(1)缓倾超深孔水下爆破。对于岩坎坡面角小、纵深长、爆破厚度不均匀的岩坎,利用围堰以创造的“平地”作业条件,在围堰内侧岩坎面上,用普通潜孔钻凿缓倾孔,孔内装入震源药柱型炸药,采用导爆管雷管接力起爆技术进行起爆。该技术的优点是不需水下钻孔专用设备、爆破成本低、爆破效率好,缺点是钻孔过程中容易出现渗漏水,炮孔的实际倾角难以测定等。
(2)水下炸礁,堰内削薄与岩坎一次爆除相结合。对于纵深大,厚薄极不均匀的岩坎围堰,由于采用缓倾孔钻孔爆破技术,炮孔深度过大,炮孔质量无法保证,为此需采用堰内削薄措施,在有水下炸礁设备的情况下,还可采用水下炸礁技术,炸除航道内的岩礁,使最后一次爆除的岩坎方量尽可能减小。经水下炸礁、堰内削薄处理后,堰顶钻孔方案应优先采用,可避免堰内钻孔带来的渗、漏水等一系列施工难题。
(3)爆堆形状控制。船坞岩坎爆破一般情况下不采用坞内充水爆破方案,且要求爆渣尽可能不进入坞口内,因此,爆堆形状的控制尤为重要。当坞门在船坞内时,不希望爆破后水石流立即涌入坞室内,以避免引起坞门碰撞事故,而期望爆渣能原地坍塌,水流比较缓慢地流进船坞,所以在爆破参数设计时,下部岩坎的炸药单耗要高,而上部炸药单耗要低些,在起爆网路设计时要选择合适的起爆顺序,使形成的爆破缺口不宜过低。当船坞内无坞门时,在采取一定的石渣防护措施的情况下,可形成最低爆破缺口,让水流直接涌入坞内,如“2458”工程船坞岩坎爆破中,在坞口采用大型混凝土堵口方块,阻止石渣进入坞内,就采用在岩坎两侧形成最低缺口的过流方案,爆破效果较好。(www.xing528.com)
(4)安全防护。船坞岩坎一般离泵房、坞门槛等永久建筑物较近,需严格控制爆破振动、水击波、飞石等危害,为此需采取预裂爆破、减震孔、控制单段药量等减震措施,气泡帷幕削减水击波压力措施,在保护物表面覆盖防飞石措施等。
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