现代工业节水：设备推广与非节水器具淘汰

我国工业水重复利用和再生利用程度较低，用水工艺比较落后，用水效率较低。2004年万元GDP用水量为399m3，约为世界平均水平的4倍，是美国等先进国家的8倍。2004年万元工业增加值用水量为196m3，工业用水重复利用率约为60%～65%。国外发达国家万元工业增加值用水量一般在50m3以下，工业用水重复利用率一般在80%～85%以上。总体来看，我国现状工业用水重复利用率仅相当于先进国家20世纪80年代初的水平，工业节约用水还存在较大潜力。

1.工业节水措施

美国加利福尼亚州的制造厂在持续6年的干旱中厉行节约用水，1989年同1985年相比，节水1/5。主要措施是：①冷却水与加工水的再循环；②更换喷水嘴，减少流速；③把持续水流改为间断水流；④废水再利用；⑤监督漏水。

2.重复利用

许多国家和城市把节约工业用水作为节水的重点，主要的办法是一水多用，重复利用工业内部已使用过的水。比如，炼油厂单程冷却加工1t原油需用水30t，如采用循环水冷却，用水量降到原来的1/24。美国制造工业的水重复利用次数，1954年为1.8次，1985年为8.63次，2000年为17.08次。2000年制造工业的需水量比1978年减少45%。对比其他国家的用水现状，可见我国工业节水的潜力有多大！

3.厂区和城市的耐旱风景

为使黄土不露天，美化环境，各地布置了大片的绿色草坪。但是，草坪的喷灌要消耗大量的水。特别在干旱地区，草坪用水量要占到居民用水的1/3～1/2。于是有人提出“耐旱风景”的观念，选用当地既耐旱又美观的植物，来代替耗水量大的草坪。这样，可以节省水量30%～80%，并可相应的减少化肥和农药的耗费和污染，一举多得。美国不少州积极支持这种节水和改善环境的措施。图森市1991年还具体规定：风景区中草面积不得超过10%。

4.先进的零排放

美国佛罗里达州的圣彼得堡，是一个不向周围的河湖排放污水的大城市。它的废水全部实现循环利用。这个城市有两套配水管道系统，一套送供饮用的新鲜淡水；另一套输送处理过的废水，供浇灌草坪等杂用。后一种水价只有清洁水的30%，还节省了化肥的费用。在非洲纳米比亚的温得霍做得更好，10多年来，他们的城市废水一直处理得能够饮用。

5.了不起的零增长

面对用水量的不断增长，除了不断寻找水源，还会另有什么高招？加拿大安大略省的滑铁卢市一向以地下水为水源，但开采已超过极限，为满足未来的用水需求，曾计划增辟地面水源，拟从市西120km的河流和休伦湖引水，但因工程造价太高，而转向从节水找出路。经过3年努力，人均用水降低了10%。全省推广了该市的经验，并确定在未来的20年内用水量零增长（不增加用水）。在许多国家和地区工业用水不断增加的时候，一些发达国家，工业用水却做到零增长甚至负增长（减少），多么可喜！

6.一举两得的中水道

大家都知道街道有上水道、下水道，却不大知道“中水道”。顾名思义，这种水道输送的既不是上水道清洁的自来水，也不是下水道污秽的脏水，而是把一个地区居民洗脸、洗澡、洗衣服等洗涤水和冲洗用水集中起来，经过去污、除油、过滤、消毒、灭菌处理，输入中水道管网，以供冲厕所、洗汽车、浇草坪、洒马路等非饮用水之用。所以中水道又称为杂用水道。用1m3中水道的水，等于少用1m3清洁水，少排出近1m3污水，一举两得，达到节水近50%。所以，中水道已在世界许多缺水城市广泛采用。我国大连1992年也建成了示范工程，日产中水1万t，很受企业欢迎。

7.污水的出路

污水又脏又臭，一向让人生厌，往往被排放掉。这样做既浪费了水资源，又污染了环境。其实，城市污水由工厂废水和生活污水两部分组成，只要通过分门别类的处理，污水完全可以回收利用，变废为宝，大大节约用水，城市环境面貌也会随之而大为改观。水的整个过程将变成一个封闭的流程：使用—收集—部分处理—再使用，一句话，只不过是把“废物”从废水里提取出来罢了。据计算，纽约每年丢弃的污水中的养料，如果替代用化石燃料制造的化肥，可以相当于5300万桶石油，约值10亿美元。

8.无水洗车

据有关机构预测，我国目前至少有3亿左右的城镇居民具备购车的能力，2005～2010年我国将会出现私人购车高峰。而我国又是一个水资源严重缺乏的大国，如果用水洗车，洗一辆轿车需用50kg水，一个城市每天光洗车就要耗费上千吨的水，随着家庭轿车日益增多，车与人争水的矛盾将会越来越突出，无水洗车势必将代替用水洗车的传统方法。“无水洗车”是采用一种叫做“无水洗车净”的专利技术，其产品配方是由多种新型表面活性剂、浮化剂及悬浮剂等漆面保护成分组成。产品中的悬浮剂能有效地将尘土吸附在擦车布上，不但可以避免划伤车漆，而且能使汽车清洁得更为彻底，光洁效果会更好。无水洗车的作业是在一喷一擦之间，就把洗车、打蜡、上光、养护等工序一次性全部完成。对经营者来说既省水、又省时省力，对于消费者来说，效果好且价格便宜。(www.xing528.com)

9.辽宁省提出的工业节水措施

①要强化企业管理，杜绝用水浪费现象。②各工业企业实行生产生活用水分离，企业内部实行外供水审批和成本收费，加大废水回收利用率。③严格限制新建、续建高耗水项目，加大高耗水项目的改造力度，工业企业要加大新技术、新工艺、新设备的投产进度。④加速工业节水设备和器具的推广和使用力度，淘汰企业现有的非节水器具。⑤对耗水量大、污染严重、经济效益差的企业严格限制用水，对涉及国计民生、工业用水效率高、经济效益好、合同饱满的优秀企业要保证基本用水。⑥各级经贸委要加强对工业节水工作的领导，把节水工作当作工作的重点，特别要抓好冶金、电力、石油化工、纺织、造纸等高耗水行业的节水工作。

10.山东省提出的工业节水措施

①加大结构调整力度，合理安排工业布局。坚持以水定布局、以水定结构、以水定发展的原则，严格限制新上高用水项目，禁止引进高用水、高污染的工业项目。对现有高耗水工业进行积极调整。②依靠技术进步，利用高新技术加快改造传统高耗水技术、工艺和设备，大力开展水与各种物质资源的综合利用，鼓励企业开发利用海水、微咸水、中水等传统水资源，降低全省工业经济对水资源的依赖程度。③按照国家产业政策，加速淘汰高耗水、高污染、低附加值的技术、产品（设备），大力发展低耗水、低污染、高附加值的先进技术、优质产品（设备）。④积极在重点行业组织实施节水示范工程，如电厂锅炉干排灰、冶金企业废水零排放、造纸企业碱回收和白水回收、纺织印染企业光学脱色处理和冷凝水重复利用等。⑤加强企业节水管理。按照《工业企业用水导则》规范企业用水管理，组织开展企业水平衡测试，制定工业用水定额，落实到企业，严格考核；完善工业企业用水、节水统计制度，按季度统计分析企业万元产值取水量等重要指标，加大对企业用水节水的监督力度；严格执行新建、改扩建工业项目的“三同时、四到位”制度；落实国家鼓励节水的优惠政策，引导企业搞好节水工作。

11.浙江提出十项工业节水措施

①加快调整产业结构与布局。发展符合国家产业政策、水资源消耗少、用水效率高的产业；加快运用高新技术改造传统产业，组织实施以提高用水效率为核心的节水示范工程。②依法淘汰落后的高耗水工艺、设备和产品。③强化工业节水源头管理。取水量较高的新建和改扩建工业项目必须制定节水措施，在项目可行性研究报告中，应当包括合理用水的专题论证内容；项目建成后，达不到合理用水标准的，不予验收。④严格用水器具市场准入制度。落实国家工业节水鼓励类、限制类和淘汰类产业政策，推荐使用节水型技术、节水设备（产品），扩大节水产品的市场份额。⑤全面推行清洁生产。在实施清洁生产过程中，要将节约用水和减少污水排放作为重要内容。⑥推动节水技术进步。当前重点推广的技术、工艺与产品是：工业用水重复利用，冷却、热力和工艺系统，洗涤节水，工业给水和废水处理，非常规水资源利用，工业输用水管网、设备防漏和快速堵漏修复，工业用水计量和低水耗的用水设备、产品等。⑦制定积极的扶持政策。省级财政安排一定的资金，用于工业节水技术改造示范、先进节水技术与工艺的推广、重大节水项目的补助、节水先进企业的奖励等。各地也应根据财力情况安排资金支持本地区工业节水；落实国家工业企业节水技术改造国产设备投资和以废水为原料生产产品的减免税费优惠政策。各级政府要推行绿色采购，优先采购符合国家和省里公布目录的节水产品，倡导节水型消费。⑧创建节水型工业示范企业。⑨加强工业节水宏观管理。⑩加强对工业节水工作的领导等措施。

12.国家提出的工业节水措施

（1）依靠技术进步，完善监控体系，提高工业用水效率。一是根据水资源条件和行业特点，合理调整我国的产业结构和工业布局，优化配置水资源。各地区尤其是缺水地区，要严格限制新上高耗水项目，禁止引进高耗水、高污染的工业项目。要制定限制高耗水项目目录及淘汰落后高耗水工艺和高耗水设备目录。二是加快节水技术和节水设备、器具及污水处理设备的研究开发。要针对高耗水行业和企业存在的问题，组织科技攻关。重点节水技术研究开发项目，应列入国家和地方重点技术创新计划和科技攻关计划。三是大力推广工业节水新技术、新工艺、新设备。下大力气改造落后的生产工艺和设备，特别是高耗水的工业企业，要增加节水技术改造资金的投入。四是积极推行清洁生产，促进废水循环利用和综合利用，实现废水资源化，鼓励综合利用海水、微咸水等非传统水资源。五是要加快建立节水标准体系、节水技术开发推广体系和节水设备、节水器具的研制生产体系，培育和发展节水产业。六是要建立并实行新建、改扩建工业项目的“三同时、四到位”制度和环境影响评价制度。“三同时”即工业节水设备必须与工业主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行；“四到位”即工业企业要做到用水计划到位、节水目标到位、节水措施到位、管水制度到位。对不执行“三同时、四到位”和环境影响评价制度的工业项目和企业，有关部门不予批准立项，银行不予贷款，供水部门不予供水。七是新建和改扩建工业项目，在项目可行性研究报告中，应当包括用水、节水方案。要逐步建立和实施工业项目用水、节水评估和审核制度。

（2）建立工业节水激励机制。一是要通过财政补助、减免有关事业性收费等政策，鼓励和支持节水技术改造和废水回用。二是从水资源费、超计划加价水费等收费中提取一定比例资金，用于工业节水关键技术示范推广、技术改造贴息等。三是发布工业节水技术改造投资导向目录，用以推动用水器具生产企业及现有高耗水行业的节水技术改造。四是建立节水器具和节水设备的认证制度和市场准入制度，清理整顿节水器具的生产及流通市场，扩大节水产品的市场份额。五是各地区和有关部门要根据当地水资源条件和经济发展水平，制定有利于节水工作的奖惩措施。

（3）加强对工业节水工作的领导，强化工业节水的基础工作。一是各地区和有关部门要高度重视工业节水工作。各地经贸委要在当地政府的统一领导下，会同有关部门，切实做好这项工作。部分缺水地区要加大工作力度，并结合实际，制定高于全国工业节水总体目标的指标。二是各地区和有关部门要根据本地区、本行业的特点，组织开展工业节水专项研究，编制地区、行业的工业节水中长期规划及节水技术导则，组织修订工业用水定额。三是各地区和有关部门要根据国家、地方和行业的节水规划及工业用水定额的要求，对高耗水、高污染行业的重点企业进行监督和考核，促进企业落实节水措施，全面提高工业用水效率。要以创建节水型工业企业为目标，积极开展企业节约用水活动。四是各工业企业特别是高耗水企业要根据国家、地方及行业节水规划制定企业节水计划、节水目标，并采取行之有效的节水措施。通过加强管理，挖掘节水潜力，适时开展水平衡测试，减少“跑、冒、滴、漏”。五是各地区和有关部门及各工业企业，要广泛深入地宣传工业节水的方针政策和对可持续发展的重要意义。及时总结和推广节水企业的先进经验，按照行业和企业特点因地制宜地开展节水管理和节水技术交流活动，提高企业节水的技术和管理水平。

具体节水措施如下：

（1）加强企业用水管理。管理是一个重要的环节，只有加强企业用水管理，才能合理使用水源，取得增产又节水的效果。必需建立必要的机构和用水管理制度，以便易于考核并进行必要的奖惩制度。要在调查研究的基础上，将各种用水和排水合理的分门别类，也就是说对工厂各处的排水要做到清浊分流，分别经过各自的管道或渠道，进行排放、贮留、处理或回用。

（2）通过工艺改革来节约用水。生产过程所需的用水量是由生产工艺来决定的，因而通过生产工艺的改进来节约用水，减少排放或污染才是根本措施。这方面是大有潜力可挖的。具体的做法大致有以下两方面：一是通过工艺改进使主要生产过程中，少用水或不用水；二是通过工艺改进使生产洗涤过程中少用水。

（3）通过对冷却用水的管理来节水。在不少的工业中，由于工艺上的要求，需以水作为冷却剂进行降温。这种冷却水的用量是比较大的，并且在一般情况下，它除了受热污染以外，水质还是比较好的，因此应通过各种手段予以回用。节约冷却用水往往是工业节水的主要部分。包括：一是改直接冷却为间接冷却。二是采用非水冷却，免用了冷却水，例如某厂锌冶炼车间电解槽的电解液，原由水冷却，现改为由空气冷却塔直接冷却电解液，冷却后可以降温至32～34℃，能满足生产工艺上的要求，这样每天可以节水0.5万m3，每年节水182万m3，取得较好的效果。三是利用人工冷源或海水作冷却水，减少地下水或淡水用量，另一合理利用水资源的办法是对地下含水层进行冬灌夏用措施。就是在冬天将冷水灌入地下含水层，夏季则抽出用于空调制冷。这种方法用于纺织系统等取得良好的效果。四是合理利用冷却水。例如对已使用过的冷却水可以进行一定的降温措施后，反复使用。也可以在第一次作为冷却水使用后，用于其他对冷却水要求较低的场合。如在有些钢厂中，第一次冷却后，冷却水的温度由9℃上升到25℃，然而另一车间的冷却水温度允许略高些其温度上升到35℃，然后还可利用到对冷却水温度可更高些的另一车间，其冷却水出水温度上升到40℃，最后送至锅炉车间使用，提高锅炉给水温度，降低了煤的耗量，并使同一冷却水在不同要求的车间被多次利用，不仅达到节水目的，在经济上也是合理的。

（4）一水多用或污水净化后再用以节约用水。由于工艺中各环节的用水水质标准不一，因此可以利用某些环节的排水作为另一些环节的供水，以达到一水多用，从而达到节水的目的。工矿企业中有些环节出来的水质较差，如果经过合适的处理，往往可以回用或降级用于其他环节中去，以达到节水的目的。目前污水处理后的回用水尚不宜用于饮用或直接与人体接触。使用时应采取防止误饮误用的措施，一般的再生水应达到无病毒无有害物质，在外观上无明显的色度，无泡沫及悬浮物，不使直观上有任何不快之感，更不允许有臭味、异味。在工业生产中使用再生水作为冷却水循环利用时，要进行水质稳定处理，防止用水设备结垢、腐蚀及微生物生长等问题，以免影响设备的正常运行。