前面已经多次提到MRP，下面我们专门讲解MRP。
MRP是英文全称Material Requirement Planning的首字母缩写简称，即“物料需求计划”。MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的主生产计划，然后确定产成品和关键物料的需求，并分解成其子件、子件的采购和生产需求。即为了满足产成品需求，通过计算确定需要采购哪些物料，确定需要生产哪些物料，确定采购和生产的开始时间和结束时间分别是什么。MRP的基本形式是一个计算机软件，它根据总生产计划进度中规定的最终产品的交货日期，决定了在指定时间内生产指定数量的各种产品所需各种物料的数量和时间。MRP的主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存管理等。其中客户需求管理包括客户订单管理及销售预测，将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合即能得出客户需要什么以及需求多少。
图8-2 狭义MRP系统流程图
早期的MRP系统称为狭义的MRP系统，它在各时间段决定产品的需求量，以此作为主生产计划（MPS）。再考虑需求产品的构成信息，即物料清单（BOM）和各种物料的库存信息（库存记录），然后对最终产品进行MRP运算，直至发出加工和采购订单，进行库存控制。
狭义MRP系统经过演变和推广，于20世纪70年代中期形成了闭环MRP系统。同早期MRP系统相比，闭环MRP系统将生产能力视为有限，把优先计划、生产能力计划及其实时控制有效地结合，不仅可以提供零部件需求计划，而且能够运用从各个环节得到的反馈信息对生产运作过程实施有效控制。闭环MRP是一个围绕物料需求计划建立的系统，它包括附加的销售计划功能、运作计划（生产计划）、主生产计划和能力需求计划。一旦完成计划并在实际中实现，它就开始发挥执行功能。(www.xing528.com)
对于MRP，我们需要记住几个要点：
1.MRP的目标是在保证计划生产和向用户提供所需的各种材料、零件和产品的前提下采购恰当品种和数量的零部件，在恰当的时间订货，维持可能最低的库存水平。
2.MRP系统的输入是主生产计划、物料清单、库存状态等。
3.MRP系统的输出是零部件投入产出计划、原材料需求计划、库存状态记录、零部件完工情况、外购件及原材料到货情况统计、发货计划等。
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