柳钢矿渣粉煤灰强度结果与分析

在不掺减水剂情况下，不同比例矿渣粉煤灰掺量的作用下，复合胶凝材料的抗压、抗折强度的试验结果见图8.3.1和图8.3.2。

图8.3.1　未掺减水剂矿渣掺量对抗折强度影响曲线

图8.3.2　未掺减水剂矿渣掺量对抗压强度影响曲线

在不同比例矿渣粉煤灰掺量，外加1%萘系减水剂，复合胶凝材料的抗压、抗折强度的试验结果见图8.3.3和图8.3.4。

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图8.3.3　掺减水剂矿渣掺量对抗折强度影响曲线

图8.3.4　掺减水剂矿渣掺量对抗压强度影响曲线

从图8.3.1～图8.3.4可以看出，加入减水剂后，复合胶凝材料的早期和后期强度改善较为明显。3d龄期的抗折和抗压强度大约分别能提高3.2MPa和3MPa，7d龄期的抗折和抗压强度大约分别能提高3.7MPa和9MPa，28d龄期的抗折和抗压强度大约分别能提高3.5MPa和12.3MPa。

从图8.3.3和图8.3.4可以看出，加入减水剂后，随着矿渣和粉煤灰的配比增大，胶凝材料3d抗折、抗压强度均随矿渣与粉煤灰的比例增加而提高。3d的抗折强度最高的是不含粉煤灰的矿渣胶凝材料，3d抗折强度最低的是粉煤灰掺量20%的胶凝材料，而7d和28d的抗折、抗压强度均在矿渣掺量为72%，粉煤灰掺量为10%时获得最大值。

结果表明，当矿渣与粉煤灰的比例为7.2∶1时，抗折和抗压强度均达到峰值，超过无粉煤灰的胶凝材料。表明在本试验条件下，矿渣与粉煤灰复合对28d强度的影响是一种“叠加效应”，且大部分试样各龄期都达到了复合水泥42.5强度指标。