UGNX10.0入门-箱体设计及范例

时间：2023-10-22 理论教育版权反馈

【摘要】：图5-97 箱体步骤1 新建一个模型文件。4）绘制的草图如图5-98所示，单击“完成草图”按钮。图5-104 设置拉伸限制条件及布尔选项等图5-105 创建拉伸实体步骤5 边倒圆。2）设置孔的类型为“螺纹孔”，“孔方向”选项为“垂直于面”，设置螺纹尺寸“大小”为“M6×1.0”，“螺纹深度”为“10mm”，“深度限制”为“贯通体”，“布尔”选项为“求差”，其他设置根据实际设计要求而定。

UGNX10.0入门-箱体设计及范例

本范例要完成的模型为箱体零件，其完成的模型效果如图5-97所示。在该实例中，主要应用到“拉伸”“抽壳”“边倒圆”“凸台”“镜像特征”“孔”“阵列特征”和“拔模”等工具命令。该箱体零件的设计方法及步骤如下。

图5-97 箱体

步骤1 新建一个模型文件。

1）在“快速访问”工具栏中单击“新建”按钮，打开“新建”对话框。

2）在“模型”选项卡的“模板”列表中选择名称为“模型”的模板，在“新文件名”选项组的“名称”文本框中输入“bc_5_箱体.prt”，并指定要保存到的文件夹。

3）在“新建”对话框中单击“确定”按钮。

步骤2 创建拉伸实体特征。

1）在“特征”面板中单击“拉伸”按钮，打开“拉伸”对话框。

2）在“拉伸”对话框的“截面”选项组中单击“绘制截面”按钮，弹出“创建草图”对话框。

3）草图“类型”选项为“在平面上”，“草图平面”的“平面方法”选项为“自动判断”，并接受其他默认设置，在“创建草图”对话框中单击“确定”按钮，进入草图模式。

4）绘制的草图如图5-98所示，单击“完成草图”按钮。

图5-98 绘制草图

5）在“拉伸”对话框中分别设置开始距离值为“0”，结束距离值为“35”，体类型为“实体”，预览效果如图5-99所示。

6）在“拉伸”对话框中单击“确定”按钮，创建的拉伸实体特征如图5-100所示。

图5-99 拉伸预览

图5-100 创建的拉伸实体特征

步骤3 抽壳。

1）在“特征”面板中单击“抽壳”按钮，打开“抽壳”对话框。

2）将抽壳“类型”设置为“移除面，然后抽壳”。

3）选择拉伸实体特征的顶面（上表面）作为要冲裁的面（即作为要移除的面），如图5-101所示。

4）设置“厚度”为“3”，单击“反向”按钮。

5）在“抽壳”对话框中单击“确定”按钮，得到的抽壳效果如图5-102所示。

图5-101 指定要移除的面

图5-102 抽壳效果

步骤4 创建拉伸实体特征。

1）在“特征”面板中单击“拉伸”按钮，打开“拉伸”对话框。

2）在“拉伸”对话框的“截面”选项组中单击“绘制截面”按钮，弹出“创建草图”对话框。

3）草图“类型”选项为“在平面上”，从“草图平面”选项组的“平面方法”下拉列表框中选择“自动判断”，接受其他默认设置，然后单击“确定”按钮，进入草图模式。

4）绘制的草图如图5-103所示，标注时注意选择范围的设置。单击“完成草图”按钮，返回到“拉伸”对话框。

图5-103 绘制草图

5）在“限制”选项组中设置开始距离值为“0”，结束距离值为“5”；在“布尔”选项组中的“布尔”下拉列表框中选择“求和”，如图5-104所示。

6）在“拉伸”对话框中单击“确定”按钮，创建拉伸实体特征后的模型效果如图5-105所示。

图5-104 设置拉伸限制条件及布尔选项等

图5-105 创建拉伸实体

步骤5 边倒圆。

1）在“特征”面板中单击“边倒圆”按钮，打开“边倒圆”对话框。

2）在“边倒圆”对话框中设置“半径1”圆形半径值为12mm。

3）选择要倒圆的边（共4条），如图5-106所示。

图5-106 选择要倒圆的边

4）在“边倒圆”对话框中单击“确定”按钮。按<End>键以正等测图显示模型。

步骤6 创建凸台。

1）在“特征”面板中单击“更多”|“凸台”按钮，弹出“凸台”对话框。

2）在模型中指定凸台的放置面，如图5-107所示。

3）设置凸台的参数，包括设置“直径”“高度”和“锥角”参数，如图5-108所示。

图5-107 指定凸台的放置面

图5-108 设置凸台参数

4）在“凸台”对话框中单击“确定”按钮，弹出“定位”对话框。

5）在“定位”对话框中分别单击“垂直”按钮来创建所需的两个方向的定位尺寸来实现凸台的定位，如图5-109所示，其中凸台到箱体内底面的垂直距离为16.8mm，而另一个垂直距离为30mm。设置两个定位尺寸后，在“定位”对话框中单击“确定”按钮。

图5-109 创建定位尺寸

步骤7 创建镜像特征。

1）在“特征”面板中单击“更多”|“镜像特征”按钮，弹出“镜像特征”对话框。

2）选择圆台特征作为要镜像的特征。(www.xing528.com)

3）在“镜像平面”选项组的“平面”下拉列表框中选择“新平面”选项，并从“指定平面”下拉列表框中选择“两直线”图标选项，通过选择两条轴创建一个平面作为镜像平面，如图5-110所示。

图5-110 创建一个平面作为镜像平面

4）在“镜像特征”选项组中单击“确定”按钮，镜像结果如图5-111所示。

步骤8 创建简单通孔。

1）在“特征”面板中单击“孔”按钮，打开“孔”对话框。

2）设置孔的类型为“常规孔”，“孔方向”选项为“垂直于面”，从“形状”下拉列表框中选择“简单孔”，将孔“直径”设为9mm，“深度限制”为“贯通体”，“布尔”选项为“求差”，接着在模型中选择圆台端面的中心点定义孔放置位置，如图5-112所示。

图5-111 镜像结果

图5-112 创建贯通的简单常规孔

3）在“孔”对话框中单击“确定”按钮。在圆凸台处创建的简单常规孔如图5-113所示。

步骤9 创建螺纹孔。

1）在“特征”工具栏中单击“孔”按钮，打开“孔”对话框。

2）设置孔的类型为“螺纹孔”，“孔方向”选项为“垂直于面”，设置螺纹尺寸“大小”为“M6×1.0”，“螺纹深度”为“10mm”，“深度限制”为“贯通体”，“布尔”选项为“求差”，其他设置（如“止裂口”“起始倾斜角”和“终止倾斜角”等）根据实际设计要求而定。接着在模型中通过选择一个圆角圆边以指定其圆心定义孔放置位置，如图5-114所示。

图5-113 在圆凸台处创建的简单常规孔

图5-114 设置螺纹孔选项及参数

3）在“孔”对话框中单击“确定”按钮，创建的第一个螺纹孔如图5-115所示。

步骤10 创建矩形阵列特征。

图5-115 创建的第一个螺纹孔

1）在“特征”面板中单击“阵列特征”按钮，弹出“阵列特征”对话框。

2）选择刚创建的螺纹孔作为要形成阵列的特征。

3）从“阵列特征”对话框的“阵列定义”选项组的“布局”下拉列表框中选择“线性”选项。

4）在“阵列定义”选项组的“方向1”子选项组中，从“指定矢量”下拉列表框中选择“XC轴”图标选项，从“间距”下拉列表框中选择“数量和节距”，“数量”为“2”，“节距”为“-114mm”；在“方向2”子选项组中，选中“使用方向2”复选框，从“指定矢量”下拉列表框中选择“YC轴”图标选项，从“间距”下拉列表框中选择“数量和节距”选项，“数量”为“2”，“节距”为“32mm”，如图5-116所示。