对于新手而言，快速有效地建立三维模型是一大难题，其实归纳一下，无非是以下几点。
●软件中的建模指令不熟悉。
●视新手掌握工程制图知识的程度，看图纸有一定的难度。
●模型建立的先后顺序模糊不清，无从着手。
对于同样的一个模型，可以用不同的建模思路（思路不同所利用的指令也会不同）去建立。
基于以上列出的3点，前两点可以在长期的建模训练中得到解决或加强。最关键的就是第3点：建模思路的确定。接下来将介绍基本建模思路。
目前，建模手段有3种：参照图纸建模、参照图片建模和逆向点云构建曲面建模。其中，参照图片建模和逆向点云建模主要在曲面建模中得到完美体现，故本节不进行重点讲解。下面仅讲解参照图纸建模的建模手段。
1.参照一张图纸建模
当需要为一张机械零件图纸进行三维建模时，图纸是唯一的参照，举例说明看图分析方法。模型建立完成的方式也分两种：叠加法和消减法。
图3-111 零件立体视图及尺寸标注
（1）叠加建模思路
如图3-111所示，这是一个典型的机械零件立体视图，立体视图中标清、标全了尺寸。
虽然只有一个视图，但尺寸一个都没有少，据此是可以建立三维模型的。问题是如何一步一步去实现？叠加建模的思路如下。
●首先查找建模的基准，也就是建模的起点。此零件（或者说此类零件）都是有“座”的，称为底座。凡是有底座的零件，一律从底座开始建模。
●找到建模起点后，就可以遵循“从下往上”“从上往下”“由内向外”或者“由外向内”的原则依次建模。
●在遵循建模原则的同时，还要判断哪些是主特征（软件中称为“父特征”）、哪些是附加特征（软件中称为“子”特征）。需要注意的是，先有主特征，再有子特征（不过有些子特征可以和主特征一起建立的，省略操作步骤）。
●就此零件，可以给出一个清晰的建模流程，如图3-112所示。
（2）消减法建模思路
消减法建模与叠加法建模恰恰相反，此法应用的案例要少于叠加法。主要是因为建模的逻辑思维是逆向的，不便于掌握。
图3-112 “叠加法”建模流程
如图3-113所示的机械零件，也是仅仅有一个立体视图。观察模型可知，此零件有底座，那么建模从底座开始，由于是消减法建模，所以必须首先建立出基于底座最底面至模型的最顶面之间的高度模型，然后才逐一按照从上到下的顺序依次减除多余部分体积，直至得到最终的零件模型。图3-114所示为消减法的建模流程分解图。
图3-113 机械零件(www.xing528.com)
图3-114 消减法建模流程
（3）总结
前面介绍的两种建模方法从建模流程的图解中可以看出，并非完全都是叠加或消减，而是两者相互融合使用。比如“叠加法”中第4步和第5步就是消减步骤，而“消减法”建模流程中的第7步就是叠加的特征。因此在建模时，不能单纯依靠某一种方式去解决问题，而是多方面去分析，当然能够单独用某一种建模方法解决的，也不必再加上另一种方式，总之，是以“最少步骤”完成设计为依据的。
2.参照三视图建模
如果所给的图纸是多视图的，能完整清晰地表达出零件各个视图方向及内部结构的情况，那么建模就变得相对容易多了。
图3-115所示为一个完整的三视图及模型立体视图（轴侧视图）。图纸中还直接给出了建模起点，也就是底座所在平面。这个零件属于对称型的零件，使用“拉伸”命令即可完成，结构还是比较简单的。图3-116所示为建模思路图解。
图3-115 零件三视图
图3-116 建模流程
再接着看一下如图3-117所示的零件三视图。此零件的建模起点虽然在底部，但是由于底座由3个小特征组合而成，那么就要遵循由大到小、由内向外的建模原则，以此完成底座部分的创建，然后才是从下往上、由父到子的依次建模。图3-118所示为建模思路图解。
图3-117 零件三视图
图3-118 建模流程
最后再来看一张零件的三视图，如图3-119所示。此零件与图3-112的模型结构类似。不过在本零件中可以采用从上往下进行建模的方式，理由是最顶部的截面是圆形，圆形在二维图纸中通常充当的是尺寸基准或定位基准。此外，顶部的这个特征是圆形，是可以独立创建出来的，无须参照其他特征来完成。在Creo软件中，通常可以使用3种不同命令来创建：“拉伸”“旋转”或者“扫描”。
图3-120 所示为零件的建模思路图解。
图3-119 零件三视图
图3-120 零件的建模流程
下面举例一般机械零件的建模过程和建模方法分享。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
