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智能制造:颠覆人类生产

时间:2023-10-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:工业4.0的诞生与发展,与智能制造密切相关:它的目的,就是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。正是因为人工智能对制造业带来的全新变革,让人类的生产方式出现颠覆性的变化,工业4.0呈现智能制造的特点,智能工厂、智能机器人开始不断涌现。基地打通了智能生产、智能仓储、智能物流一体链模式,实现调度指挥全同意、计划执行全精确、物流JIT全配送、制造状态全透明、质量追踪全流程的全新生产方式。

智能制造:颠覆人类生产

伴随着人工智能蓬勃发展的同时,是工业4.0时代的到来。工业4.0的诞生与发展,与智能制造密切相关:它的目的,就是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中,传统的行业界限将消失,并会产生各种新的活动领域和合作形式。这其中,个性化与数字化紧扣人工智能。

所以,某种程度上来说,人工智能即为第四次工业革命。正是因为人工智能对制造业带来的全新变革,让人类生产方式出现颠覆性的变化,工业4.0呈现智能制造的特点,智能工厂、智能机器人开始不断涌现。越来越多的传统企业,都已经加入到智能制造的大浪潮之中。

2016年,老板电器投资7.5亿,在电器行业率先开启智能化工厂的大幕。老板电器的智能基地,实现了智能化、自动化生产,原本需要30名员工的生产线,目前已经精简至10人。由人工智能操纵的智能工厂,实现了智能生产、智能存储、智能物流的一体链模式,建立了行业首个数字化智能制造基地,这也是行业内数字化、程度最高的制造基地。基地打通了智能生产、智能仓储、智能物流一体链模式,实现调度指挥全同意、计划执行全精确、物流JIT全配送、制造状态全透明、质量追踪全流程的全新生产方式。

通过构建智能化生产系统布局,老板电器的成本得到有效控制,品控显著提高。所以,就在电器行业整体业绩下滑之时,老板电器却逆袭而上:奥维云网(AVC)数据显示,2018年上半年中国厨电零售额为311亿元,同比下滑了1.6%;而老板电器9月公布2018上半年业绩报告显示,公司实现营业收入34.97亿元,同比增长9.35%;实现净利润6.6亿元,同比增长10.47%。

所以,在很多人唱衰传统行业的今天,老板电器却用AI数据做出了反击:拥抱人工智能,改变的不仅是生产方式,更会改变整个企业的发展状态!

智能制造的核心,就在于人工智能:人工智能贯穿于产品的设计、生产、管理与服务各个环节,借助深度自我学习的能力,主动对生产进行自我决策、自我适应和自我执行。相比较传统的生产方式,人工智能一切都围绕“智能”展开,传统机器设备需要人的操作,而智能制造时代,人则必须让位于人工智能。

目前对于中国而言,人工智能技术在制造行业的应用,主要侧重于这几个方面:图像识别、语音识别、智能机器人、故障诊断与预测性维护、质量监控等。可以看到,这些领域涉及生产管理、质量控制、故障诊断等多个方面。相比较传统产业的生产、营销方式,智能制造,将会对生产方式产生如下这些改变:

1.生产设备的改变

智能制造的出现,必然引发智能装备的升级。传统生产设备将会配备自动识别设备、人机交换系统等,为机器植入芯片,由芯片控制生产线,而不是传统的人工操作模式。

2.生产方式的改变

工业机器人的出现,进一步降低对工人的需求,工业机器人成为生产线上的主力军。工业机器人中的人工智能凭借自然语言处理、虚拟现实智能建模及自主无人系统等关键技术,进行智能设计、智能生产,会自动优化流程,并进行故障诊断,参数优化。(www.xing528.com)

3.服务方式的改变

智能制造不仅关注“制造”,还会对整体服务进行优化,包括远程运维、仓库管理、订单管理等。人工智能会根据客户轻重缓急需求自动排列订单,并根据客户距离进行仓库分配、物流分配等。

以上三点,仅仅只是智能制造的生产流程环节,对于产品设计、营销模式等,人工智能都有积极的意义。例如,工业设计软件集成人工智能模块,它会与区域经济、社会舆情相对接,甚至直接介入社交媒体,如微博、微信等,用户对于产品的期望能够快速被捕捉,形成数据模型。这样一来,在产品设计之时,就会根据市场、用户的痛点进行针对性研发,彻底改变过去闭门造车式的设计方式。

由此可见,人工智能对于制造业的颠覆,不仅包括传统制造加工业,还会涉及到3C、纺织冶金汽车等多个传统制造业产业,同时还涉及高端装备制造、机器人、新能源等战略新兴产业。无论富士康还是一汽集团,如今都将智能制造作为未来发展的重点进行探索。

2017年,一汽集团与中国电子科技大学共同宣布:创建“中国汽车人工智能联合实验室”。这个实验室不仅会对一汽集团传统生产线向智能生产线升级,还会创建计算和开发平台、智能车及其示范应用等,实现一汽集团人工智能超越国际水平。

目前来说,中国的智能制造与世界发达国家相比,依然还存在一定滞后,除了如富士康这样的企业,多数还处于前期规划阶段。而世界其他国家与地区,各类智能制造都已经开始落地:

日本知名制造厂商NEC公司目前已经推出智能视觉检测系统。这个系统通过视觉可以判断金属、人工树脂、塑胶等多种材质产品的各类缺陷,并快速完成分拣,不需要人工协助,降低成本的同时提升产品合格率;

美国多联式运输公司C.H.Robinson针对卡车货运,开发出人工智能学习模型,这套模型会时时监测卡车行驶中的路况,大数据直接关联气象、交通,为每一次货运交易估算公平合理的价格。

可以看到,人工智能技术对于制造领域的改造,已经呈现出更广、更深的特点,传统企业与科技企业之间的界限正在模糊,制造企业依靠科技对产品研发、生产进行升级,科技公司则依托人工智能,更广泛地涉及生产环节。未来,也许传统企业、科技企业这样的名词会彻底消失,取而代之的,是“智能制造企业”。

作为世界规模第一的制造大国,中国拥有世界上最完整的工业体系,但不可否认存在大而不强的现象,自主创新能力较弱、低端产能过剩、智能制造普及率较低,产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。但正因为此,中国制造业具有巨大的潜力,还有非常大的上升空间。在这个阶段,如果能够大力发展智能制造,那么中国制造业将会成为世界经济的新增长点,直接引领世界制造行业的转型与升级!

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