国内知名4A级示范单位，以高质量集群化发展获殊荣

（一）景区简况

蒙牛乳业是“中国乳都”的代表性龙头企业之一，是中粮集团旗下13家上市公司之一，率先提出了“参观也是生产力”的工业文化旅游理念。截至2020年，蒙牛集团共开设对外参观工厂29个，其中包含有2个4A级旅游景区，18个3A级旅游景区，各级别工业旅游示范单位6个。蒙牛集团所属各类工业景区正走向高质量集群化发展阶段。蒙牛工业旅游景区（呼和浩特）位于内蒙古呼和浩特和林格尔县。景区依托蒙牛六期液态奶生产车间（见图4-17），系统地展示液态奶的生产、加工到成品的全线生产流程。景区目前为国家4A级旅游景区、全国工农业旅游示范点、自治区优秀旅游景区，并获评“中国工农业旅游十大影响力品牌”“网友最喜爱的工业旅游企业”等荣誉。

图4-17　蒙牛工业旅游景区六期工厂外景

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（二）沿途讲解

各位团友，今天我们要参观的是“中国乳都”的龙头企业之一，蒙牛工业旅游景区。蒙牛工业旅游景区位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区，这里也是蒙牛乳业总部所在地。蒙牛乳业在此打造了集合牧草种植基地、优质奶源牧场、乳品研发中心、全品类乳业生产车间和行政与生活在内的整个乳业产业链条，是中国乳都的集中缩影。

蒙牛乳业是中粮集团旗下13家上市公司之一，大家所熟知的雅士利国际和现代牧业，这些乳业公司，也是中粮集团下属的上市子公司。蒙牛乳业选址和林格尔县，布局北纬45°黄金奶源带，以牧草种植基地和奶牛养殖基地打造“黄金奶源牧场”。牧场总占地面积2995亩，奶牛现存栏超过5000头，均引进于澳大利亚、新西兰等乳业发达国家，并通过国家检疫认证，可日产鲜奶100吨，是现代化国家级标准示范生态牧场。

奶源的质量是决定乳品品质的根源，奶牛在蒙牛和林格尔牧场的待遇自然不一般，我为大家简要介绍一下。首先，从“住房条件”来看，所有牛舍均为北美牛舍最先进模式，采用散栏式设计，遵循奶牛生物学特性，模拟奶牛原始生活环境，24小时保持牛舍清洁卫生，全自动喷淋防暑降温系统全面覆盖，炎炎夏日里，让奶牛享受“冲凉”快感，最大限度满足奶牛健康高产之需要。其次，从产奶过程来看，由瑞典引进牧场的挤奶机，在挤奶科学高效进行前提下，同时保证在线检测奶牛产奶量及健康情况。再次，从奶牛的日常饮食来看，除了牧场提供的良好牧草和饲料，以及由营养专家专门配制的“营养餐”之外，奶牛饲喂系统采用专用混合搅拌车，保证奶牛日粮搅拌均匀，保障奶牛营养均衡。可以说，全程保障奶牛在心情愉悦、身体健康的前提下，快乐工作。除了以上措施，牧场在奶牛生产源头便采用最先进的选种选配软件，冻精均源自世界排名前30名的验证种公牛，确保核心奶牛种群高产优质抗病，为牧场高效发展打下坚实的遗传物质基础。另外，完善的质量检测系统和现代化牧场管理体系保障了牧场的高效运行，为优质奶源提供了良好保障。

介绍了牧场，我们即将抵达蒙牛六期液奶生产车间，在这里，我们将详细为大家介绍蒙牛工业旅游的情况。大家在车上稍候，我在门口登记后，将由专门负责接待的“蒙牛小姐姐”带领大家进行参观（见图4-18）。

图4-18　“蒙牛小姐姐”带领小朋友参观音乐廊桥

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（三）导游讲解

各位团友，现在我们所在的地方，是蒙牛集团总部第六期工厂，欢迎大家来到蒙牛工业旅游景区参观，进行整体参观之前，请在门口工作人员处领取鞋套，穿好后我们开始参观讲解。

接下来请随我进入这形似太空舱的参观通道，让我们一同了解这座牛奶的智慧工厂。1999年，在呼和浩特一座53平方米的民宅里，蒙牛正式成立。目前已成功跻身世界乳业10强。中国最大的粮油食品企业中粮集团、法国Danone（达能）、丹麦Arla Foods（阿拉福兹）分别是蒙牛的第一、二、三大战略股东。截至目前，蒙牛集团在全国拥有4.2万名员工，共建有41个国内生产基地，新西兰、印度尼西亚各建立一个海外生产基地。蒙牛的产品销售覆盖中国（含港澳地区）、新西兰、新加坡、柬埔寨、蒙古、缅甸、印尼等国家。每一天，蒙牛为8000万消费者提供奶制品；每一年，有10亿人次购买蒙牛产品。

1.收奶广场

大家请向左边看，在您左手方是收奶广场。每天，工厂周边的集约化牧场，会向我们源源不断地供奶。运奶车在运输过程中，全程有GPS追踪定位，并装有电子铅封，保证生鲜乳在运输过程的质量安全。鲜乳送到工厂之后，会进行69项检验指标检验，全部检验合格后才可以卸奶。生鲜乳检验完全实现了信息化，确保人员在检验环节的“0”失误。达标后的生鲜乳通过地下管道进入我们右手边的储奶仓里，确保生鲜乳在奶仓中保持新鲜。

大家随我前行，走到这里，我们可以看到“奶以安为要”五个大字，这是习近平总书记在2009年8月25日视察蒙牛时所作的指示。当时，总书记看到蒙牛的企业口号“民以食为天，食以奶为先”时，提出“应该再加一句，奶以安为要”。蒙牛牢记习近平总书记的嘱托，将“奶以安为要”明确为公司对产品品质的绝对要求。

2.预处理环节

我们今天看到的工厂共有20条生产线，日处理牛奶能力2000吨，是目前全球最大的常温奶单体生产工厂。所有设备实现中央控制系统集中控制，实现了一键自动运行和清洗。整个生产的前处理部分全部实现自动化和智能化，在生产过程中，食品安全防护体系运用到了我们的生产智控当中，避免了人为操作不到位而造成的失误。在您左手方看到这个透明化车间，是生鲜乳的预处理环节（见图4-19）。检验合格的生鲜乳在这里会经过除菌分离、均质、闪蒸等关键的生产工艺。右手边是CIP清洗车间，在规定的时间，系统将自动切换清洗，全部实现就地清洗，绝对不允许超时生产。

3.蒙牛品牌文化长廊

这条走廊上的灯箱就像时光隧道一样，展示了蒙牛的发展历程（见图4-20）。长廊的第一幅图画，看到的就是蒙牛的第一间办公室，蒙牛在这间租来的53平方米的一楼民宅内正式成立。刚成立的蒙牛经过一年的努力，从中国乳业的第1116位，也就是倒数第一位，跃升至119位。2001年，蒙牛率先提出建设“中国乳都”的倡议，2005年8月28日，呼和浩特正式被命名为“中国乳都”。2002年，蒙牛的销售收入首次突破20亿元人民币，以1947.31%的速度成了中国成长企业的百强之冠。2003年，蒙牛的牛奶被确定为“中国航天员专用牛奶”（见图4-21）。2004年，蒙牛牛奶被确定为“中国运动员专用牛奶”。整个长廊记录了蒙牛乳业成长中的重要节点。

图4-19　模拟挤奶互动

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图4-20　景观廊桥

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图4-21　航天体验馆

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4.超高温灭菌环节

大家左手方的是UHT超高温瞬时灭菌环节，牛奶在这里会经过137℃高温处理，4秒钟实现商业化无菌。温度高，速度快，保证牛奶本身微量元素不会流失，味道不会发生改变。走到这里，生鲜乳经过均质、闪蒸、除菌分离、超高温瞬时灭菌后变成了无菌奶，无菌奶通过管道进入下一个车间进行自动灌装。

5.灌装工艺

大家现在眼前看到的是自动灌装车间，采用全球先进的自动灌装设备。灌装时必须要达到无菌环境、无菌溶液、无菌输送、无菌设备、无菌包材条件，缺一不可。眼前看到的生产线每秒可以灌装出5包产品，每小时灌装20000包，相当于5.2吨牛奶，产品的灌装全部是在无菌环境下进行。产品灌装好后就会立即喷上每包产品专属的生产日期和批次，就像我们的身份证号一样，这个标识也是作为后期从牧场到餐桌的唯一可追溯的标识。

6.空中小车、自动装箱环节

大家注意看一下头顶，车间上方有一条智能化通道，这是机器人空中小车的运行轨道。空中小车会从包材库房自动提取外包装纸箱和吸管，然后送到所需要的生产线上。下面，您眼前看到的就是自动装箱环节。在这里，每包产品要完成自动粘吸管、自动装箱、自动称重检测以及自动码垛等一系列工作。

7.转码垛、中控室、参观平台

您脚下的这个工厂建设时集合了119项创新，您看到的智能码垛机（见图4-22）就是其中的一项。我们采用高效的码垛机代替过去的手动操作，大大提升了生产效率。而过去在这个环节需要9名工人同时工作。码好垛的产品通过脚下的轨道滑行到您身后的库房。

图4-22　智能码垛设备

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现在请您走到另一侧，在地面上有一些智能小车，它们会把刚才码好垛的产品接上，然后送到对面库房的入口处。右边的智能化立体库，能存放50000吨产品。所有产品的入库与出库全部由电脑控制完成，遵循先进先出的原则。对于所有入库的产品，检验员会对每批产品进行抽样检验，52项检测指标合格便可放行、出厂。

大家向前再回到左侧，下边看到的玻璃工作室是中央控制室，这里是整个工厂的大脑及神经中枢。它是同时具备自主计划、运行、维保、管理的智能化生产系统。

2021年，蒙牛集团结合现有智能制造基础，对六期工厂进行了智能制造的全面升级，实现了真正意义上的数字化智能工厂。

大家再随我向前，眼前可以看到产品已经完成了自动灌装，接着来到开放式车间进行自动打码、套标、扣上外层盖子、贴上防盗标签，然后进行自动装箱，装好箱的产品由机器人负责装入中转箱中，最后完成自动码垛和入库。工厂生产环节的参观暂时先到这里，接下来您将参观的是MENGNIU WAY。

8.MENGNIU WAY

这一条MENGNIU WAY文化长廊（见图4-23），为我们演示了乳业这几千年的发展历程。国外的考古学及其他行业的科学家们发现，在第四纪大冰期，由于那时的欧洲人无法分解出牛奶中主要糖分乳糖的酶，因此并不能直接饮用牛奶。在7000多年前，一个基因突变扩散到了整个欧洲，使人类获得了产生乳糖酶从而终生饮用牛奶的能力。

图4-23　MENGNIU WAY文化长廊

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而关于喝奶的历史，可以追溯到公元前5000～4000年。在用希伯来语写成的圣经《旧约》中，牛奶被提到了47次。而据中国的《史记》记载，约公元前200年，生活在草原上的匈奴人就已经有饮用牛奶的习惯，北魏的《齐民要术》更记载了当时人们用以制作干酪的原料主要是牛奶和羊奶。

虽然人类饮奶的历史很长，但牛奶由于不易保存的特点，一直无法真正走进千家万户。我们现在能够随时随地饮用一杯牛奶，要归功于法国生物学家路易·巴斯德。他在19世纪60年代，也就是大约在中国的清朝末年，发明了“巴氏灭菌法”。通过加热的方式将牛奶中的大多数病原体杀灭，让牛奶更安全、更健康，且能够保存更长时间。到了1961年，牛奶的消毒技术再次实现突破。由瑞典利乐公司与瑞士厄西纳公司共同研发出了“超高温灭菌技术”，刚刚我们已经在工厂的参观中见到了这套灭菌设备。通过UHT消毒，牛奶可以在常温的状态下保存最长一年的时间。

众所周知，蒙古族被称作是马背上的民族，其实，奶牛也是生活在内蒙古广阔草原上的一大特色。大家可以仔细观察下周边这些富有蒙古族特色的生活用品（见图4-24），得天独厚的自然条件，使得传统的乳制品制作在内蒙古非常盛行。这片大草原能够孕育出蒙牛这样的大型乳企，很大程度上要归功于“牛奶文化”的传承。

后面长廊为我们展示了世界乳业布局、牛奶消费情况，以及牛奶在中国的发展历程等内容。大家继续前行，可以参与同机器人的互动。

图4-24　特色休息区

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9.奶罐车卸奶

现在我们看到的就是蒙牛的奶罐车。车辆来到工厂后，首先要到达采样区，采样员要对奶车的信息进行核对，并检查奶车罐口的电子铅封、奶车卫生情况等，对采样器具进行消毒后给予采样检验，所有检验项目中一项检测不合格均予以拒收，同时为了对后续出现的个别食品安全质量问题有追溯性，蒙牛建立了完善的质量追溯体系，并采取了生鲜乳2个月留样的方式，将对后续出现的食品安全质量问题进行及时追踪和查找原因。

右手方您看到的是收奶广场，当奶车每给蒙牛送完一次奶，就必须要在蒙牛的自动化洗车场进行一次免费的“桑拿浴”，通过高温水、酸、碱及蒸汽清洗，做好登记后方可离厂，避免陈奶污染新奶。我的讲解服务就到这里，感谢大家的配合。

拓展阅读

蒙牛集团对外开放参观工厂