对具有爆炸危险性的厂房、库房，根据其生产储存物质的性质划分其危险性，除了生产工艺上的防火防爆要求之外，厂房、库房的合理布置是杜绝“先天性”安全隐患的重要措施。
1.总平面布局
（1）有爆炸危险的甲、乙类厂房、库房宜独立设置，并宜采用开或半敞开式，其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架排架结构。
（2）有爆炸危险的厂房、库房与周围建筑物应保持一定的防火间距。如甲类厂房与民用的防火间距不应小于25 m，与高层建筑、重要公共建筑的防火间距不应小于50 m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30 m。甲类库房与高层通筑、重要公共建筑物的防火间距不应小于50 m。
（3）有爆炸危险的厂房平面布置最好采用短形，与主导风向应垂直或夹角不小于45度，以有效利用穿堂风吹散爆炸性气体，在山区宜布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。
（4）防爆厂房宜单独设置，如必须与非防爆厂房贴邻时只能一面贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。相邻两个厂房之间不应直接有门连通，以避免爆炸冲击波的影响。
2.平面布置
（1）地下室。
甲、乙类仓库不应设置在地下或半地下。如果设置在地下、半地下，火灾时室内气温高，烟气浓度比较大，热分解产物成分复杂，不利于消防救援。
（2）中间仓库。
厂房内设置甲乙类中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置，并最好设置直通室外的安全出口。
（3）办公室、休息室。(www.xing528.com)
甲乙类厂房内不应设置办公室休息室。当办公室、休息室必须与本厂房贴邻建造时，且耐火等级不应低于二级，并应用耐火极限不低于3.0 h的防爆墙隔开，并设置独立的安全出口。甲乙类仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。
（4）变配电站。
甲乙类厂房属于易燃易爆场所，因此不应将变配电站设在有爆炸危险的甲乙类厂房内或贴邻建造，且不应设置在具有爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内以提高厂房的安全程度。如果生产上确有需要，允许在厂房的一面外墙贴邻建造专为甲类或乙类厂房服务的10 kV及以下的变配电站，并用无门窗洞口的防火墙隔开。
（5）有爆炸危险的部位。
有爆炸危险的甲乙类生产部位，宜设置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层长钉顶层靠外墙的泄压设施附近。有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等承重结构布置。易产生爆炸的设备应尽量放在靠近外墙靠窗的位置或设置在露天，以减弱其破坏力。
3.其 他
（1）厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，采取防止可燃气体、可燃蒸气及粉尘、纤在地沟积聚的有效措施，且与相邻厂房连通处应采用防火材料密封。
（2）使用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设置隔油设施。但是，对于水溶性可燃、易燃液体，采用常规的隔油设施不能有效防止可燃液体蔓延流散，而应根据具体生产情况采取相应的排放处理措施。
（3）甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。
防止液体流散的基本做法有两种：一是在桶装仓库门洞处修筑慢坡，一般高为150 300 mm；二是在仓库门口砌筑高度为150～300 mm的门槛，再在门槛两边填沙土形成慢坡，便于装卸。
金属钾、钠、锂、钙、锶及化合物氢化锂等遇水会发生燃烧爆炸的物品的仓库要求设置防止水浸渍的设施，如使室内地面高出室外地面、仓库屋面严密遮盖，防止渗漏雨水，装卸这类物品的仓库栈台有防雨水的遮挡等。
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