1)启动Mechanical APDL Product Launcher 15.0,弹出Mechanical APDL Product Launcher15.0窗口。设置参数、工作目录、工作名称,单击Run按钮进入ANSYS 15.0 GUI界面。
2)在GUI界面中选择Utility Menu>Parameters>Scalar Parameters命令,定义如下参数。
3)完成参数定义后,开始建立几何模型。在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Block>By Dimensions命令,输入第一个块的参数:X1=0、X2=tep、Y1=-hep1/2、Y2=hep1/2、Z1=0、Z2=bep/2,单击Apply按钮。
输入第二个块体的参数:X1=-tep、X2=0、Y1=-hep1/2-100+4*tcf、Y2=hep1/2、Z1=0、Z2=bep/2,生成两个块体如图10-11所示。
图10-11 生成两个块体
4)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>In Active CS命令,输关键点的坐标,完成表10-1中所列的关键点的定义。
表10-1 20~27号关键点
完成定义的关键点如图10-12所示。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Arbitrary>Through KPs命令,在拾取框中输入关键点号20,21,22,23,24,25,26,27,用英文逗号隔开,或者直接在工作区中拾取20~27号关键点。生成的梁板如图10-13所示。
图10-12 生成20~27号关键点
图10-13 生成梁板(一)
5)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>In Active CS命令,输入关键点的坐标,完成表10-2中所列的关键点的定义。
表10-2 28~35号关键点
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Arbitrary>Through KPs命令,在拾取框中输入关键点号28,29,30,31,32,33,34,35,用英文逗号隔开,或者直接在工作区中拾取28~35号关键点。生成的梁板如图10-14所示。
6)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Block>By Dimensions命令,输入第一个块的参数:X1=tep+lb1、X2=tep+lb1+lb2、Y1=hb/2-tbf+lb1*randa、Y2=hb/2+lb1*randa、Z1=0、Z2=bb/2,单击Apply按钮。
输入第二个块的参数:X1=tep+lb1、X2=tep+lb1+lb2、Y1=-hb/2+tbf+lb1*randa、Y2=hb/2-tbf+lb1*randa、Z1=0、Z2=tbw/2,单击OK按钮完成,生成两个块如图10-15所示。
7)在GUI界面中选择Utility Menu>PlotCtrls>Numbering命令,弹出图10-16所示的Plot Numbering Controls对话框。勾选Volume numbers选项,单击OK按钮,在工作区中显示体编号如图10-17所示。注意3号体与5号体的位置。
图10-14 生成梁板(二)
图10-15 生成两个块
图10-16 Plot Numbering Controls对话框
图10-17 显示体编号
8)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Copy>Volumes命令,拾取3号体与5号体,单击OK按钮,弹出图10-18所示的Copy Volumes对话框。
输入复制的份数2,DY=-hb+tbf,单击OK按钮。复制梁板如图10-19所示。
图10-18 Copy Volumes对话框
图10-19 复制梁板
9)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>In Active CS命令,输入关键点的坐标,完成表10-3所列的80~87号关键点的定义。
表10-3 80~97号关键点
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Arbitrary>Through KPs命令,在拾取框中输入关键点号80,81,82,83,84,85,86,87,用英文逗号隔开,或者直接在工作区中拾取80~87号关键点。生成的体如图10-20所示。
10)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Block>By Dimensions命令,输入第一个块的参数:X1=-tep、X2=-tep+tcf、Y1=-hep1/2-100、Y2=-hb/2-lc、Z1=0、Z2=bc/2,单击Apply按钮;输入第二个块的参数:X1=-tep-hc+tcf、X2=-tep-hc+2*tcf、Y1=-hb/2-lc、Y2=hb/2-(hc-2*tcf)*randa、Z1=0、Z2=bc/2,单击OK按钮完成,生成柱翼缘如图10-21所示。
图10-20 生成端板对接斜坡
图10-21 生成柱翼缘
11)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>In Active CS命令,输入关键点的坐标,完成表10-4中所列关键点的定义。
表10-4 89~96号关键点
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Arbitrary>Through KPs命令,在拾取框中输入关键点号89,90,91,92,93,94,95,96,用英文逗号隔开,或者直接在工作区中拾取89~96号关键点。生成柱腹板如图10-22所示。
图10-22 生成柱腹板(一)
12)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>In Active CS命令,输入关键点的坐标,完成表10-5中所列关键点的定义。
表10-5 97~100号关键点
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Arbitrary>Through KPs命令,在拾取框中输入关键点号91,92,97,98,95,96,99,100,用英文逗号隔开,或者直接在工作区中依次拾取91、92、97、98、95、96、99、100号关键点。生成的体如图10-23所示。
13)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Block>ByDimensions命令,输入块的参数:X1=-tep-hc+2*tcf、X2=-tep、Y1=-hb/2、Y2=-hb/2+tst、Z1=tcw/2、Z2=tcw/2+bst,单击OK按钮完成。生成块体如图10-24所示。
图10-23 生成柱腹板(二)
图10-24 生成柱腹板(三)
14)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>In Active CS命令,输入关键点的坐标,完成表10-6中所列关键点的定义。
表10-6 109~114号关键点
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Arbitrary>Through KPs命令,在拾取框中输入关键点号109,110,111,112,113,114,用英文逗号隔开,或者直接在工作区中拾取109~114号关键点。生成的体如图10-25所示。
图10-25 端板外伸肋板(一)
15)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>In Active CS命令,输入关键点的坐标,完成表10-7中所列关键点的定义。
表10-7 115~120号关键点
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Arbitrary>Through KPs命令,在拾取框中输入关键点号115,116,117,118,119,120,用英文逗号隔开,或者直接在工作区中拾取115~120号关键点。生成的体如图10-26所示。
图10-26 端板外伸肋板(二)
16)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>In Active CS命令,输入关键点的坐标,完成表10-8中所列关键点的定义。
表10-8 121~126号关键点
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Arbitrary>Through KPs命令,在拾取框中输入关键点号121,122,123,124,125,126,用英文逗号隔开,或者直接在工作区中拾取121~126号关键点。生成的体如图10-27所示。
图10-27 端板外伸肋板(三)
17)在GUI界面中选择Utility Menu>WorkPlane>Offset WP by Increments命令,设置工作平面的移动距离为X=tep+lb1+lb2/2、Y=-hb/2+tbf+lb1*randa。
18)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Block>By Dimensions命令,输入块的参数:X1=-tst/2、X2=tst/2、Y1=0、Y2=hb-2*tbf、Z1=tbw/2、Z2=tbw/2+bst,单击Apply按钮。
输入第二个块的参数:X1=75-tst/2、X2=tst/2+75、Y1=0、Y2=hb-2*tbf、Z1=tbw/2、Z2=tbw/2+bst,单击Apply按钮。
输入第三个块的参数:X1=-75-tst/2、X2=-75+tst/2、Y1=0、Y2=hb-2*tbf、Z1=tbw/2、Z2=tbw/2+bst,单击OK按钮,生成的3个块体如图10-28所示。
19)在GUI界面中选择Utility Menu>WorkPlane>Align WP with>XYZ Locations命令,输入工作平面的坐标参数X=0、Y=hb/2+100-aa、Z=bep/2-aa1、XXAX=0、YXAX=hb/2+aa+10、ZXAX=bep/2-aa1、XPLAN=0、YPLAN=hb/2-aa+100+10、ZPLAN=bep/2-aa1+10,单击OK按钮完成。
20)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Cylinder>By Dimensions命令,输入圆柱的参数:RAD1=dh0/2、RAD2=0、Z1=-tep-10、Z2=tep+10、THETA1=0、THETA2=360,生成螺栓如图10-29所示。
图10-28 生成梁肋板
图10-29 生成第一个螺栓
21)在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,在Select Entities对话框中使用按坐标位置选择体的功能选择出位于Y=hb/2+100-aa的体,也即上一步生成的圆柱。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Copy>Volumes命令,设置复制的份数为2,沿Y方向偏移为-ab,单击OK按钮。生成圆柱阵列如图10-30所示。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Copy>Volumes命令,拾取上一步生成的两个圆柱,设置复制的份数为2,沿Y方向偏移为-(hep1-2*aa-ab),单击OK按钮。生成圆柱阵列如图10-31所示。
图10-30 阵列(一)
图10-31 阵列(二)
22)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Subtract>Volumes命令,弹出拾取框后,先拾取与圆柱相交的两个板,单击OK按钮,再拾取4个圆柱,单击OK按钮。将梁与柱连接处打出孔,如图10-32所示。
23)接下来开始建立螺栓。在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Cylinder>By Dimensions命令,输入第一个圆柱的参数:RAD1=dbt/2、RAD2=0、Z1=-tep、Z2=tep、THETA1=0、THETA2=360,单击Apply按钮。
输入第二个圆柱的参数:RAD1=dbth/2、RAD2=0、Z1=-tep-lbth、Z2=-tep、THETA1=0、THETA2=360,单击Apply按钮。
输入第三个圆柱的参数:RAD1=dbth/2、RAD2=0、Z1=tep、Z2=tep+lbth、THETA1=0、THETA2=360,单击OK按钮,生成螺栓如图10-33所示。
图10-32 螺栓孔
图10-33 生成第一组螺栓模型
24)在GUI界面中选择Utility Menu>WorkPlane>Offset WP by Increments命令,将工作平面沿X方向移动-ab。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Cylinder>By Dimensions命令,输入第一个圆柱的参数:RAD1=dbt/2、RAD2=0、Z1=-tep、Z2=tep、THETA1=0、THETA2=360,单击Apply按钮。
输入第二个圆柱的参数:RAD1=dbth/2、RAD2=0、Z1=-tep-lbth、Z2=-tep、THETA1=0、THETA2=360,单击Apply按钮。
输入第三个圆柱的参数:RAD1=dbth/2、RAD2=0、Z1=tep、Z2=tep+lbth、THETA1=0、THETA2=360,单击OK按钮,生成螺栓如图10-34所示。
图10-34 生成第二组螺栓模型
25)在GUI界面中选择Utility Menu>WorkPlane>Offset WP by Increments命令,将工作平面沿X方向移动-(hep1-2*aa-ab)。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Cylinder>By Dimensions命令,输入第一个圆柱的参数:RAD1=dbt/2、RAD2=0、Z1=-tep、Z2=tep、THETA1=0、THETA2=360,单击Apply按钮。
输入第二个圆柱的参数:RAD1=dbth/2、RAD2=0、Z1=-tep-lbth、Z2=-tep、THETA1=0、THETA2=360,单击Apply按钮。
输入第三个圆柱的参数:RAD1=dbth/2、RAD2=0、Z1=tep、Z2=tep+lbth、THETA1=0、THETA2=360,单击OK按钮,生成螺栓如图10-35所示。
26)在GUI界面中选择Utility Menu>WorkPlane>Offset WP by Increments命令,将工作平面沿X方向移动ab。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Cylinder>By Dimensions命令,输入第一个圆柱的参数:RAD1=dbt/2、RAD2=0、Z1=-tep、Z2=tep、THETA1=0、THETA2=360,单击Apply按钮。
输入第二个圆柱的参数:RAD1=dbth/2、RAD2=0、Z1=-tep-lbth、Z2=-tep、THETA1=0、THETA2=360,单击Apply按钮。
输入第三个圆柱的参数:RAD1=dbth/2、RAD2=0、Z1=tep、Z2=tep+lbth、THETA1=0、THETA2=360,单击OK按钮,生成圆柱如图10-36所示。
图10-35 生成第三组螺栓模型
图10-36 生成第四组螺栓模型
27)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Numbering Ctrls>Merge Items命令,弹出图10-37所示的Merge Coincident or Equivalently Defined Items对话框。
图10-37 Merge Coincident or Equivalently Defined Items对话框
设置压缩项目为All,单击OK按钮。
28)在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,选择立柱与属于立柱的肋板,如图10-38所示。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Glue>Volumes命令,单击Pick All按钮,将肋板与柱体粘接到一起。
29)在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,选择横梁与属于梁的肋板,如图10-39所示。
图10-38 选出立柱
图10-39 选出横梁
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Glue>Volumes命令,单击Pick All按钮,将肋板与梁粘接到一起。
30)在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,根据坐标选择体,选出Z=bep/2-aa1的体,即在工作区同选择出4组螺栓,如图10-40所示。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Glue>Volumes命令,单击Pick All按钮,将4组螺栓粘接。
图10-40 螺栓组
31)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete命令,单击Add按钮,弹出图10-41所示的Library of Element Types对话框,选择SOLID187号单元。
图10-41 Library of Element Types对话框
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Material Props>Material Models命令,弹出图10-42所示的Define Material Model Behavior对话框,定义材料模型1为线弹性各向同性,EX=206E3,PRXY=0.3,定义屈服强度为345,用于模拟梁与柱的Q345钢材料。
屈服强度的双线性模型在Define Material Model Behavior对话框中的位置如图10-42所示。
图10-42 Define Material Model Behavior对话框
在Define Material Model Behavior对话框中的Material>New Model中新建一个材料模型2,用作模拟高强度螺栓。材料2的线性参数同材料1,屈服强度为940。
32)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Meshing>Mesh Attributes>Picked Volumes命令,拾取模型中的4组螺栓,单击OK按钮,弹出图10-43所示的Volume Attributes对话框。
图10-43 Volume Attributes对话框(www.xing528.com)
设置材料编号为2,单击类型号为1,单击OK按钮完成。
在GUI界面中选择选择Utility Menu>Select>Entities命令,在SelectEntities对话框中选出4组螺栓组,然后单击Invert按钮,选出梁与柱。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Meshing>Mesh Attributes>All Volumes命令,在Volume Attributes对话框中定义材料编号为1,单元号为1。
33)在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,在SelectEntities对话框中选出螺栓组的4个螺杆圆柱,如图10-44所示。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Meshing>Mesh>Volumes>Free命令,单击Pick All按钮,完成网格的划分如图10-45所示。
图10-44 选出4个螺杆圆柱
图10-45 划分螺杆
34)在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,在Select Entities对话框中选出螺栓组的螺栓头与螺母,如图10-46所示。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Meshing>Mesh>Volumes>Free命令,单击Pick All按钮,如图10-47所示为一个简化螺栓模型的网格。
图10-46 选出螺栓头与螺母
图10-47 螺栓网格
35)在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,在Select Entities对话框选择出如图10-48所示的体,这些体是梁与体的连接端板。
图10-48 选出端板
在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Comp/Assembly>Create Component命令,弹出图10-49所示的Create Component对话框,输入组件名称为endplate,单击OK按钮。
图10-49 Create Component对话框
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Meshing>Size Cntrls>ManualSize>Global>Size命令,弹出图10-50所示的Global Element Sizes对话框,设置单元尺寸为bep/10。
图10-50 Global Element Sizes对话框
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Meshing>Mesh>Volumes>Free命令,单击Pick All按钮,完成划分如图10-51所示,图10-52所示为接触位置的网格细节。
图10-51 划分端板
图10-52 网格细节
36)在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,在Select Entities对话框中选出立柱腹板,如图10-53所示。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Meshing>Size Cntrls>ManualSize>Global>Size命令,定义这些体为组件col_web。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Meshing>Mesh>Volumes>Free命令,单击Pick All按钮,完成划分如图10-54所示。
图10-53 选出立柱腹板
图10-54 划分立柱腹板
37)在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,在Select Entities对话框中选择出立柱还未划分的部分,如图10-55所示。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Meshing>Size Cntrls>ManualSize>Global>Size命令,定义单元尺寸为bc/6。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Meshing>Mesh>Volumes>Free命令,单击Pick All按钮,完成划分如图10-56所示。
图10-55 立柱剩余部分
图10-56 划分立柱
38)在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,在Select Entities对话框中选出梁与属于梁的肋板,如图10-57所示。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Meshing>Mesh>Volumes>Free命令,单击Pick All按钮,完成划分如图10-58所示。
图10-57 选出梁
图10-58 划分横梁
39)完成网格的划分后,开始定义接触。在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Comp/Assembly>Select Comp/Assembly命令,在弹出的对话框中选择By Component Name,单击OK按钮,弹出图10-59所示的Select Component or Assembly对话框。
在Select Component or Assembly对话框中选择组件ENDPLATE,选择方式为From fullset,单击OK按钮,选出的端板如图10-60所示。
图10-59 Select Component or Assembly对话框
图10-60 选出端板
在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,在Select Entities对话框中选出属于柱的与梁端板接触的面,如图10-61所示。
在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Comp/Assembly>Create Component命令,将上一步选出的面定义为组件TARGET1。
重复上述操作,选择梁的接触端面如图10-62所示,定义为CONTACT1组件。
图10-61 柱的接触端面
图10-62 梁的接触端面
40)在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete命令,定义3号单元为TARGE170,4号单元为CONTA174。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Material Props>Material Models命令,在图10-63所示的Define Material Model Behavior对话框中为材料1添加摩擦系数为0.4。
Friction Coefficient模型在Define Material Model Behavior对话框中的位置如图10-63所示,在图10-64所示的Friction Coefficient for Material Number 1对话框中输入MU=0.4,单击OK按钮完成摩擦系数的定义。
图10-63 Define Material Model Behavior对话框
图10-64 材料1摩擦系数
41)在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,在Select Entities对话框中选择组件TARGET1,然后使用Attached to选出属于这个面的节点,如图10-65所示。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Elements>Surf/Contact>Inf Acoustic命令,在选出的节点生成接触目标单元如图10-66所示。重复上述操作,选出CONTACT1组件的节点,在这个面上生成接触单元(单元类型改为4),如图10-67所示。
图10-65 接触面的节点
图10-66 接触目标单元
图10-67 生成接触单元
42)在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,选出用于模拟螺杆的4个圆柱,如图10-68所示。
在GUI界面中选择Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Elements>Pretension>Pretensn Mesh>With Options>Divide at Valu>Elements in Volu命令,拾取第一个螺杆,单击OK按钮弹出图10-69所示的Mesh Pretension Section对话框。
图10-68 选出螺杆
图10-69 Mesh Pretension Section对话框
输入预紧截面编号1,定义名称为BOLT1,单击OK按钮完成。重复上述操作,为4个螺杆定义预紧截面BOLT1~BOLT4。
43)完成接触设置后,进入求解器。
在GUI界面中选择Main Menu>Solution>Analysis Type>New Analysis命令,设置分析类型为Static。
在GUI界面中选择Main Menu>Solution>Analysis Type>Analysis Options命令,在Basic选项卡中设置时间为1,载荷子步数为20,最大平衡迭代步数为200。在Nonlinear选项卡中打开大变形开关。
44)在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,选出Z=0的面,如图10-70所示。
在GUI界面中选择Main Menu>Solution>Define Loads>Apply>Structural>Displacement>Symmetry B.C.>On Areas命令,单击Pick All按钮,定义对称约束,如图10-71所示。
图10-70 选出Z=0的面
图10-71 对称约束
在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,选择Y=-(hb/2+lc+1)的节点,如图10-72所示。
在GUI界面中选择Main Menu>Solution>Define Loads>Apply>Structural>Displacement>On Nodes命令,单击Pick All按钮,选择All DOF选项,完成柱底节点的约束,如图10-73所示。
图10-72 选择柱底节点
图10-73 柱底节点的约束
45)在GUI界面中选择Main Menu>Solution>Define Loads>Apply>Structural>PretnsnSectn命令,弹出图10-74所示的Pretension Section Loads对话框。
图10-74 Pretension Section Loads对话框
设置Pretension Section Loads对话框如图10-74所示,单击OK按钮完成预紧力的设置。
46)在GUI界面选择Main Menu>Solution>Solve>Current LS命令,弹出图10-75所示的STATUS Command窗口,窗口中显示了项目的求解信息及输出选项。
同时弹出的还有图10-76所示的Solve Current Load Step对话框,询问用户是否开始进行求解。
图10-75 STATUS Command窗口
图10-76 Solve Current Load Step对话框
单击Solve Current Load Step对话框中的OK按钮开始求解,当弹出Solution is done!提示时,求解完成。
47)完成预紧力求解后,施加载荷。
在GUI界面中选择Main Menu>Solution>Analysis Type>Restart命令,重新开始分析。
在GUI界面中选择Main Menu>Solution>Analysis Type>Analysis Options命令,在Basic选项卡中定义第二个载荷步时间为2。定义载荷子步数为20,打开自动时间步长的最小子步数为20,最大子步数为5000。
在GUI界面中选择Utility Menu>Select>Entities命令,使用按坐标选择选出位于X=tep+lb1+lb2/2、Y=hb/2+(lb1+lb2/2)*randa、Z=0的节点。
在GUI界面中选择Main Menu>Solution>Define Loads>Apply>Structural>Displacement>On Nodes命令,对该节点施加UY位移,值为DISPLA。
48)在GUI界面选择Main Menu>Solution>Solve>Current LS命令,弹出图10-77所示的STATUS Command窗口,窗口中显示了项目的求解信息及输出选项。
同时弹出的还有图10-78所示的Solve Current Load Step对话框,询问用户是否开始进行求解。
图10-77 STATUS Command窗口
图10-78 Solve Current Load Step对话框
单击Solve Current Load Step对话框中的OK按钮开始求解,当弹出Solution is done!提示时,求解完成。
49)完成求解后,进入后处理。在工作区中显示节点位移解,如图10-79所示。
选出螺栓组,在工作区中显示螺栓的应力云图,如图10-80所示。
图10-79 节点位移解
图10-80 螺栓应力云图
选出梁端板,显示端板应力分布如图10-81所示,柱端板接触应力分析如图10-82所示。
图10-81 梁端板接触应力
图10-82 柱端板接触应力
梁端板接触反作用力如图10-83所示,柱端板接触反作用力如图10-84所示。
图10-83 梁端板接触反力
图10-84 柱端板接触反力
柱底约束反力如图10-85所示,螺栓孔周围应力与接触反力分布如图10-86所示。
图10-85 柱底约束反力
图10-86 螺栓孔周围应力与接触反力
模型整体主应力分布如图10-87所示,剪应力云图如图10-88所示。
图10-87 模型主应力
图10-88 模型剪应力
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