中包含了最基本的配合,例如同心、重合、平行、距离、角度、相切、锁定等配合。

(1)重合配合

重合配合是使两个零件的面或者边线重合。下面以一个例子来说明其操作步骤。

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-150.jpg”,弹出如图5-50所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-151.jpg

图5-50 重合配合

●在“要配合的实体”中选择前盖和主体的端面。

●在“标准配合”单击“重合978-7-111-47274-2-Chapter05-152.jpg”。

●单击“配合对齐”中的“反向对齐978-7-111-47274-2-Chapter05-153.jpg”。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-154.jpg”完成配合。

添加重合配合时,首先要选择要配合的实体,然后单击“重合978-7-111-47274-2-Chapter05-155.jpg”,在必要的情况下还需要设置配合对齐。配合对齐包括同向对齐和反向对齐,同向对齐是零部件的实体都在重合面的同一侧,而反向对齐是零部件的实体分别在重合面的两侧。

(2)平行配合

平行配合是使两个零部件的平面或者直线之间保持平行的关系。现在以实例说明其操作步骤:

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-156.jpg”,弹出如图5-51所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-157.jpg

图5-51 平行配合

●在“要配合的实体”中选择两个齿轮的端面。

●在“标准配合”中单击“平行978-7-111-47274-2-Chapter05-158.jpg”。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-159.jpg”完成配合。

(3)垂直配合

垂直配合是使所选的两个零部件的实体之间保持垂直的关系。下面以一个例子说明其操作步骤:

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-160.jpg”,弹出如图5-52所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-161.jpg

图5-52 垂直配合

●在“要配合的实体”中选择主体和齿轮的端面。

●在“标准配合”单击“垂直978-7-111-47274-2-Chapter05-162.jpg”。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-163.jpg”完成配合。

(4)相切配合

相切配合是使两个零部件的实体保持相切的关系,它既可以是曲面之间保持相切关系,也可以是曲面和平面之间保持相切关系。下面以一个例子来说明添加相切配合的操作步骤:

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-164.jpg”,弹出如图5-53所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-165.jpg

图5-53 相切配合

●在“要配合的实体”中选择图中所示的凸轮和推杆的面。

●在“标准配合”中单击“相切978-7-111-47274-2-Chapter05-166.jpg”。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-167.jpg”完成配合。

(5)同心配合

同心配合是使两个零部件的中心轴线重合。下面举例说明其操作步骤:

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-168.jpg”,弹出如图5-54所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-169.jpg

图5-54 同心配合

●在“要配合的实体”中选择驱动轴的和齿轮的圆柱面。

●在“标准配合”中单击“同轴心978-7-111-47274-2-Chapter05-170.jpg”。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-171.jpg”完成配合。

在添加同心配合后,两个零件之间还可以有旋转运动,如果要约束旋转运动,可以勾选“锁定旋转”,此时两个零件就只能有轴向的相对运动。

(6)锁定配合

锁定配合是使两个零部件之间的相对位置固定,但是这种固定是相对的,在没有添加其他约束的情况下,它们还可以相对其他的零部件运动。下面举例说明其操作步骤。

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-172.jpg”,弹出如图5-55所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-173.jpg

图5-55 锁定配合

●在“要配合的实体”中选择图中的两个齿轮。

●在“标准配合”单击“锁定978-7-111-47274-2-Chapter05-174.jpg”。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-175.jpg”完成配合。

(7)距离配合

距离配合是使两个零部件的实体保持固定的距离。和平行配合不同的是,距离配合不但使两个实体保持平行的关系,而且使它们之间的距离固定。下面举例说明其操作步骤。

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-176.jpg”,弹出如图5-56所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-177.jpg

图5-56 距离配合

●在“要配合的实体”中选择图中所示的两个齿轮的圆柱面。

●在“标准配合”中单击“距离978-7-111-47274-2-Chapter05-178.jpg”,并输入距离值90。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-179.jpg”完成配合。

(8)角度配合

角度配合是使两个零部件的实体保持一定的角度。下面举例说明其操作步骤。

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-180.jpg”,弹出如图5-57所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-181.jpg

图5-57 角度配合

●在“要配合的实体”中选择图中所示的前盖和主体的两个平面。

●在“标准配合”单击“角度978-7-111-47274-2-Chapter05-182.jpg”,并输入角度值30°。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-183.jpg”完成配合。

2.高级配合

978-7-111-47274-2-Chapter05-184.jpg——参见附带光盘中的AVI/ch5/5.1.4.2.avi

高级配合包括对称、宽度、线性/线性耦合等配合。虽然高级配合并不常用,但是在特定的情况下,它可以带来比标准配合更加方便的配合方式。

(1)对称配合

对称配合是使两个零部件所选的实体相对于基准面或者平面对称。要添加对称配合时,必须要选取一个面作为对称面。下面举例说明对称配合的操作步骤。

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-185.jpg”,弹出如图5-58所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-186.jpg

图5-58 对称配合

●在“高级配合”中单击“对称978-7-111-47274-2-Chapter05-187.jpg”。

●在“要配合的实体”中选择图中所示的两个齿轮的圆柱面。

●在“对称基准面”中选择主体的上视基准面作为两个齿轮内孔圆柱面的对称配合面。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-188.jpg”完成配合。

从上面的操作步骤中可以看到,如果要使两个零部件相对于基准面对称时,使用对称配合无疑是最好的选择,当然,标准配合也可以达到相同的效果,但是需要添加多个标准配合才行,因此,高级配合在特定的情况下会比标准配合方便。

(2)宽度配合

宽度配合是使两组平面的对称面重合,而其中的一组距离较小的面称为“薄片”,另外的一组面称之为“宽度”。下面举例说明其操作步骤。

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-189.jpg”,弹出如图5-59所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-190.jpg

图5-59 宽度配合

●在“高级配合”中单击“宽度978-7-111-47274-2-Chapter05-191.jpg”。

●在“宽度选择”中选择图中所示的轴的两个端面。

●在“薄片选择”中选择图中所示的凸轮的两个端面。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-192.jpg”完成配合。

(3)路径配合

路径配合是把零部件上的点约束在一条曲线或者直线上,该点只能以这条曲线或者直线作为运动路径。下面举例说明其操作步骤。

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-193.jpg”,弹出如图5-60所示的对话框。

●在“高级配合”中单击“路径配合978-7-111-47274-2-Chapter05-194.jpg”。

●在“零部件顶点”中选择图中所示的推杆的顶点。

●在“路径选择”中选择图中所示的凸轮边线。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-195.jpg”完成配合。

978-7-111-47274-2-Chapter05-196.jpg

图5-60 路径配合

在路径配合中,还可以对路径约束进行设置。主要设置以下几个参数。

●路径约束:把零部件的顶点约束在路径的某个位置,有“自由”“沿路径的距离”和“沿路径的百分比”三种约束方式。“自由”是允许的顶点在路径的任何位置;“沿路径的距离”是使顶点位于指定距离的位置;“沿路径的百分比”是将顶点约束在用户指定的沿路径百分比的距离处。

●“俯仰/偏航控制”是设置零部件的姿态,有“自由”和“随路径变化”两种方式。“自由”是允许零部件绕着顶点自由旋转;“随路径变化”是使零部件的姿态保持和路径对齐。

●“滚转控制”是控制零部件的滚转,有“自由”和“上向量”两种。“自由”是允许零部件的滚转而不受约束;“上向量”是约束零部件的一个轴以与选取的向量对齐。

(4)线性/线性耦合配合

线性/线性耦合配合是使两个零部件以一定的关系进行线性平移,也就是说,两个添加了线性/线性耦合配合的零件可以以固定的速比进行线性移动。下面以一个例子说明其操作步骤:(www.xing528.com)

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-197.jpg”,弹出如图5-61所示的对话框。

●在“高级配合”中单击“线性/线性耦合978-7-111-47274-2-Chapter05-198.jpg”。

●在第一个“要配合的实体978-7-111-47274-2-Chapter05-199.jpg”中选择图中所示的滑块1的面,在“配合实体1的参考零部件978-7-111-47274-2-Chapter05-200.jpg”中选择导轨

●在第二个“要配合的实体978-7-111-47274-2-Chapter05-201.jpg”中选择图中所示的滑块2的面,在“配合实体2的参考零部件978-7-111-47274-2-Chapter05-202.jpg”中选择导轨。

●在“比率”中输入2:1。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-203.jpg”完成配合。

完成配合后,移动滑块1,则滑块2也会随之运动,而它们移动的速度比例正好是2:1。

(5)距离限制配合

距离限制配合是使两个零部件之间的距离限制在指定的范围。添加该配合时,必须分别指定最大距离和最小距离。下面举例说明其操作步骤:

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-204.jpg”,弹出如图5-62所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-205.jpg

图5-61 线性/线性耦合

978-7-111-47274-2-Chapter05-206.jpg

图5-62 距离限制配合

●在“高级配合”中单击“距离限制978-7-111-47274-2-Chapter05-207.jpg”。

●在“要配合的实体978-7-111-47274-2-Chapter05-208.jpg”中选择图中所示两个面。

●在“距离”中输入50,在“最大值978-7-111-47274-2-Chapter05-209.jpg”中输入200,在“最小值978-7-111-47274-2-Chapter05-210.jpg”中输入10。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-211.jpg”完成配合。

添加距离限制配合后,两个零部件之间的原始距离为50,而它们之间的相互运动只能限制在10~200mm之间。

(6)角度限制配合

和距离限制类似,角度限制也是使两个零件的实体限制在一定的范围内。下面举例说明其操作步骤。

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-212.jpg”,弹出如图5-63所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-213.jpg

图5-63 角度限制

●在“高级配合”中单击“角度限制978-7-111-47274-2-Chapter05-214.jpg”。

●在“要配合的实体978-7-111-47274-2-Chapter05-215.jpg”中选择图中所示两个面。

●在“角度”中输入120°,在“最大佰978-7-111-47274-2-Chapter05-216.jpg”中输入270°,在“最小值978-7-111-47274-2-Chapter05-217.jpg”中输入30°。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-218.jpg”完成配合。

3.机械配合

978-7-111-47274-2-Chapter05-219.jpg——参见附带光盘中的AVI/ch5/5.1.4.3.avi

机械配合是为两个零部件添加特殊的配合,使其运动具有常见的机械结构的运动特点,例如齿轮传动、凸轮运动等特点。机械配合包括凸轮、槽口、齿轮、齿轮齿条铰链、螺旋、万向节等配合。

(1)凸轮配合

凸轮是机械结构中常用的机构之一,凸轮配合实际上是为两个零部件的实体添加相切配合。下面举例说明其操作步骤。

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-220.jpg”,弹出如图5-64所示的对话框。

●在“机械配合”中单击“凸轮978-7-111-47274-2-Chapter05-221.jpg”。

●在“要配合的实体978-7-111-47274-2-Chapter05-222.jpg”中选择凸轮的4个外轮廓面。

●在“凸轮推杆”中选择推杆的圆柱面。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-223.jpg”完成配合。

完成凸轮配合后,绕着凸轮的旋转轴转动凸轮,则推杆也会做直线运动,在这个过程中,推杆和凸轮的配合面始终保持相切。

这里需要注意的是,由于凸轮的轮廓线一定是闭合的曲线,因此在“要配合的实体”中选择的几个面必须是闭合的,否则不能作为凸轮的轮廓面。

(2)槽口配合

槽口配合是使零部件的圆柱面约束与槽口中。使用该配合的时候,可以使螺栓、轴或者圆柱面和槽口配合。下面举例说明其操作步骤。

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-224.jpg”,弹出如图5-65所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-225.jpg

图5-64 凸轮配合

978-7-111-47274-2-Chapter05-226.jpg

图5-65 槽口配合

●在“机械配合”中单击“槽口978-7-111-47274-2-Chapter05-227.jpg”。

●在“要配合的实体978-7-111-47274-2-Chapter05-228.jpg”中选择图中所示的两个面。

●单击“约束’:在下拉菜单中选择“自由”。

●单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-229.jpg”完成配合。

完成槽口配合后,连杆和槽口配合的圆柱面只能够在槽口中运动。添加槽口配合时,还可以设置槽口的约束条件,单击“约束”,在下拉菜单中列出以下几种约束条件。

●自由:允许零部件在槽中自由移动。

●在槽口中心:零部件被限制在槽口的中心位置。

●沿槽口的距离:将零部件轴限制在距槽末端指定距离的位置。

●沿槽口的百分比:将零部件轴约束在按槽长度百分比指定的距离处。

(3)铰链配合

铰链配合是将两个零部件之间的旋转运动限制在一定的角度范围内。它实际上相当于同时添加同心配合、重合配合和角度限制配合。下面举例说明其操作步骤。

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-230.jpg”,弹出如图5-66所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-231.jpg

图5-66 铰链配合

●在“机械配合”中单击“铰链978-7-111-47274-2-Chapter05-232.jpg”。

●在“同轴心选择”中选择图中所示的两个圆柱面。

●在“重合选择”中选择图中所示的两个平面。

●勾选“指定角度限制”,并在“角度选择”中选择图中所示的两个平面。

●在“角度”中输入120°,在“最大值978-7-111-47274-2-Chapter05-233.jpg”中输入270°,在“最小值978-7-111-47274-2-Chapter05-234.jpg”中输入20°。

●最后单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-235.jpg”完成配合。

从上面的操作步骤中可以看到,添加铰链配合时,至少要同时添加同心配合和重合配合,而角度限制可以根据需要指定即可。

(4)齿轮配合

齿轮配合是强迫两个零部件以一定的角速度比率,围绕着各自的旋转轴旋转。添加了齿轮配合的两个零部件的运动特点和齿轮的传动特点相同。下面以实例来说明齿轮配合的操作步骤。

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-236.jpg”,弹出如图5-67所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-237.jpg

图5-67 齿轮配合

●在“机械配合”中单击“齿轮978-7-111-47274-2-Chapter05-238.jpg”。

●在“要配合的实体978-7-111-47274-2-Chapter05-239.jpg”中选择图中所示的两个齿轮内孔的圆柱面。

●在“比率”中输入1:1。

●最后单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-240.jpg”完成配合。

这里需要注意的是,进行齿轮配合时,选择配合的实体只是两个齿轮旋转轴,而旋转轴一般是没有齿轮传动比的信息的,因此还需要在“比率”中指定两个齿轮的传动比。

(5)齿条小齿轮配合

齿条小齿轮配合和齿轮类似,也是模拟齿轮传动的一种机械配合。下面举例说明其操作步骤。

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-241.jpg”,弹出如图5-68所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-242.jpg

图5-68 齿轮齿条配合

●在“机械配合”中单击“齿条小齿轮978-7-111-47274-2-Chapter05-243.jpg”。

●在“齿条”中选择图中所示的齿条的边线。

●在“小齿轮/齿轮”中选择图中所示的齿轮的面。

●选择“小齿轮齿距直径”,并输入齿轮的分度圆直径30。

●勾选“反向”。

●最后单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-244.jpg”完成配合。

完成配合后,旋转齿轮,则齿条也随之平移,而移动齿条,则齿轮会随之旋转。这样的运动规律和实际的齿条齿轮运动规律一致。

进行齿轮配合时,可以通过设置“比率”来确定两个齿轮的角速度比率,而在齿条小齿轮配合中也有类似的设置。

●小齿轮齿距直径:设置齿轮的分度圆直径,齿轮每旋转一圈,齿轮平移的距离为分度圆的圆周长

●齿条行程/转数:设置齿轮每旋转一圈时的齿条平移距离。

此外,还可以通过“反向”来设置齿轮和齿条相对运动时的方向。

(6)螺旋配合

螺旋配合是模拟丝杆的运动特征,即一个零件绕着轴线旋转时,与之配合的零件沿着轴线的方向进行平移。下面举例说明其操作。

●单击装配体工具栏的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-245.jpg”,弹出如图5-69所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-246.jpg

图5-69 螺旋配合

●在“机械配合”中单击“螺旋978-7-111-47274-2-Chapter05-247.jpg”。

●在“配合选择978-7-111-47274-2-Chapter05-248.jpg”中选择图中所示的轴的圆柱面和与轴配合的移动台的面。

●选择“距离/圈数”,并输入15。

●最后单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-249.jpg”完成配合。

完成配合后,旋转轴,则移动台会沿着轴线平移。在这里,移动台移动的速度和轴的旋转速度比率是恒定的。如果选择“圈数/mm”,可以设置移动台每移动1mm时轴转过的圈数;如果选择“距离/圈数”,则设置轴每转一圈时移动台移动的距离。

(7)万向节配合

万向节配合是模拟万向节传动的特点,即两个零件绕着各自的轴做角速度比率为1:1的旋转运动。下面举例说明其操作步骤。

●单击装配体工具栏中的“配合978-7-111-47274-2-Chapter05-250.jpg”,弹出如图5-70所示的对话框。

978-7-111-47274-2-Chapter05-251.jpg

图5-70 万向节配合

●在“机械配合”中单击“万向节978-7-111-47274-2-Chapter05-252.jpg”。

●在“配合选择978-7-111-47274-2-Chapter05-253.jpg”中选择图中所示的两个万向节的面。

●最后单击“确定978-7-111-47274-2-Chapter05-254.jpg”完成配合。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈