UGNX11.0实例：滑块模具设计

实例概述

本实例将介绍一个带斜抽机构的模具设计（图9.5.1），包括滑块的设计、斜销的设计，以及斜抽机构的设计。学习本实例后，读者应能够熟练掌握带斜抽机构模具设计的方法和技巧。下面介绍该模具的设计过程。

图9.5.1 带斜抽机构的模具设计

Task1.初始化项目

Step1.加载模型。在功能选项卡右侧空白的位置右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，在“注塑模向导”功能选项卡中单击“初始化项目”按钮，系统弹出“打开”对话框。选择D：\ugal10\work\ch09.05\CAP.prt，单击按钮，调入模型，系统弹出“初始化项目”对话框。

Step2.定义投影单位。在“初始化项目”对话框的下拉菜单中选择选项。

Step3.设置项目路径和名称。

（1）设置项目路径。接受系统默认的项目路径。

（2）设置项目名称。在“初始化项目”对话框的文本框中输入CAP_MOLD。

Step4.在“初始化项目”对话框中单击按钮，完成项目路径和名称的设置，加载的零件如图9.5.2所示。

Task2.模具坐标系

Step1.在“注塑模向导”功能选项卡的区域中单击“模具CSYS”按钮，系统弹出“模具CSYS”对话框，如图9.5.3所示。

Step2.在“模具CSYS”对话框中选择单选项，单击按钮，完成坐标系的定义。

图9.5.2 加载的零件

图9.5.3 “模具CSYS”对话框

Task3.设置收缩率

Step1.定义收缩率类型。

（1）选择命令。在“注塑模向导”功能选项卡的区域中单击“收缩率”按钮，产品模型会高亮显示，同时系统弹出“缩放体”对话框。

（2）定义类型。在“缩放体”对话框区域的下拉列表中选择选项。

Step2.定义缩放体和缩放点。接受系统默认的设置。

Step3.定义比例因子。在“缩放体”对话框区域的文本框中输入收缩率值1.006。

Step4.单击按钮，完成收缩率的设置。

Task4.模具分型

Stage1.设计区域

Step1.在“注塑模向导”功能选项卡的区域中单击“检查区域”按钮，系统弹出“检查区域”对话框，并显示开模方向。在“检查区域”对话框中选中单选项。

Step2.拆分面。

（1）计算设计区域。在“检查区域”对话框中单击“计算”按钮，系统开始对产品模型进行分析计算。单击“检查区域”对话框中的选项卡，可以查看分析结果。

（2）设置区域颜色。在“检查区域”对话框中单击选项卡，在区域中取消选中、和三个复选框，然后单击“设置区域颜色”按钮，设置各区域颜色。结果如图9.5.4所示。

图9.5.4 着色的模型区域

Step3.在“检查区域”对话框的区域中选择单选项，然后单击区域中的“选择面”按钮，选取图9.5.5所示的面，单击按钮，结果如图9.5.6所示。

图9.5.5 定义指派到型腔区域面

图9.5.6 设置后的型腔区域

Step4.在“检查区域”对话框的区域中选择单选项，然后单击区域中的“选择面”按钮，选取图9.5.7所示的面。单击按钮，结果如图9.5.8所示。

图9.5.7 定义指派到型芯区域面

图9.5.8 设置后的型芯区域

Stage2.抽取分型线

抽取分型线。选择命令，系统弹出“抽取曲线”对话框。在“抽取曲线”对话框中选取选项，选取图9.5.9所示的边线为参照，单击按钮，结果如图9.5.10所示。单击按钮，关闭“抽取曲线”对话框。

图9.5.9 定义参照边

图9.5.10 创建分型线

Stage3.创建分型面

Step1.创建图9.5.11所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框。选取图9.5.12所示的边线为参照；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值100。单击按钮，结果如图9.5.11所示。

图9.5.11 拉伸特征1

图9.5.12 定义参照边

Step2.创建图9.5.13所示的拉伸特征2。选取图9.5.14所示的边线为参照；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值100。单击按钮，结果如图9.5.13所示。

Step3.创建图9.5.15所示的拉伸特征3。选取图9.5.16所示的边线为参照；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值100。单击按钮，结果如图9.5.15所示。

图9.5.13 拉伸特征2

图9.5.14 定义参照边

图9.5.15 拉伸特征3

图9.5.16 定义参照边

Step4.创建图9.5.17所示的拉伸特征4。选取图9.5.18所示的边线为参照；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值100。单击按钮，结果如图9.5.17所示。

图9.5.17 拉伸特征4

图9.5.18 定义参照边

Step5.创建图9.5.19所示的缝合特征。选择下拉菜单命令，选取图9.5.19所示的特征为目标体，选取图9.5.19所示的特征为工具体。单击按钮，完成缝合特征的创建。

图9.5.19 缝合特征

Stage4.创建型腔和型芯

Step1.在“注塑模向导”功能选项卡的区域中单击“包容体”按钮，系统弹出“包容体”对话框。在“包容体”对话框的下拉列表中选取选项。

Step2.选取边界面。选取图9.5.20所示的五个平面，接受系统默认的偏置值0。

Step3.单击按钮，创建结果如图9.5.21所示。

图9.5.20 选取边界面

图9.5.21 创建方块1

Step4.包容体2。操作步骤同Step1～Step3。创建结果如图9.5.22所示。

Step5.创建图9.5.23所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框。单击区域中的按钮，选取XY基准平面为草图平面，绘制图9.5.24所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值-75，在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值85。单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图9.5.22 创建方块2(https://www.xing528.com)

图9.5.23 拉伸特征1

图9.5.24 截面草图

Step6.创建求差特征1。选择下拉菜单命令，选取图9.5.23所示的拉伸特征1为目标体，选取加载的零件、图9.5.21所示的方块1和图9.5.22所示的方块2特征为刀具体。在区域选中复选框。单击按钮，完成求差特征1的创建。

Step7.创建图9.5.25所示的求差特征2。选择下拉菜单命令，选取图9.5.25所示的拉伸特征1为目标体，选取图9.5.25所示的片体特征为刀具体。在区域取消选中复选框。单击按钮，完成求差特征2的创建。

Step8.隐藏型芯。选择下拉菜单命令，系统弹出“类选择”对话框。选取图9.5.26所示的实体为参照，单击按钮，结果如图9.5.27所示。

说明：为了清晰、明了，隐藏加载零件和曲线。

图9.5.25 求差特征2

图9.5.26 定义参照体

图9.5.27 型腔

Step9.创建求和特征。选择下拉菜单命令，选取图9.5.28所示的实体特征为目标体，选取图9.5.28所示的实体特征为刀具体。单击按钮，完成求和特征的创建。

Step10.显示图9.5.29所示的型腔。选择下拉菜单命令，结果如图9.5.29所示。

说明：为了清晰、明了，隐藏加载零件和曲线。

图9.5.28 定义参照体

图9.5.29 型腔

Task5.创建斜抽机构

Step1.创建图9.5.30所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框。选取图9.5.31所示的平面为草图平面，绘制图9.5.32所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在区域的下拉列表中选择选项，选择图9.5.33所示的面为参照。单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图9.5.30 拉伸特征1

图9.5.31 定义草图平面

图9.5.32 截面草图

图9.5.33 定义参照面

Step2.创建求差特征1。选择下拉菜单命令，选取型腔为目标体，选取图9.5.30所示的拉伸特征1为刀具体。在区域选中复选框。单击按钮，完成求差特征1的创建。

Step3.创建图9.5.34所示的拉伸特征2。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框。选取图9.5.34所示的平面为草图平面，绘制图9.5.35所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值125。单击按钮，完成拉伸特征2的创建。

图9.5.34 拉伸特征2

图9.5.35 截面草图

Step4.创建图9.5.36所示的拉伸特征3。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框。选取图9.5.36所示的平面为草图平面，绘制图9.5.37所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在区域的下拉列表中选择选项，在区域中选择选项，选取Step3创建的拉伸特征2为求差对象。单击按钮，完成拉伸特征3的创建。

Step5.替换面。选择下拉菜单命令，系统弹出“替换面”对话框。选择图9.5.38所示的创建的实体的表面为要替换的面，选择图9.5.38所示的面为替换面。单击按钮，创建结果如图9.5.39所示。

Step6.创建求差特征2。选择下拉菜单命令，选取图9.5.40所示的特征为目标体，选取图9.5.40所示的特征为刀具体。在区域选中复选框。单击按钮，完成求差特征2的创建。

图9.5.36 拉伸特征3

图9.5.37 截面草图

图9.5.38 定义参考面

图9.5.39 创建替换面

图9.5.40 定义参照体

Step7.创建图9.5.41所示的拉伸特征4。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框。选取图9.5.41所示的平面为草图平面，绘制图9.5.42所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在区域的下拉列表中选择选项。单击按钮，完成拉伸特征4的创建。

图9.5.41 拉伸特征4

图9.5.42 截面草图

Step8.创建图9.5.43所示的拉伸特征5。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框。选取图9.5.43所示的平面为草图平面，绘制图9.5.44所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值0，在区域的下拉列表中选择选项。单击按钮，完成拉伸特征5的创建。

图9.5.43 拉伸特征5

图9.5.44 截面草图

Step9.创建图9.5.45所示的旋转特征1。选择命令（或单击按钮），单击区域中的按钮，在绘图区选取XZ基准平面为草图平面，绘制图9.5.46所示的截面草图。在绘图区中选取图9.5.46所示的直线为旋转轴。在“旋转”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，并在文本框中输入值360。

图9.5.45 旋转特征1

图9.5.46 截面草图

Step10.创建求差特征3。选择下拉菜单命令，选取图9.5.47所示的特征为目标体，选取图9.5.47所示的特征为刀具体。在区域选中复选框。单击按钮，完成求差特征3的创建。

Step11.创建偏置面特征。选择下拉菜单命令，系统弹出“偏置面”对话框。选择图9.5.48所示的面为参照，在文本框中输入值0.5，单击反向按钮。单击按钮，完成偏置面特征的创建（隐藏旋转体）。

图9.5.47 定义参照体（求差特征3）

图9.5.48 定义参照面

Step12.创建边倒圆特征1。选择下拉菜单命令，在区域中单击按钮，选择图9.5.49所示边为边倒圆参照，并在文本框中输入值2。单击按钮，完成边倒圆特征1的创建。

Step13.创建边倒圆特征2。选择图9.5.50所示的边为边倒圆参照，并在文本框中输入值2。单击按钮，完成边倒圆特征2的创建。

图9.5.49 定义参照边（边倒圆特征1）

图9.5.50 定义参照边（边倒圆特征2）

Step14.创建图9.5.51所示的拉伸特征6。选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框。选取XZ基准平面为草图平面，绘制图9.5.52所示的截面草图；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入值50，在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成拉伸特征6的创建。

图9.5.51 拉伸特征6

图9.5.52 截面草图

Step15.保存文件。选择下拉菜单，保存所有文件。