初步设计是通过骨架文件创建出每个零件的第一个壁面,设计出微波炉外壳的大致结构,经过验证数据传递无误后,再对每个零件进行具体细节的设计。微波炉外壳内部底盖的模型及模型树如图14.4.1所示。
图14.4.1 微波炉外壳内部底盖模型及模型树
Step1.创建INSIDE_COVER_01层。在“装配导航器”窗口中的选项上右击,系统弹出快捷菜单。在此快捷菜单中选择命令,系统弹出“新建层”对话框。单击“新建层”对话框中的按钮,在弹出的“选择部件名”对话框的文本框中输入文件名INSIDE_COVER_01,单击按钮,系统再次弹出“新建层”对话框。单击“新建层”对话框中的按钮,系统弹出“WAVE组件间的复制”对话框,选取MICROWAVE_COVEN_CASE_SKEL层,选取其中的六个基准平面,如图14.4.2所示,然后单击按钮,系统重新弹出“新建层”对话框。在“新建层”对话框中单击按钮,完成INSIDE_COVER_01层的创建。在“装配导航器”窗口中的选项上右击,系统弹出快捷菜单。在此快捷菜单中选择命令,对模型进行编辑。
Step2.创建图14.4.3所示的突出块特征1。在功能选项卡的区域单击按钮,进入“NX钣金”环境。选择下拉菜单命令,系统弹出“突出块”对话框;选取图14.4.2所示的平面为草图平面,绘制图14.4.4所示的截面草图。绘制完成后单击按钮。在区域的文本框中输入值0.5。方向为Z轴的负方向。单击按钮,完成突出块特征1的创建。
图14.4.2 参考平面
图14.4.3 突出块特征1
图14.4.4 截面草图
Step3.创建图14.4.5所示的弯边特征1。选择下拉菜单命令,系统弹出“弯边”对话框。选取图14.4.6所示的边线为线性边。在区域单击按钮,绘制图14.4.7所示的截面草图。绘制完成后单击按钮。在区域的下拉列表中选择选项,在文本框中输入值90,在下拉列表中选择选项。在区域的文本框中输入值0;在区域中单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入值3.5;在区域的下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项。单击按钮,完成弯边特征1的创建。
图14.4.5 弯边特征1
图14.4.6 定义线性边
图14.4.7 截面草图
Step4.创建图14.4.8所示的弯边特征2。选择下拉菜单命令,系统弹出“弯边”对话框。选取图14.4.9所示的边线为线性边。在区域单击按钮,绘制图14.4.10所示的截面草图。绘制完成后单击按钮。在区域的下拉列表中选择选项,在文本框中输入值90,在下拉列表中选择选项。在区域的文本框中输入值0;在区域中单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入值3.5;在区域的下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项。单击按钮,完成弯边特征2的创建。
图14.4.8 弯边特征2
图14.4.9 定义线性边
图14.4.10 截面草图
Step5.创建图14.4.11所示的轮廓弯边特征1。选择下拉菜单命令,在“轮廓弯边”对话框区域的下拉列表中选择选项。单击按钮,选取图14.4.12所示的模型边线为路径,绘制图14.4.13所示的截面草图。绘制完成后单击按钮。在下拉列表中选择选项;选取图14.4.12所示的边线为参照,在区域中单击文本框右侧的按钮,在弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入值0.2;在区域的下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项。单击按钮,完成轮廓弯边特征1的创建。
图14.4.11 轮廓弯边特征1
图14.4.12 定义线性边
图14.4.13 截面草图
图14.4.14 镜像特征1
Step6.创建图14.4.14所示的镜像特征1。选择下拉菜单命令,在绘图区中选取上一步创建的轮廓弯边特征1为要镜像的特征。在区域的下拉列表中选择选项,在区域选择按钮。单击按钮,完成镜像特征1的创建。
Step7.创建图14.4.15所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令;选取图14.4.15所示的平面为草图平面,绘制图14.4.16所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项,采用系统默认求差对象;单击按钮,完成拉伸特征1的创建。
图14.4.15 拉伸特征1
图14.4.16 截面草图
Step8.创建图14.4.17所示的弯边特征3。选择下拉菜单命令,系统弹出“弯边”对话框。选取图14.4.18所示的边线为线性边。在区域单击按钮,绘制图14.4.19所示的截面草图。绘制完成后单击按钮。在区域的下拉列表中选择选项,在文本框中输入值90,在下拉列表中选择选项。在区域的文本框中输入值0;在区域中单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入值0.2;在区域的下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项。单击按钮,完成弯边特征3的创建。
图14.4.17 弯边特征3
图14.4.18 定义线性边
Step9.创建图14.4.20所示的弯边特征4。详细操作过程参见step8。
Step10.创建图14.4.21所示的拉伸特征2。选择下拉菜单命令;选取图14.4.21所示的平面为草图平面,绘制图14.4.22所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值5;在下拉列表中选择选项。单击按钮,完成拉伸特征2的创建。
图14.4.19 截面草图
图14.4.20 弯边特征4
图14.4.21 拉伸特征2
图14.4.22 截面草图
Step11.创建图14.4.23所示的基准平面1。选择下拉菜单命令,系统弹出“基准平面”对话框。在区域的下拉列表中选择选项,在区域的文本框中输入值0。单击按钮,完成基准平面1的创建。
Step12.创建图14.4.24所示的旋转特征1。在功能选项卡的区域单击按钮,进入“建模”环境。选择命令,单击区域中的按钮,在绘图区选取基准平面1为草图平面,绘制图14.4.25所示的截面草图。在绘图区中选取图14.4.25所示的直线为旋转轴。在“旋转”对话框区域的下拉列表中选择选项,并在文本框中输入值0,在下拉列表中选择选项,并在文本框中输入值360;在区域的下拉列表中选择选项,选取Step10创建的拉伸特征2为求和对象。单击按钮,完成旋转特征1的创建。
图14.4.23 基准平面1
图14.4.24 旋转特征1
图14.4.25 截面草图
Step13.创建图14.4.26所示的边倒圆特征1。选择下拉菜单命令,在区域中单击按钮,选择图14.4.27所示的三条曲线为边倒圆参照,并在文本框中输入值5。单击按钮,完成边倒圆特征1的创建。
图14.4.26 边倒圆特征1
图14.4.27 定义参照边
Step14.创建图14.4.28所示的边倒圆特征2。选择图14.4.29所示的三条边链为边倒圆参照,并在文本框中输入值8。单击按钮,完成边倒圆特征2的创建。
图14.4.28 边倒圆特征2
图14.4.29 定义参照边
Step15.创建图14.4.30所示的实体冲压特征1。切换到“NX钣金”环境。选择下拉菜单命令,系统弹出“实体冲压”对话框。在下拉列表中选择选项,选取图14.4.30所示的面为目标面,选取图14.4.31所示的实体为工具体。在区域选中复选框。单击“实体冲压”对话框中的按钮,完成实体冲压特征1的创建。
图14.4.30 实体冲压特征1
图14.4.31 定义工具体
Step16.创建图14.4.32所示的凹坑特征1。选择下拉菜单命令。单击按钮,系统弹出“创建草图”对话框,选取图14.4.33所示的面为草图平面,单击按钮,绘制图14.4.34所示的凹坑截面草图。在区域的文本框中输入值20,单击“反向”按钮;在文本框中输入值45;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,在区域中选中复选框;在文本框中输入值8;在文本框中输入值8;单击按钮,完成凹坑特征1的创建。
图14.4.32 凹坑特征1
图14.4.33 草图平面
图14.4.34 截面草图
Step17.创建图14.4.35所示的拉伸特征3。切换到“建模”环境。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸”对话框。选取图14.4.35所示的平面为草图平面,绘制图14.4.36所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值10;在区域的下拉列表中选择选项。单击按钮,完成拉伸特征3的创建。
图14.4.35 拉伸特征3
(www.xing528.com)
图14.4.36 截面草图
Step18.创建图14.4.37所示的拉伸特征4。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸”对话框。选取图14.4.35所示的平面为草图平面,绘制图14.4.38所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值5;在区域的下拉列表中选择选项,选取Step17所创建的拉伸特征3为求和对象。单击按钮,完成拉伸特征4的创建。
Step19.创建图14.4.39所示的拉伸特征5。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸”对话框。选取图14.4.35所示的平面为草图平面,绘制图14.4.40所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值5;在区域的下拉列表中选择选项,选取Step17所创建的拉伸特征3为求和对象。单击按钮,完成拉伸特征5的创建。
图14.4.37 拉伸特征4
图14.4.38 截面草图
图14.4.39 拉伸特征5
Step20.创建图14.4.41所示的拉伸特征6。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸”对话框。选取图14.4.35所示的平面为草图平面,绘制图14.4.42所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值5;在区域的下拉列表中选择选项,选取Step17所创建的拉伸特征3为求和对象。单击按钮,完成拉伸特征6的创建。
图14.4.40 截面草图
图14.4.41 拉伸特征6
图14.4.42 截面草图
Step21.创建图14.4.43所示的边倒圆特征3。选择图14.4.44所示的边链为边倒圆参照,并在文本框中输入值2。单击按钮,完成边倒圆特征3的创建。
图14.4.43 边倒圆特征3
图14.4.44 定义参照边
Step22.创建图14.4.45所示的拉伸特征7。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸”对话框。选取图14.4.35所示的平面为草图平面,绘制图14.4.46所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值5;在区域的下拉列表中选择选项,在的下拉列表中选择选项,在文本框中输入值30;在区域的下拉列表中选择选项,选取Step17所创建的拉伸特征3为求和对象。单击按钮,完成拉伸特征7的创建。
图14.4.45 拉伸特征7
图14.4.46 截面草图
Step23.创建图14.4.47所示的边倒圆特征4。选择图14.4.48所示的边链为边倒圆参照,并在文本框中输入值3。单击按钮,完成边倒圆特征4的创建。
图14.4.47 边倒圆特征4
图14.4.48 定义参照边
Step24.创建图14.4.49所示的实体冲压特征2。切换到“NX钣金”环境。选择下拉菜单命令,系统弹出“实体冲压”对话框。在下拉列表中选择选项,选取图14.4.49所示的面为目标面。选取图14.4.50所示的实体为工具体。在区域选中复选框,在文本框中输入值2。单击“实体冲压”对话框中的按钮,完成实体冲压特征2的创建。
图14.4.49 实体冲压特征2
图14.4.50 定义工具体
Step25.创建图14.4.51所示的拉伸特征8。选择下拉菜单命令;选取图14.4.52所示的平面为草图平面,绘制图14.4.53所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0;在下拉列表中选择选项,在区域的下拉列表中选择选项,采用系统默认的求差对象。单击按钮,完成拉伸特征8的创建。
图14.4.51 拉伸特征8
图14.4.52 定义草图平面
图14.4.53 截面草图
Step26.创建图14.4.54所示的阵列特征1。选择下拉菜单命令,系统弹出“阵列特征”对话框。在绘图区选择拉伸特征8为要阵列的特征,在区域的下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项。在下拉列表中选择选项,在文本框中输入值11,在文本框中输入值6;在区域的下拉列表中选择选项。在下拉列表中选择选项,在文本框中输入值11,在文本框中输入值6。对话框中的其他参数设置保持系统默认。单击按钮,完成阵列特征1的创建。
说明:阵列特征的工作坐标系是通过选择下拉菜单中的旋转90°来定位的。
图14.4.54 阵列特征1
Step27.创建图14.4.55所示的拉伸特征9。选择下拉菜单命令;选取图14.4.56所示的平面为草图平面,绘制图14.4.57所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,采用系统默认的求差对象。单击按钮,完成拉伸特征9的创建。
图14.4.55 拉伸特征9
图14.4.56 定义草图平面
图14.4.57 截面草图
Step28.创建图14.4.58所示的拉伸特征10。选择下拉菜单命令;选取图14.4.58所示的平面为草图平面,绘制图14.4.59所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,采用系统默认的求差对象。单击按钮,完成拉伸特征10的创建。
图14.4.58 拉伸特征10
图14.4.59 截面草图
Step29.创建图14.4.60所示的阵列特征2。选择下拉菜单命令,在绘图区选择图14.4.58所示的拉伸特征10为阵列的特征,在区域的下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项。在下拉列表中选择选项,在文本框中输入值2,在文本框中输入值11;在区域的下拉列表中选择选项。在下拉列表中选择选项,在文本框中输入值17,在文本框中输入值11。对话框中的其他参数设置保持系统默认。单击按钮,完成阵列特征2的创建。
Step30.创建图14.4.61所示的拉伸特征11。选择下拉菜单命令;选取图14.4.61所示的平面为草图平面,绘制图14.4.62所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,采用系统默认的求差对象。单击按钮,完成拉伸特征11的创建。
图14.4.60 阵列特征2
图14.4.61 拉伸特征11
图14.4.62 截面草图
Step31.创建图14.4.63所示的阵列特征3。选择下拉菜单命令,在绘图区选择图14.4.61所示的拉伸特征11为阵列的特征,在区域的下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项。在下拉列表中选择选项,在文本框中输入值6,在文本框中输入值5;在区域的下拉列表中选择选项。在下拉列表中选择选项,在文本框中输入值19,在文本框中输入值5。对话框中的其他参数设置保持系统默认。单击按钮,完成阵列特征3的创建。
图14.4.63 阵列特征3
Step32.创建图14.4.64所示的拉伸特征12。选择下拉菜单命令;选取图14.4.65所示的平面为草图平面,选取图14.4.65所示的边为参照,绘制图14.4.66所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,采用系统默认的求差对象。单击按钮,完成拉伸特征12的创建。
图14.4.64 拉伸特征12
图14.4.65 定义草图平面
图14.4.66 截面草图
Step33.创建图14.4.67所示的法向除料特征1。选择下拉菜单命令,系统弹出“法向开孔”对话框。单击按钮,选取图14.4.68所示的模型表面为草图平面,单击按钮,绘制图14.4.69所示的除料截面草图。在区域的下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项。单击按钮,完成法向除料特征1的创建。
Step34.创建图14.4.70所示的镜像特征2。选择下拉菜单命令,在绘图区中选取图14.4.67所示的法向除料特征1为要镜像的特征。在区域的下拉列表中选择选项,在区域选择按钮。单击按钮,完成镜像特征2的创建。
Step35.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令,即可保存钣金件模型。
图14.4.67 法向除料特征1
图14.4.68 草图平面
图14.4.69 除料截面草图
图14.4.70 镜像特征2
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