红柳煤矿成功应用LASC技术的智能化综采系统

杨长俊 刘学君

（国家能源神华宁夏煤业集团红柳煤矿，宁夏灵武 750411）

摘 要 在国家提出“2030年实现智能化开采”的号召后，我国采煤工艺正在从普通综采逐步向半自动化—全自动化—智能化迈进。智能开采已成为煤炭开采发展的重要方向，国家将“加快推进煤炭无人开采技术研发应用”写入国民经济发展第十三个五年规划纲要，国家能源神华宁夏煤业集团红柳煤矿积极践行“机械化换人、自动化减人”的发展理念，引进国际目前最先进的LASC2.0技术配合国内成熟自动化产品，经过近两年的不断探索，成功实现了在10°～25°倾角煤层中全工作面双向全截深跟机自动化工艺、采煤机记忆截割控制功能、快速移架、工作面直线度检测与自动找直功能、工作面设备视频监控及集中控制功能常态化应用。为我国综采工作面由自动化开采向智能化开采提出了一种切实可行的解决方案。(www.xing528.com)

关键词 综采智能化 LASC技术 倾斜工作面 自动找直双向全截深全工作面跟机

随着我国煤矿装备水平的整体提高，目前全国煤矿采煤、掘进机械化程度已分别达到78.5%、60.4%，比2012年均提高近10个百分点。综采工作面自动化技术不断进步，综采设备单机自动化取得了很大的发展，全国很多矿井主要生产系统实现了地面远程集中控，井下无人值守的机电岗位是2016年的2.4倍，目前全国已经建成70多个自动化采煤工作面。这些自动化综采工作面已实现如液压支架可以实现跟随采煤机的位置和方向自动完成降-移-升、推溜、喷雾等动作，采煤机能够实现记忆割煤，运输设备能够实现变频启停和煤流监控调速等技术。然而目前综采工作面自动化技术多数处在基于近水平工作面的采煤机记忆割煤、中部自动跟机移架阶段，针对缓倾斜-倾斜工作面的全截深双向三角煤工艺、快速移架、采煤机智能煤岩识别以及工作面自动找直等关键技术仍处于探索阶段。