金属加工技术大揭秘-普通化学

金属的加工可分为机械加工、电解加工和化学加工等3 大类。

1.机械加工

工件表面常常需要通过刷光、磨光和抛光等机械加工方法来处理金属表面，其中刷光是使用金属丝、动物毛、天然或人造纤维制成的刷光轮对工件表面进行加工的方法；而磨光和抛光是用磨光轮和抛光轮对工件表面进行加工的方法。机械加工的主要目的是用来除去工件表面的氧化物、锈蚀、焊渣、砂眼等，抛光还可进一步降低零件的表面粗糙度，获得更加光滑的外观。

2.电解加工

电解加工是利用金属在电解液中可以发生阳极溶解的原理，对金属工件进行加工的。它将工件作为阳极，以模件作为阴极，使电解液从间隙为0.1~1 mm 的两极之间高速流过，阳极金属不断地溶解，最后变成与阴极模件工作表面相吻合的形状。电解加工的范围广，能够加工高硬度金属或合金及复杂形状的工件，但精度不高，且只能加工能电解的金属。(www.xing528.com)

3.化学加工

化学加工处理金属表面的原理是利用化学反应将金属的表面部分溶解，以获得规定的表面尺寸和改变表面性状，主要包括化学刻蚀和化学抛光。

化学刻蚀是用腐蚀液使金属表面按规定的部位溶解，然后在金属表面上留下凹槽或孔洞的一种加工方法，所用腐蚀液主要是由磷酸、硝酸或三氯化铁等酸性液组成，同时还加入一定量的氟化物等络合剂；化学抛光则是通过化学腐蚀将金属表面的凸出部分腐蚀掉，从而使金属表面变得平滑、有光泽的一种加工方法。常用焦磷酸（H4P2O7）来作为钢铁腐蚀液。