微粒排量绝大部分是来自固定源，其控制方法有二：（1）改变污染源的特性，使微粒产量减少。如改用天然气代煤作燃料；以原子能代替火力发电；以卫生填土代替垃圾焚烧等等。（2）应用控制装置将微粒除净后再进行排放。本节着重讨论自烟囱除微粒的方法。在选用这些方法时，应考虑容积效率、微粒特性（粒度、浓度、腐蚀性、毒性等）、净化要求、许可的压力降和费用等因素。现把常用的几种方法简介如下。
图14—1 沉降室示意图
1. 沉降室（Settling chamber）
这是最简单最省钱的一种除尘装置（见图14—1）。当含尘的气体进入沉降室后，气速降低，粒度大于40μm的主粒便借重力沉降。此法常用作初级除尘。除去10μm以上的尘粒，阻力损失约为5—10毫米水柱。
2. 离心或旋风分离器（Centrifugal or Cyclone separator）
图14—2是旋风分离器的收尘机理示意图。尘粒和气体从分离器的上部沿切线方向进入后，发生旋转运动，尘粒因离心力的作用而被甩向器壁，并沿器壁下降而排出；清洁的气体则借内旋涡的作用，由内导管向上排走，达到尘、气分离的目的。旋风分离器对直径大于40μm的微粒，收尘率大于95％；而对直径小于8μm的微粒，收尘率在50％以下。由此可见，旋风分离器收尘效果很好。
图14—2 旋风分离器的收尘机理
图14—3 气体洗涤器
3. 洗涤器（Scrubbers）
用水洗尘的方法很多，气体洗涤器（图14—3）是其中一种。它通常用于洗涤直径大于10μm的尘粒，如与旋分器组合使用，对直径为2～～3μm的微尘，收尘率可达96％。
由洗涤器排出的气体，因含水分而呈白色。对于排出的洗水，应注意处理，以免引起二次污染。处理排出水时可用特种沉降槽、化学絮凝或过滤等方法。
4. 静电除尘器（Electrostatic precipitators）
图14—4是静电除尘器简图。其工作原理是含尘气体通过高压直流电晕时，微粒带上电荷、并被电场引到接地集尘电极的表面上，再借重力作用，轻敲或冲洗等方法，将尘粒从集尘电极上清除下来。
图14—4 静电除尘器示意图(www.xing528.com)
图14—5 织物袋滤室
静电除尘器能够比较有效地除去微粒，即便是粒度小于1μm的尘粒，仍有显著的除尘效果。此外，它又是处理大量含尘气体时最常用的除尘设备。
5. 织物袋滤室（Fabric filter baghouses）
图14—5是织物袋滤室的示意图。含尘气体从下部进入室内，并分流到各袋子中。这样，尘粒被袋子截留下来，净气穿过袋壁后，向上排出。
在袋滤室中可倒挂数十个织物滤袋，并分成几个隔室，以便轮流操作。
袋滤室的除尘效率很高，对直径为1μm的微粒，净化率可达100％，同时可有效地除去0.01μm的微粒。但袋滤室的缺点是相当费钱，而且须定期清理和维修，手续十分麻烦。
上述五种除尘设备的操作特性见表14—4。由表可见，对于粒度较小，危害性较大的微尘，则应用静电除尘器和袋滤室。
表14—4 各种除尘设备对不同粒度微尘的平均收尘效率（％）
*表中数据是根据标准二氧化硅微尘测得的，其粒度分布为：0～5μm占20％（重量，下同）；5～10μm占10％；10～20μm占15％；20～44μm占20％；＞44μm占35％。
几种气体净化设备的购置、安装、运行的年平均费用的比较，见图14—6。图中各线是根据15年内，总资金和其它主要开支（如纳税、利息、保险费等等）按总资金的6.6％进行年平均计算，并加上每年的运行维修费，以及购买、安装一台处理能力为6000米3/分钟的气体净化设备的总费用。
图14—6 几种气体净化设备的年平均购买、安装和运行的费用比较（按1968年价格折算，美国卫生教育和福利组织， 1969）
由图可见，采用湿式收尘器每年的投资最大，而旋风分离器的投资最小。
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