马探31石油井全井筒水泥浆封孔工艺治理成果

根据马探31石油井实际情况，采用全井筒水泥浆封孔方法，通过透孔、水泥封堵、加压验封等工程措施，完成治理任务。工艺流程如图5所示。

图5 施工工艺流程

4.1.1 透孔

透孔主要是清除Φ140mm生产套管内杂物，检查套管是否变形、井深是否合格。本次透孔采用回转钻进方法，稀泥浆钻进。钻具组合：Φ60mm钻杆+Φ68mm钻铤+Φ114mm钻头。

4.1.2 气体取样及防护

井场50m内严禁烟火，做好防油气着火、防有毒有害气体中毒、防井喷工作，在透孔过程中如果发现有毒气体逸出，应对气体取样，明确气体成分。

4.1.3 制作人工井底

透孔至700m后，如果700m以下未封固，则在700m处制作人工井底，为水泥浆封堵做好准备工作。(www.xing528.com)

4.1.4 水泥浆封堵

全井筒注入密度≥1.82kg/L油井水泥浆，水泥浆高度距井口15～20m时，停止注浆、候凝，封堵如图6所示。

图6 马探31石油井封孔

4.1.5 加压验封

水泥浆在井筒内候凝72h后，安装好井口，用水泥车试压，验证封堵效果，施压15MPa，30min内压力下降不超过0.5MPa为合格，如果压力下降超过0.5MPa，注入低黏度高强度凝胶封堵材料，候凝24h后，重新验压，直到压力不降为止。

透孔过程中，在钻进至9.5m～49m井段、200m～248m井段、400m～430m井段过程中，漏失严重，采取了增加膨土剂、调整泥浆密度措施，保证了透孔工作顺利完成；根据透孔情况，调整了封堵措施，不做人工井底，直接采取全孔段水泥浆封堵，加快封堵进度；矿方全程安排专职人员跟班，进行协调，同时对封堵过程进行质量监督，达到了封堵设计要求，顺利完成了地面封堵工作。