【摘要】：（一）开机前的操作规程查看交接记录，了解设备运行情况。按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。（二）开机生产前的操作规范检查模切版是否与盒样尺寸相同。装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度。每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
（一）开机前的操作规程
（1）查看交接记录，了解设备运行情况。
（2）按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
（3）检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。
（二）开机生产前的操作规范
（1）检查模切版是否与盒样尺寸相同。
（2）检查产品是否有叼口。
（3）根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料。
（4）装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度。
（5）装好底模版，清理表面杂物并锁紧。
（6）根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤。
（7）调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧。
（8）调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。(www.xing528.com)
（三）生产中的操作规范
（1）按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
（2）生产过程中，每5～10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
（3）每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
（4）发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
（四）生产结束后的操作规范
（1）机长应当每天填写《模切日报表》《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》；
（2）将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚；
（3）生产结束时，设备应停在开模部位；
（4）按日常保养内容，对设备进行保养；
（5）认真填写交接班记录；
（6）关闭电源。
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