【摘要】：标准化的现场总线具有“开放”的通信接口、“透明”的通信协议，允许用户选用不同制造商生产的分散I/O装置和现场设备。现场总线PROFIBUS满足了生产过程现场级数据可存取性的重要要求，一方面它覆盖了传感器/执行器领域的通信要求，另一方面又具有单元级领域的所有网络通信功能。特别在“分散I/O”领域，由于有大量的、种类齐全的、可连接的现场设备可供选用，因此PROFIBUS已成为事实上的国际公认的标准。
随着制造业自动化和过程自动化中分散化结构的迅速增长，现场总线的应用日益广泛，现场总线实现了数字和模拟输入/输出模块、智能信号装置和过程调节装置与可编程序控制器（PLC）和PC之间的数据传输，把I/O通道分散到实际需要的现场设备附近，从而使整个系统的工程费用、装置费用、硬件成本、设备调试和维修成本减少到最少。标准化的现场总线具有“开放”的通信接口、“透明”的通信协议，允许用户选用不同制造商生产的分散I/O装置和现场设备。现场总线PROFIBUS满足了生产过程现场级数据可存取性的重要要求，一方面它覆盖了传感器/执行器领域的通信要求，另一方面又具有单元级领域的所有网络通信功能。特别在“分散I/O”领域，由于有大量的、种类齐全的、可连接的现场设备可供选用，因此PROFIBUS已成为事实上的国际公认的标准。因为它：
•是简单耐用的现场总线
•规划与工程费用极少，调试成本极低
•具有最优分布式工厂结构，对硬件与安装空间的要求较少
•可在现场级实现较高的可用性和安全性
•用于现场布线、连接、配电、供电以及装配的费用极小
•可通过PROFIBUS结构支持柔性模块化冗余(www.xing528.com)
•可高速通信，测量准度极高
•工程效率高，可通过非制造商专用的设备说明实现设备的互操作性以及可更换性
•测试测量回路的时间极短，便于进行参数设置，可省去调准工作，因此调试时间极短
•可进行双向通信，信息容量极高，因此可进行扩展性诊断，从而快速确定并排除故障
•可利用资产管理系统对诊断信息和状态信息进行处理分析，从而实现最优化生命周期管理
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