实例概述
本实例将介绍一个带斜抽机构的模具设计(图9.5.1),包括滑块的设计、斜销的设计,以及斜抽机构的设计。学习本实例后,读者应能够熟练掌握带斜抽机构模具设计的方法和技巧。下面介绍该模具的设计过程。
图9.5.1 带斜抽机构的模具设计
Task1.初始化项目
Step1.加载模型。在功能选项卡右侧空白的位置右击,在弹出的快捷菜单中选择命令,在“注塑模向导”功能选项卡中单击“初始化项目”按钮,系统弹出“打开”对话框。选择D:\ugal10\work\ch09.05\CAP.prt,单击按钮,调入模型,系统弹出“初始化项目”对话框。
Step2.定义投影单位。在“初始化项目”对话框的下拉菜单中选择选项。
Step3.设置项目路径和名称。
(1)设置项目路径。接受系统默认的项目路径。
(2)设置项目名称。在“初始化项目”对话框的文本框中输入CAP_MOLD。
Step4.在“初始化项目”对话框中单击按钮,完成项目路径和名称的设置,加载的零件如图9.5.2所示。
Task2.模具坐标系
Step1.在“注塑模向导”功能选项卡的区域中单击“模具CSYS”按钮,系统弹出“模具CSYS”对话框,如图9.5.3所示。
Step2.在“模具CSYS”对话框中选择单选项,单击按钮,完成坐标系的定义。
图9.5.2 加载的零件
图9.5.3 “模具CSYS”对话框
Task3.设置收缩率
Step1.定义收缩率类型。
(1)选择命令。在“注塑模向导”功能选项卡的区域中单击“收缩率”按钮,产品模型会高亮显示,同时系统弹出“缩放体”对话框。
(2)定义类型。在“缩放体”对话框区域的下拉列表中选择选项。
Step2.定义缩放体和缩放点。接受系统默认的设置。
Step3.定义比例因子。在“缩放体”对话框区域的文本框中输入收缩率值1.006。
Step4.单击按钮,完成收缩率的设置。
Task4.模具分型
Stage1.设计区域
Step1.在“注塑模向导”功能选项卡的区域中单击“检查区域”按钮,系统弹出“检查区域”对话框,并显示开模方向。在“检查区域”对话框中选中单选项。
Step2.拆分面。
(1)计算设计区域。在“检查区域”对话框中单击“计算”按钮,系统开始对产品模型进行分析计算。单击“检查区域”对话框中的选项卡,可以查看分析结果。
(2)设置区域颜色。在“检查区域”对话框中单击选项卡,在区域中取消选中、和三个复选框,然后单击“设置区域颜色”按钮,设置各区域颜色。结果如图9.5.4所示。
图9.5.4 着色的模型区域
Step3.在“检查区域”对话框的区域中选择单选项,然后单击区域中的“选择面”按钮,选取图9.5.5所示的面,单击按钮,结果如图9.5.6所示。
图9.5.5 定义指派到型腔区域面
图9.5.6 设置后的型腔区域
Step4.在“检查区域”对话框的区域中选择单选项,然后单击区域中的“选择面”按钮,选取图9.5.7所示的面。单击按钮,结果如图9.5.8所示。
图9.5.7 定义指派到型芯区域面
图9.5.8 设置后的型芯区域
Stage2.抽取分型线
抽取分型线。选择命令,系统弹出“抽取曲线”对话框。在“抽取曲线”对话框中选取选项,选取图9.5.9所示的边线为参照,单击按钮,结果如图9.5.10所示。单击按钮,关闭“抽取曲线”对话框。
图9.5.9 定义参照边
图9.5.10 创建分型线
Stage3.创建分型面
Step1.创建图9.5.11所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸”对话框。选取图9.5.12所示的边线为参照;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值100。单击按钮,结果如图9.5.11所示。
图9.5.11 拉伸特征1
图9.5.12 定义参照边
Step2.创建图9.5.13所示的拉伸特征2。选取图9.5.14所示的边线为参照;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值100。单击按钮,结果如图9.5.13所示。
Step3.创建图9.5.15所示的拉伸特征3。选取图9.5.16所示的边线为参照;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值100。单击按钮,结果如图9.5.15所示。
图9.5.13 拉伸特征2
图9.5.14 定义参照边
图9.5.15 拉伸特征3
图9.5.16 定义参照边
Step4.创建图9.5.17所示的拉伸特征4。选取图9.5.18所示的边线为参照;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值100。单击按钮,结果如图9.5.17所示。
图9.5.17 拉伸特征4
图9.5.18 定义参照边
Step5.创建图9.5.19所示的缝合特征。选择下拉菜单命令,选取图9.5.19所示的特征为目标体,选取图9.5.19所示的特征为工具体。单击按钮,完成缝合特征的创建。
图9.5.19 缝合特征
Stage4.创建型腔和型芯
Step1.在“注塑模向导”功能选项卡的区域中单击“包容体”按钮,系统弹出“包容体”对话框。在“包容体”对话框的下拉列表中选取选项。
Step2.选取边界面。选取图9.5.20所示的五个平面,接受系统默认的偏置值0。
Step3.单击按钮,创建结果如图9.5.21所示。
图9.5.20 选取边界面
图9.5.21 创建方块1
Step4.包容体2。操作步骤同Step1~Step3。创建结果如图9.5.22所示。
Step5.创建图9.5.23所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸”对话框。单击区域中的按钮,选取XY基准平面为草图平面,绘制图9.5.24所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值-75,在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值85。单击按钮,完成拉伸特征1的创建。
图9.5.22 创建方块2(www.xing528.com)
图9.5.23 拉伸特征1
图9.5.24 截面草图
Step6.创建求差特征1。选择下拉菜单命令,选取图9.5.23所示的拉伸特征1为目标体,选取加载的零件、图9.5.21所示的方块1和图9.5.22所示的方块2特征为刀具体。在区域选中复选框。单击按钮,完成求差特征1的创建。
Step7.创建图9.5.25所示的求差特征2。选择下拉菜单命令,选取图9.5.25所示的拉伸特征1为目标体,选取图9.5.25所示的片体特征为刀具体。在区域取消选中复选框。单击按钮,完成求差特征2的创建。
Step8.隐藏型芯。选择下拉菜单命令,系统弹出“类选择”对话框。选取图9.5.26所示的实体为参照,单击按钮,结果如图9.5.27所示。
说明:为了清晰、明了,隐藏加载零件和曲线。
图9.5.25 求差特征2
图9.5.26 定义参照体
图9.5.27 型腔
Step9.创建求和特征。选择下拉菜单命令,选取图9.5.28所示的实体特征为目标体,选取图9.5.28所示的实体特征为刀具体。单击按钮,完成求和特征的创建。
Step10.显示图9.5.29所示的型腔。选择下拉菜单命令,结果如图9.5.29所示。
说明:为了清晰、明了,隐藏加载零件和曲线。
图9.5.28 定义参照体
图9.5.29 型腔
Task5.创建斜抽机构
Step1.创建图9.5.30所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸”对话框。选取图9.5.31所示的平面为草图平面,绘制图9.5.32所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在区域的下拉列表中选择选项,选择图9.5.33所示的面为参照。单击按钮,完成拉伸特征1的创建。
图9.5.30 拉伸特征1
图9.5.31 定义草图平面
图9.5.32 截面草图
图9.5.33 定义参照面
Step2.创建求差特征1。选择下拉菜单命令,选取型腔为目标体,选取图9.5.30所示的拉伸特征1为刀具体。在区域选中复选框。单击按钮,完成求差特征1的创建。
Step3.创建图9.5.34所示的拉伸特征2。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸”对话框。选取图9.5.34所示的平面为草图平面,绘制图9.5.35所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值125。单击按钮,完成拉伸特征2的创建。
图9.5.34 拉伸特征2
图9.5.35 截面草图
Step4.创建图9.5.36所示的拉伸特征3。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸”对话框。选取图9.5.36所示的平面为草图平面,绘制图9.5.37所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在区域的下拉列表中选择选项,在区域中选择选项,选取Step3创建的拉伸特征2为求差对象。单击按钮,完成拉伸特征3的创建。
Step5.替换面。选择下拉菜单命令,系统弹出“替换面”对话框。选择图9.5.38所示的创建的实体的表面为要替换的面,选择图9.5.38所示的面为替换面。单击按钮,创建结果如图9.5.39所示。
Step6.创建求差特征2。选择下拉菜单命令,选取图9.5.40所示的特征为目标体,选取图9.5.40所示的特征为刀具体。在区域选中复选框。单击按钮,完成求差特征2的创建。
图9.5.36 拉伸特征3
图9.5.37 截面草图
图9.5.38 定义参考面
图9.5.39 创建替换面
图9.5.40 定义参照体
Step7.创建图9.5.41所示的拉伸特征4。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸”对话框。选取图9.5.41所示的平面为草图平面,绘制图9.5.42所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在区域的下拉列表中选择选项。单击按钮,完成拉伸特征4的创建。
图9.5.41 拉伸特征4
图9.5.42 截面草图
Step8.创建图9.5.43所示的拉伸特征5。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸”对话框。选取图9.5.43所示的平面为草图平面,绘制图9.5.44所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值0,在区域的下拉列表中选择选项。单击按钮,完成拉伸特征5的创建。
图9.5.43 拉伸特征5
图9.5.44 截面草图
Step9.创建图9.5.45所示的旋转特征1。选择命令(或单击按钮),单击区域中的按钮,在绘图区选取XZ基准平面为草图平面,绘制图9.5.46所示的截面草图。在绘图区中选取图9.5.46所示的直线为旋转轴。在“旋转”对话框区域的下拉列表中选择选项,并在文本框中输入值0,在下拉列表中选择选项,并在文本框中输入值360。
图9.5.45 旋转特征1
图9.5.46 截面草图
Step10.创建求差特征3。选择下拉菜单命令,选取图9.5.47所示的特征为目标体,选取图9.5.47所示的特征为刀具体。在区域选中复选框。单击按钮,完成求差特征3的创建。
Step11.创建偏置面特征。选择下拉菜单命令,系统弹出“偏置面”对话框。选择图9.5.48所示的面为参照,在文本框中输入值0.5,单击反向按钮。单击按钮,完成偏置面特征的创建(隐藏旋转体)。
图9.5.47 定义参照体(求差特征3)
图9.5.48 定义参照面
Step12.创建边倒圆特征1。选择下拉菜单命令,在区域中单击按钮,选择图9.5.49所示边为边倒圆参照,并在文本框中输入值2。单击按钮,完成边倒圆特征1的创建。
Step13.创建边倒圆特征2。选择图9.5.50所示的边为边倒圆参照,并在文本框中输入值2。单击按钮,完成边倒圆特征2的创建。
图9.5.49 定义参照边(边倒圆特征1)
图9.5.50 定义参照边(边倒圆特征2)
Step14.创建图9.5.51所示的拉伸特征6。选择下拉菜单命令,系统弹出“拉伸”对话框。选取XZ基准平面为草图平面,绘制图9.5.52所示的截面草图;在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入值50,在区域中选择选项,采用系统默认的求差对象。单击按钮,完成拉伸特征6的创建。
图9.5.51 拉伸特征6
图9.5.52 截面草图
Step15.保存文件。选择下拉菜单,保存所有文件。
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