Z1 适用范围
本附件适用于自动扶梯和自动人行道滚轮的型式试验。
Z2 引用标准
GB 16899—2011《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》。
Z3 名词术语
本附件采用Z2引用标准和本章规定的术语。
Z3.1 自动扶梯主轮
以自动扶梯上端部为前方，安装在梯级前侧，承载梯级主要载荷的滚轮。
Z3.2 自动扶梯辅轮
以自动扶梯下端部为后方，安装在梯级后侧，承载梯级次要载荷的滚轮，也称为自动扶梯随动滚轮。
Z4 主要参数和配置的适用原则
Z4.1 主要参数变化
主要参数变化符合下列之一时，应当重新进行型式试验：
(1)外径改变；
(2)轮缘名义宽度改变；
(3)适用自动扶梯、自动人行道名义速度增大。
Z4.2 配置变化
配置变化符合下列之一时，应当重新进行型式试验：
(1)轴承或者滑芯型号规格改变；
(2)轮缘材质改变；
(3)用途改变；
(4)工作环境由室内型向室外型改变。
Z4.3 适用范围
滚轮适用参数范围和配置见表Z-1。
表Z-1 滚轮适用参数范围和配置表
注Z-1：表中的用途是指自动扶梯主轮、自动扶梯辅轮或者自动人行道滚轮。
注Z-2：表中的工作环境可以分为室内型和室外型。
Z5 技术资料要求与审查
型式试验机构应当对申请单位按照本节要求提交的技术资料进行审查，确认是否符合本规则和相关标准的要求。
(1)产品质量合格证明文件，包括合格证(含数据报告)、产品质量证明书等；
(2)产品使用说明书。(www.xing528.com)
Z5.2 设计图样及技术资料
(1)产品图样目录、总图，包括外观尺寸、轮缘材料、配用轴承或者滑芯型号规格等；
(2)企业关于滚轮外径偏差、聚氨酯/橡胶硬度和疲劳试验要求的技术资料；
(3)轮缘材料耐油证明文件；
(4)对于室外型滚轮，应当提供滚轮轮缘材料耐水和滚轮轴承防水证明/说明文件。
Z6 样品检查与试验
至少有2个样品，其中1个样品用于进行疲劳试验，另1个样品用于进行其他项目试验。
Z6.1 疲劳试验
疲劳试验应当符合制造单位规定的要求(试验线速度、加载压力、试验运行时间)，试验后滚轮应当没有局部凹凸、脱胶、开裂等现象。
试验线速度应当等于适用的自动扶梯和自动人行道最大名义速度。
用作自动扶梯主轮的滚轮试验时的加载压力和试验运行时间至少为1300N、250小时或者4000N、10小时，用作自动扶梯辅轮和自动人行道滚轮的试验加载压力和试验运行时间可以降低至1000N、250小时或者2000N、10小时，由制造单位任选。若滚轮既用作主轮，也可以用作辅轮，则按照主轮的要求进行疲劳试验。
应当在专门的滚轮疲劳试验机上进行试验，安装滚轮时，应当保证滚轮紧贴均匀，旋转平稳。
室外型滚轮，应当先进行水解试验(温度，75℃，试验时间，250小时)。
Z6.2 外观检查
滚轮表面不允许有气泡、砂眼，裂痕等缺陷，应当手感光滑，无粘手现象，色泽应当均匀。
Z6.3 外径偏差
滚轮外径偏差应当符合企业规定的要求。
测量轮子表面上均布的5点，取平均值。
Z6.4 轮缘硬度
滚轮聚氨酯/橡胶硬度应当符合企业规定的要求。
用邵尔硬度计测量轮子表面上均布的3点，取平均值。
Z6.5 铭牌
在滚轮上应当设有铭牌(可识别标志)，标明以下内容：
(1)产品型号；
(2)制造单位名称或者商标；
(3)产品编号或者制造批次号；
(4)制造日期。
Z7 样品技术参数及配置
见表Z-2。
表Z-2 样品技术参数及配置表
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