疲劳分析的基本流程如下。
1）创建分析项目。
2）定义材料数据。
3）添加几何模型。
4）定义零件行为。
5）定义连接。
6）划分网格。
7）设置分析选项。
8）定义初始条件。
9）定义边界条件。
10）求解。(www.xing528.com)
11）查看结果。
12）定义并求解疲劳分析。
13）保存并退出。
需要注意的事项包括：
1）在几何方面，疲劳计算只支持体和面，线模型目前还不能输出应力结果，所以疲劳计算对于线是忽略的，线仍然可以包括在模型中以给结构提供刚性，但在疲劳分析中并不计算线模型。
2）由于有线性静力分析，所以需要用到弹性模量和泊松比。如果有惯性载荷，则需要输入质量密度；如果有热载荷，则需要输入热膨胀系数和热导率；如果使用应力工具结果（Stress Tool Result），那么就需要输入应力极限数据，而且这个数据也适用于平均应力修正理论疲劳分析。
3）疲劳模块也需要使用到工程数据分支下的材料特性中的S-N曲线数据：数据类型在“疲劳特性”（Fatigue Properties）选项下说明。S-N曲线数据是在材料特性分支下的“交变应力与循环”（Alternating Stress vs.Cycles）选项中输入的。
4）如果S-N曲线材料数据可用于不同的平均应力或应力比的情况下，那么多重S-N曲线也可以输入到程序中。
5）在疲劳计算被详细地定义以后，疲劳结果可在Fatigue Tool下指定。等值线结果（Contour）包括寿命（Lifes）、损伤（Damage）、安全系数（Safety Factor）、双轴指示（Biaxiality Indication），以及等效交变应力（Equivalent Alternating Stress）。曲线图结果（Graphresults）仅包含对于恒定振幅分析的疲劳敏感性（Fatigue Sensitivity）。这些结果的分析将只做简短讨论。
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