大朝山水电站导流洞进口岩坎拆除爆破实施方案

1.工程概况

大朝山水电站导流洞要求于1996 年6 月过水分流。根据施工总体安排及设防要求，导流洞进出口围堰及岩埂分成三区拆除，其中I、Ⅱ区的拆除采用常规梯段爆破，而Ⅲ区围堰及岩埂拆除是关键环节。

进口Ⅲ区围堰混凝土方量约500m3（829～826m高程），岩埂方量约3900m3 （826～812m高程），岩性为玄武岩及玄武质火山角烁岩，岩石为强风化，其中部分为弱风化。拆除爆破区域环境复杂，其中围堰两侧与混凝土翼墙紧邻，进口段底线距导流洞混凝土底板仅1.5m，距闸室门槽等建筑物也仅为10.8m，门槽内底板、门轨、门楣等均已安装完毕，另外进口堰前明渠段于1995 年4月开挖至设计轮廓线，但经过一个水文年后又淤至826.3m高程，无疑对Ⅲ区拆除爆破也增加了难度。

2.爆破方案

进口围堰及岩埂经I、Ⅱ区先期拆除后，Ⅲ区尚存混凝土及岩埂方量4400m3，考虑进口明渠淤积泥沙量，爆堆的平均堆积高度为822m高程以上，个别甚至在825m高程以上，为保证爆破后能及时过流，必须使爆堆能形成低于堰前水位的沟槽。因此，爆破方案为在Ⅲ区拆除爆破前将进口淤积泥沙清理至820m高程以下，并在岩埂底部采用水平爆破孔爆出低于堰前水位的沟槽来达到分流过水目的。

3.爆破参数选择

（1）炮孔布置。进口围堰及岩埂共布置七排，其中垂直爆破炮孔共164个，水平拉槽炮孔45 个，预裂孔22 个，造孔总进尺2395m。采用QZJ—100B潜孔钻进行预裂孔、水平孔及堰前823m 高程垂直孔钻孔，钻孔直径为90～100mm；其余部位垂直孔采用ROC—712H潜孔钻钻孔，孔钻孔直径为76～80mm。钻孔结束后，孔内下φ75PVC塑料套管以防止塌孔，装药之前采用高压水反复冲洗孔内淤积泥沙，以保证孔深。

（2）孔网参数。垂直主爆孔间排距为1.2m×1.5m，孔底为817.8m和812.0m高程；水平拉槽爆炮孔间排距为1.0m×1.0m，孔底距岩埂上游坡面0.5～0.8m，为防止进水，造孔绝对不能穿过帷幕灌浆线；预裂孔间距为0.9m，孔底高程812.0m。

（3）炸药单耗及装药结构。根据工程经验及本次爆破对块度和石渣堆积的要求，爆破单耗取值为1.35～2.0kg／m3。

主爆破孔采用连续装药结构，药卷采用φ65mm乳化炸药，孔口堵塞段长度为1.5m，进口Ⅲ区围堰及岩埂区爆破总装药量为7850kg，平均单耗为1.78kg／m3。

预裂爆破孔线装药密度300g／m，孔口堵塞长度1.0m，装药采用导爆索将φ32mm药卷连接成串联装药结构。(www.xing528.com)

4.爆破网路

爆破网路由孔内起爆系统和孔外延时传爆系统组成，炮孔内药包由防水导爆索和孔内高段非电雷管引爆，孔内高段非电雷管聚能穴方向朝向孔口，并绑扎在距底孔第二条药卷上，从炮孔内引出的导爆管由孔外延时传爆雷管引爆。在孔外延时网路连接中，为防止雷管传爆后的冲击波破坏起爆网路，雷管聚能穴方向与需引爆的导爆管呈反向连接，导爆管均匀地布在传爆雷管周围，并用胶布紧密包扎，爆破网路如图9.4.5 所示。将7.85t的总装药量分为86 段起爆，最大单段药量187kg。

图9.4.5　爆破网路示意图（单位：MS）

5.爆破安全

（1）减弱和消除爆破振动对周围建筑物影响的重要措施，主要是控制爆破单段药量段，使爆破产生质点振动速度不超过安全允许标准；另外在爆破前，在进口闸室底板与岩埂间形成一道3m的预裂缝，围堰两侧与翼墙相连处采用预裂爆破。

（2）为防止爆破飞石对周围建筑物破坏，闸门槽采用槽内堆垒草袋的方法防护；闸室底板采用细沙及石渣回填方法防护；其他需要防护的表面混凝土采用悬挂皮带帘及木板等方法予以防护。

6.爆破效果

爆后约20min，导流洞进口附近石渣已基本冲尽，达到分流过水目的。实测爆破质点振动速度最大值位于右侧导墙顶部（水平径向速度18.67cm／s，垂直向速度8.4cm／s），小于建筑物爆破安全控制标准20cm／s，经爆破宏观调查，该爆破对邻近建筑物未造成破坏影响。