烃泵作业的防火防爆安全技术措施

烃泵是加油站重点设备之一，烃泵由于动密封件的易磨损，因此是较易泄漏的设备，火灾爆炸危险性较大，并且烃泵设备一旦发生故障，将会导致整个生产作业无法进行。

1.控制和消除明火、摩擦、撞击火花

控制明火的产生，限制使用范围，严格用火管理，对于防止烃泵火灾是十分必要的。在加热时应避免使用明火，严格机动车行驶和禁烟等规定。

保持轴承润滑良好；摩擦、撞击部分采用不发火金属；严禁穿带钉子的鞋进入危险区域。

2.消除工艺设备的不安全因素

电动机的功率应考虑有一定的安全系数，防止因过载而发热燃烧；严格电机质量检查，及时更换绝缘严重老化的电机，保持其线圈绝缘性能；注意维修保养电机，减少或避免定子、转子的摩擦。

烃泵应选性能良好的轴封装置，轻油泵的输送量大于50 m3/h时，其轴封应为机械密封，渗漏应小于2滴/min。粘油泵也宜采用机械密封，如采用填料密封，渗漏量不应超过8滴/min。作业不频繁的、输送量小于50 m3/h的泵，可采用填料密封，其渗漏量不大于15滴/min。

泵应运转平稳，无异常的振动、杂音和撞击现象。充装泵的进、出口安装长度不小于0.3 m挠性管，可减少泵的振动。转动轴的振幅当转速为1 500 r/min时，不大于0.09 r/min，当转速为300 r/min时，不大于0.06 r/min。压力、真空、流量、电压、电流、功率和转速等参数均在规定范围。冷却系统保持畅通，运转时轴承温度不得超过70℃，填料函的温度不得高出环境温度45℃。为了防止潜液泵电动机超温运行造成损坏和事故，潜液泵宜设超温自动停泵保护装置。电动机运行温度至45℃时，应自动切断电源。

加强阀门管线的维护保养，注意阀门的腐蚀、破损情况。泵房中各种设备和设施应清洁、整齐、无灰尘和油污。

3.杜绝电气事故火灾发生

根据爆炸危险场所的要求，选用适当的防爆电器设备及线路，并在安装中严格按照防爆场所的电器安装规范。汽油泵房可列为第二级爆炸危险区域。(www.xing528.com)

防止静电产生和尽快消除已产生的静电。如泵体和管线必须装有静电接地装置，控制输送时物料的流速，加缓冲器消除油品飞溅，增湿，合理选择材质搭配，加抗静电剂等措施。操作人员应穿戴防静电服装、鞋帽及棉线手套，不准用化纤织物擦拭设备和地面。

按防雷要求，烃泵房为第二类工业建筑物，要求设置与罐区间合用的避雷保护网。

4.完备安全装置

在齿轮泵或螺杆泵的出口管道上，应设安全阀，其放空管应接至泵的入口管道上，并宜设事故停车连锁装置。

容积泵因靠泵体内容积的变化而吸入和排出液体，如果压出管线闭塞，泵内的压力将急剧升高，以致造成爆炸事故，必须安装支路回流控制阀，可让一部分液体从旁通管流回吸入管内，启动泵前控制阀必须打开。

泵房要安装自动报警系统，以便发现泵房空气中油蒸气的危险浓度，及时报警。并且与事故通风、切断供电电源、关闭电动闸阀连锁。

在泵房的阀组场所，应有能将油品经水封引入集油井的设施。集油井应加盖。

5.配置灭火器材

烃泵房内应备有泡沫、干粉、二氧化碳等小型灭火器材和砂箱、铁锹钩斧等灭火工具，手提式灭火器材和灭火工具应放在拿取方便的地方。