UGNX11.0实例宝典微波炉外壳后盖细节设计

下面讲解图14.8.1所示的微波炉外壳后盖的细节设计。

Step1.创建BACK_COVER层。

（1）在“装配导航器”窗口中的选项上右击，系统弹出快捷菜单。在此快捷菜单中选择选项，并设为工作部件。

图14.8.1 微波炉外壳后盖模型及模型树

（2）在“装配导航器”窗口中的选项上右击，系统弹出快捷菜单。在此快捷菜单中选择命令，系统弹出“新建层”对话框。单击“新

建层”对话框中的按钮，在弹出的“选择部件名”对话框的文本框中输入文件名BACK_COVER，单击按钮，系统再次弹出“新建层”对话框。单击“新建层”对话框中的按钮，系统弹出“WAVE组件间的复制”对话框，选取MICROWAVE_COVEN_CASE_SKEL层中的五个基准平面为参照，如图14.8.2所示。然后单击按钮，系统重新弹出“新建层”对话框。在“新建层”对话框中单击按钮，完成BACK_COVER层的创建。

图14.8.2 定义参照平面

（3）在“装配导航器”窗口中的选项上右击，系统弹出快捷菜单。在此快捷菜单中选择命令，对模型进行编辑。

Step2.创建图14.8.3所示的突出块特征1。在功能选项卡的区域单击按钮，进入“NX钣金”环境。选择下拉菜单命令，系统弹出“突出块”对话框；选取图14.8.4所示的平面为草图平面，绘制图14.8.5所示的截面草图。绘制完成后单击按钮。在区域的文本框中输入值1。方向为YC轴的正方向。单击按钮，完成突出块特征1的创建。

图14.8.3 突出块特征1

图14.8.4 参照平面

图14.8.5 截面草图

Step3.创建图14.8.6b所示的钣金倒角特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“倒角”对话框。在“倒角”对话框区域的下拉列表中选择。选取图14.8.6所示的四条边线，在文本框中输入值8。单击“倒角”对话框中的按钮，完成钣金倒角特征1的创建。

图14.8.6 钣金倒角特征1

Step4.创建图14.8.7所示的轮廓弯边特征1。选择下拉菜单命令，在“轮廓弯边”对话框区域的下拉列表中选择选项。单击按钮，选取图14.8.8所示的模型边线为路径，绘制图14.8.9所示的截面草图。绘制完成后单击按钮。在下拉列表中选择选项；选取图14.8.8所示的边线为参照，在区域中单击文本框右侧的按钮，在弹出的菜单中选择选项，然后在文本框中输入值0.5；在区域的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项。单击按钮，完成轮廓弯边特征1的创建。

图14.8.7 轮廓弯边特征1

图14.8.8 定义参照边

图14.8.9 截面草图

Step5.创建图14.8.10所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令；选取图14.8.10所示的平面为草图平面，绘制图14.8.11所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值20，在区域中选择选项。单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

Step6.创建图14.8.12所示的草图1。选择下拉菜单命令，选取图14.8.12所示的平面为草图平面，进入草图环境绘制草图。绘制完成后单击按钮，完成草图1的创建。

图14.8.10 拉伸特征1

图14.8.11 截面草图

图14.8.12 草图1

Step7.创建图14.8.13所示的基准平面1。选择下拉菜单命令，系统弹出“基准平面”对话框。在区域的下拉列表中选择选项，在绘图区选取图14.8.14所示的基准平面为参照，输入偏移值25。方向为-YC方向。单击按钮，完成基准平面1的创建。

图14.8.13 基准平面1

图14.8.14 参照平面

Step8.创建图14.8.15所示的草图2。选择下拉菜单命令，选取基准平面1为草图平面，进入草图环境绘制草图。绘制完成后单击按钮，完成草图2的创建。

Step9.创建图14.8.16所示的网格曲面1。切换到“建模”环境。选择下拉菜单命令；选取图14.8.12所示的草图1，单击中键确认；选取图14.8.15所示的草图2，单击中键确认。其他参数为系统默认设置。单击按钮，完成网格曲面1的创建。

图14.8.15 草图2

图14.8.16 网格曲面1

Step10.创建求和特征。选择下拉菜单命令，选取图14.8.10所示的拉伸特征1为目标体，选取图14.8.16所示的网格曲面1为刀具体。单击按钮，完成求和特征的创建。

Step11.创建图14.8.17所示的边倒圆特征1。选择下拉菜单命令，在区域中单击按钮，选择图14.8.18所示的边链为边倒圆参照，并在文本框中输入值25。单击按钮，完成边倒圆特征1的创建。

图14.8.17 边倒圆特征1

图14.8.18 定义参照边

Step12.创建图14.8.19所示的边倒圆特征2。选择图14.8.20所示的边链为边倒圆参照，并在文本框中输入值8。单击按钮，完成边倒圆特征2的创建。

Step13.创建图14.8.21所示的实体冲压特征1。切换到“钣金”环境。选择下拉菜单命令，系统弹出“实体冲压”对话框。在下拉列表中选择选项，选取图14.8.21所示的面为目标面，选取图14.8.22所示的特征为工具体。在区域选中复选框。单击“实体冲压”对话框中的按钮，完成实体冲压特征1的创建。

图14.8.19 边倒圆特征2

图14.8.20 定义参照边

图14.8.21 实体冲压特征1

图14.8.22 定义工具体

Step14.创建图14.8.23所示的百叶窗特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“百叶窗”对话框。单击按钮，选取图14.8.23所示的模型表面为草图平面，单击按钮，进入草图环境，绘制图14.8.24所示的截面草图。在区域的文本框中输入值4，在文本框中输入值5，单击下的“反向”按钮，接受百叶窗的深度方向和宽度方向，在下拉列表中选择选项；在区域选中复选框，在文本框中输入值1。单击按钮，完成百叶窗特征1的创建。

说明：若方向相反可双击箭头调整。

Step15.创建特征分组1。在“部件导航器”窗口中的选项上右击，系统弹出快捷菜单，在此快捷菜单中选择命令，在对话框的文本框中输入值1。单击按钮，完成特征分组1的创建。

Step16.创建图14.8.25所示的阵列特征1。选择下拉菜单命令，在绘图区选择特征分组1为阵列的特征，在区域的下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项。在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值5，在文本框中输入值50；对话框中的其他参数保持系统默认设置。单击按钮，完成阵列特征1的创建。

Step17.创建图14.8.26所示的百叶窗特征2。选择下拉菜单命令，系统弹出“百叶窗”对话框。单击按钮，选取图14.8.26所示的模型表面为草图平面，单击按钮，进入草图环境，绘制图14.8.27所示的截面草图。在区域的文本框中输入值4，在文本框中输入值5，单击下的“反向”按钮，接受百叶窗的深度方向和宽度方向，在下拉列表中选择选项；在区域选中复选框，在文本框中输入值1。单击按钮，完成百叶窗特征2的创建。

图14.8.23 百叶窗特征1

图14.8.24 截面草图

图14.8.25 阵列特征1

说明：若方向相反可双击箭头调整。

Step18.创建特征分组2。在“部件导航器”窗口中的选项上右击，系统弹出快捷菜单，在此快捷菜单中选择命令，在对话框的文本框中输入值2。单击按钮，完成特征分组2的创建。

图14.8.26 百叶窗特征2

图14.8.27 截面草图

Step19.创建图14.8.28所示的阵列特征2。选择下拉菜单命令，在绘图区选择特征分组2为阵列的特征，在区域的下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项。在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值4，在文本框中输入值45；对话框中的其他参数设置保持系统默认。单击按钮，完成阵列特征2的创建。

说明：阵列前需调整WCS，绕XC旋转90°。

Step20.创建图14.8.29所示的凹坑特征1。选择下拉菜单命令。单击按钮，系统弹出“创建草图”对话框，选取图14.8.29所示的面为草图平面，单击按钮，绘制图14.8.30所示的凹坑截面草图。在区域的文本框中输入值20，单击“反向”按钮；在文本框中输入值30；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，在区域中选中复选框；在文本框中输入值6；在文本框中输入值6；单击按钮，完成凹坑特征1的创建。

图14.8.28 阵列特征2

图14.8.29 凹坑特征1

图14.8.30 截面草图

Step21.创建图14.8.31所示的拉伸特征2。选择下拉菜单命令；选取图14.8.31所示的平面为草图平面，绘制图14.8.32所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征2的创建。

图14.8.31 拉伸特征2

图14.8.32 截面草图

Step22.创建图14.8.33所示的阵列特征3。切换到“建模”环境。选择下拉菜单命令，系统弹出“阵列面”对话框。在“阵列面”对话框区域的下拉列表中选取选项，在区域选择图14.8.33所示的平面为参考，在区域的下拉列表中选择选项，在区域的下拉列表中选择选项，在区域的文本框中输入值11，在文本框中输入值11，在文本框中输入值8，在文本框中输入值11。单击按钮，完成阵列特征3的创建。

图14.8.33 阵列特征3

Step23.创建图14.8.34所示的突出块特征2。切换到“钣金”环境。选择下拉菜单命令，系统弹出“突出块”对话框；单击按钮，系统弹出“创建草图”对话框，选取图14.8.35所示的平面为草图平面，单击按钮，绘制图14.8.36所示的截面草图。绘制完成后单击按钮。单击按钮，完成突出块特征2的创建。

图14.8.34 突出块特征2

图14.8.35 参考平面

图14.8.36 截面草图(https://www.xing528.com)

Step24.创建图14.8.37所示的拉伸特征3。选择下拉菜单命令；选取图14.8.37所示的平面为草图平面，绘制图14.8.38所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值20，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征3的创建。

图14.8.37 拉伸特征3

图14.8.38 截面草图

Step25.创建图14.8.39所示的拉伸特征4。选择下拉菜单命令；选取图14.8.39所示的平面为草图平面，绘制图14.8.40所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值20，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征4的创建。

图14.8.39 拉伸特征4

图14.8.40 截面草图

Step26.创建图14.8.41所示的拉伸特征5。选择下拉菜单命令；选取图14.8.41所示的平面为草图平面，绘制图14.8.42所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值20，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征5的创建。

Step27.创建图14.8.43所示的拉伸特征6。选择下拉菜单命令；选取图14.8.43所示的平面为草图平面，绘制图14.8.44所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值20，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征6的创建。

图14.8.41 拉伸特征5

图14.8.42 截面草图

图14.8.43 拉伸特征6

图14.8.44 截面草图

Step28.创建图14.8.45所示的筋特征1。选择下拉菜单命令。在“筋”对话框中单击按钮，选取图14.8.45所示的模型表面为草图平面，单击按钮，绘制图14.8.46所示的截面草图，绘制完成后单击按钮。在“筋”对话框区域的下拉列表中选择选项，在文本框中输入值3.5，在文本框中输入值3.5；在下拉列表中选择选项；在区域中选中复选框；在文本框中输入值1.5。选取ZC方向为筋的创建方向。单击按钮，完成筋特征1的创建。

图14.8.45 筋特征1

图14.8.46 截面草图

Step29.创建图14.8.47所示的筋特征2。选择下拉菜单命令。在“筋”对话框中单击按钮。选取图14.8.47所示的模型表面为草图平面，单击按钮，绘制图14.8.48所示的截面草图，绘制完成后单击按钮。在“筋”对话框区域的下拉列表中选择选项，在文本框中输入值3.5，在文本框中输入值3.5；在下拉列表中选择选项；在区域中选中复选框；在文本框中输入值1.5。选取Y轴正方向为筋的创建方向。单击按钮，完成筋特征2的创建。

图14.8.47 筋特征2

图14.8.48 截面草图

Step30.创建图14.8.49所示的拉伸特征7。选择下拉菜单命令；选取图14.8.49所示的平面为草图平面，绘制图14.8.50所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值5，在区域中选择选项。单击按钮，完成拉伸特征7的创建。

图14.8.49 拉伸特征7

图14.8.50 截面草图

Step31.创建图14.8.51所示的拉伸特征8。选择下拉菜单命令；选取图14.8.47所示的平面为草图平面，绘制图14.8.52所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值5，在区域的下拉列表中选择选项，选取Step30创建的拉伸特征7为求和对象。单击按钮，完成拉伸特征8的创建。

Step32.创建图14.8.53所示的拔模特征1。切换到“建模”环境。选择下拉菜单命令，在区域“指定矢量”的下拉列表中选择选项，选择图14.8.54所示的面为固定面，在区域选择图14.8.55所示的面为参照，并在文本框中输入值30。单击按钮，完成拔模特征1的创建。

图14.8.51 拉伸特征8

图14.8.52 截面草图

图14.8.53 拔模特征1

图14.8.54 定义拔模固定面

图14.8.55 拔模面

Step33.创建图14.8.56b所示的边倒圆特征3。选择图14.8.56a所示的边链为边倒圆参照，并在文本框中输入值2.5。单击按钮，完成边倒圆特征3的创建。

图14.8.56 边倒圆特征3

Step34.创建图14.8.57所示的实体冲压特征2。切换到“钣金”环境。选择下拉菜单命令，系统弹出“实体冲压”对话框。在下拉列表中选择选项，选取图14.8.57所示的面为目标面，选取图14.8.58所示的特征为工具体。在区域选中复选框。单击“实体冲压”对话框中的按钮，完成实体冲压特征2的创建。

图14.8.57 实体冲压特征2

图14.8.58 定义工具体

Step35.创建图14.8.59所示的拉伸特征9。选择下拉菜单命令；选取图14.8.59所示的平面为草图平面，绘制图14.8.60所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值3，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征9的创建。

图14.8.59 拉伸特征9

图14.8.60 截面草图

Step36.创建图14.8.61所示的拉伸特征10。选择下拉菜单命令；选取图14.8.61所示的平面为草图平面，绘制图14.8.62所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值5，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征10的创建。

图14.8.61 拉伸特征10

图14.8.62 截面草图

Step37.创建图14.8.63所示的拉伸特征11。选择下拉菜单命令；选取图14.8.63所示的平面为草图平面，绘制图14.8.64所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值3，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征11的创建。

图14.8.63 拉伸特征11

图14.8.64 截面草图

Step38.创建图14.8.65所示的拉伸特征12。选择下拉菜单命令；选取图14.8.65所示的平面为草图平面，绘制图14.8.66所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值3，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征12的创建。

图14.8.65 拉伸特征12

图14.8.66 截面草图

Step39.创建图14.8.67所示的拉伸特征13。选择下拉菜单命令；选取图14.8.67所示的平面为草图平面，绘制图14.8.68所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征13的创建。

图14.8.67 拉伸特征13

图14.8.68 截面草图

Step40.创建图14.8.69所示的拉伸特征14。选择下拉菜单命令；选取图14.8.69所示的平面为草图平面，绘制图14.8.70所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征14的创建。

图14.8.69 拉伸特征14

图14.8.70 截面草图

Step41.创建图14.8.71所示的拉伸特征15。选择下拉菜单命令；选取图14.8.71所示的平面为草图平面，绘制图14.8.72所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征15的创建。

图14.8.71 拉伸特征15

图14.8.72 截面草图

Step42.创建图14.8.73所示的拉伸特征16。选择下拉菜单命令；选取图14.8.73所示的平面为草图平面，绘制图14.8.74所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征16的创建。

图14.8.73 拉伸特征16

图14.8.74 截面草图

Step43.创建图14.8.75所示的拉伸特征17。选择下拉菜单命令；选取图14.8.75所示的平面为草图平面，绘制图14.8.76所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征17的创建。

图14.8.75 拉伸特征17

图14.8.76 截面草图

Step44.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令，即可保存钣金件模型。