平装（softback）是最常用的装订形式，其特点是工序简单、出书周期短、效率高、成本低，一般500页以下的书籍，无特殊要求时均采用此种装订形式。书刊平装的类型根据书皮形式可分为：勒口平装书（如图3-119）、不勒口平装书（如图3-120）、复口平装书（书皮与衬页相黏）等。
图3-119 勒口平装书
1.书皮；2.书芯
图3-120 不勒口平装书
1.书皮；2.书芯
平装是现代书籍的主要装帧形式之一。通常用纸质软封面，以齐口为多。平装书籍加工工艺简单、成本低廉，是目前我国应用最普遍的装订方式，其加工工艺流程如图3-121。
图3-121 平装加工工艺流程
一、手工生产装订工艺
（一）书芯加工
1.裁切
使用裁切机将撞齐的印张、原纸等裁切成规定的尺寸，或者将装订成毛本的书册按规定的尺寸裁切成光本书册的操作过程，统称为裁切。前者由平板纸切纸机加工，常称为开料或裁切；后者用三面切书机加工，称为切书。
在书芯加工中，单张纸印刷机印成的书页，一般情况下都要根据折页机的规格和每一书帖中的页数进行裁切。裁切之前，须将印张的两边撞齐，以保证裁切尺寸的准确。目前，撞页工作大部分是由人工完成的。
2.折页
折页（folding）是指将印刷好的大幅面印张按照页码顺序和规定的幅面大小，用机器或手工折叠成书刊开本大小书帖的工作过程，是成帖的主要方法。任何书籍的装订，几乎都首先要把大幅面的书页经过折叠成书帖，才能供下道工序工作。除卷筒纸轮转印刷机有专门的折页装置，能使印刷和折页在一台机器上连续完成外，其余印刷机的大幅面印张都要由单独的折页机完成。
（1）折页方法
装订生产中，依印张版面排列方式，可以使用不同的折页方法。一般依据折页过程中印张转动的情况和折缝的位置，折页方式分为垂直交叉折页法、平行折页法、混合折页法和特殊折页四种。
1）垂直交叉折页法
相邻两折的折缝相互垂直的折页方式称为垂直交叉折页法，简称垂直交叉折或十字折。手工折页时，书页必须按顺时针方向转过90°后，对齐页码及折边再折页，依次几折完成为书帖。其折数与页数、版数都有一定的规律，容易掌握。垂直交叉折页法是最常见、最普遍的一种折法，如图3-122所示。
图3-122 垂直交叉折页法
采用垂直交叉折页法折叠成书帖的特点有：相邻两折的折缝相垂直，摊开书帖看折缝，一折和二折，二折与三折，三折与四折之间的折缝各相互垂直并相互交叉；加工方便，书帖的折叠、粘页、配页、订书等各工序的加工都比较方便；折数与页数成比例关系，折数与页数、版数都具有一定的规律。
2）平行折页法
相邻两折的折缝呈平行状态的折叠方式称为平行折页法，平行折又分为包心折（也称卷筒折或连续折）、翻身折（也称扇形折或经折）、门式折页、对对折等。如图3-123所示。平行折一般适用于纸张比较厚实的印刷品，如少儿读物、图片、画册等。
图3-123 平行折页法
包心折是指按照书刊幅面的大小顺着页码连续向前折叠，折第二折时，把第一折的页码夹在书帖的中间，所以叫包心折。
翻身折是指按页码顺序折好第一折后，将书页翻身，再向相反方向顺着页码折第二折，依次反复折叠成一帖。翻身折一般用于长条8面/帖的折页。
对对折是指按页码顺序对折后，第二折仍然向前对折。对对折一般也用于长条8面/帖的折页。
3）混合折页法
混合折页法又称综合折页法。即在同一书帖中既有平行折页又有垂直折页。混合折页法适用于3折6页、3折8页的书帖，32开全张双联折页，一般也采用此法。
4）其他折页方法
根据书帖不同的折叠方法，还可分正折和反折（图3-124）、单联和双联（图3-125）等各种不同的形式。
图3-124 正折和反折
图3-125 单联和双联
5）特殊折页法一般指书帖中粘插图表的折叠方法。
（2）折页机分类
机器折页是把待折的印张，按照页码的顺序和规定的幅面，用机器折叠成书帖。目前，常用的折页机都是由给纸装置、折页机构和收帖机构三个部分组成。
折页机的折页形式基本上分为三种：
1）栅栏式折页机
将要折叠的书页，用摩擦方法一张一张分别送到两个同时向里旋转的折页辊之间，由于折页辊对印张的摩擦，印张就沿着上栅栏轨道向前运动，被送到装在栅栏内的挡规，在折页辊的继续摩擦作用下，印张被迫折转并转弯后继续向前动，直到送至下栅栏挡规，就完成了第一折。由于折页辊的旋转将完成一折的纸张又被迫折转弯，又由折页辊送出，如此完成二折书帖，继续前进可进行三折、四折的书帖。其工作原理如图3-126所示。
栅栏式折页机的特点是机身小、速度高、操作方便，但所能折叠的幅面较小，加工的纸张不宜过薄，否则会影响折页精度。
图3-126 栅栏式折页原理示意图
图3-126 栅栏式折页原理示意图（续）
2）刀式折页机
折页机构是由折刀将纸张压入不断相向旋转的两折页辊之间，来完成折页过程的，同时使纸张随同传送线带一起运动，被送到第二折、第三折的位置，最终被加工折成书帖。刀式折页机的工作过程如图3-127所示。
图3-127 刀式折页过程示意图
3）栅刀混合式折页机
同一台折页机的折页机构，既有刀式，又有栅栏式，这称为栅刀混合式折页机，混合式折页机的折页速度比刀式折页机要快，每分钟可达120帖左右。
3.配页（gathering）
将折叠好的书帖和附加页（零头纸、插页等），按照各种书刊装订的要求，经过粘页后，以页码顺序配齐各版、各页，使之组成册的工艺过程，称为配帖（collating）或配页，又称排书。配页又分为配书帖和配书芯。
（1）配书帖
把附加页按页码顺序粘贴或套入某书帖称为配书帖。
附加页包括插页、衬页、零头页等。
（2）配书芯
配书芯，也叫配页，就是将折叠好的并粘上插页等的书帖，按页码顺序配齐成册。在配页加工中，为保证新配书帖的质量和便于上下工序的工作，在配页前要进行上蜡，配页后要进行捆扎。
配书芯的工作大部分由机器来完成，也可用手工进行。配书芯的方法有两种：一种是配帖法，一种是套帖法。如图3-128所示。
图3-128 配书芯方法
配帖法：是将各个书帖，按页码顺序一帖一帖地叠加在一起，成为一本书刊的书芯，供订本后再包封面。该法常用于各种平装书籍、精装书籍或无线胶黏订的书刊。
套帖法：将一个书帖按页码顺序套在另一个书帖的外面或里面，使其成为一本书刊的书芯。套帖法主要适用于装订骑马订的杂志和小册子，书帖较少的出版物。
（3）配页机的类型
按配页的方法，配页机分为配帖法配页机和套帖法配页机两大类。
1）配帖法配页机是将书帖一个一个地按顺序叠放在一起。配帖法配页机既可以同其他机器组成流水线，也可以单独使用，因此配页机实际上指的是配帖法配页机，如图3-129所示。
图3-129 配帖法配页机示意图
1.传送带；2.书斗；3.书帖；4.拨书辊；5.收帖装置
2）套帖法配页机是将一个书帖套在另一个书帖的外面，采用骑马订方法订书。套帖法配页机一般作为骑马订联动机中的一个机组，而不单独使用。如图3-130所示。
图3-130 套帖法配页机示意图
1.书帖；2.贮帖台；3.挡书块；4.输帖链；5.链轮
（4）配页质量检查
配帖时不能有缺帖、多帖或前后颠倒，为了帮助配帖和检查配帖可能发生的错误，在印刷时，每一印张的帖脊处，按帖序印上一个小黑方块称为折标，通过配帖，书脊上就形成明显的阶梯状的检查标记（图3-131），检查时，只要发现梯档不成顺序，就可发觉有误而及时纠正。
图3-131 折标的作用
a.配书帖；b.重帖；c.缺帖；d.多帖；e.乱帖
经过配帖后，除锁线订以外，应将配齐的书芯扎捆，在背脊上刷上稀薄的胶水或糨糊，干燥后可使整本书的书帖初步粘连，有助于进行订书。
4.订书
把配好的散帖书册或散页，应用各种方法订连，使之成为一本完整书芯的加工过程称为订书。常用的方法有：铁丝订、有线订和无线胶黏订三种。
（1）铁丝订
铁丝订是一种应用最广、成本最低的装订方法，常见的订书形式有两种：一种是铁丝平订（图3-132），一般用于270页以下书刊的装订；另一种是骑马订（图3-133）。
图3-132 铁丝平订
图3-133 骑马订
铁丝订书机结构简单，铁丝圆盘在机器上面，由送料轮、导丝孔送入铁丝，能根据订本厚薄调节铁丝长短，然后用切刀裁断，将直形铁丝弯曲，压订穿入书帖，再由两块紧钩爪在推板作用下作弧形旋转进行弯脚。
书页配好，包括封面在内套成一整套之后，用铁丝订书机将铁丝从书刊的书脊折缝外面穿到里面，这样的装订方法称为骑马订（saddle stitching）。采用骑马订装订的书刊不宜太厚，而且多帖书页还必须套合成一整帖才能装订。这是骑马订书刊装订的一个特点，现广泛用于期刊装订。铁丝在潮湿地区易生锈腐蚀，且所订书芯越厚，书芯摊平程度越差。因此，这种装订方法易造成书页的散失。
（2）有线订
有线订包括三眼订、缝纫订、锁线订、塑料线烫订胶黏装订等。
三眼订也称敲眼穿订法，是在离书脊5～7mm处，打三个眼，用手工将双股粗纱穿入眼内把书芯订牢的方法（图3-134）。一般用于订连较厚的书芯或加工合订本。
缝纫订是书芯加工的一种形式，缝纫订是利用缝纫机串线原理，将书页沿订口边用线缝订牢固，再包上封面，经三面切光，成为一本书籍（图3-135），能装订各种厚薄的书刊，现以装订较薄的书刊为多。
图3-134 三眼订(www.xing528.com)
图3-135 缝纫订
锁线订（图3-136）就是将配好的书帖，按顺序用线沿折缝串订成书芯的装订方法。锁线订主要用于摊平程度要求高或较厚的平装书的装订，如高质量的精装书籍，由于其装订效率较低，成本较高，因此使用较少。
塑料线烫订胶黏装订是在折页机进行最后一折前，在每一个书帖的折缝线上穿出一根特制的塑料线，其两根订脚在外，在订脚处加热使塑料线熔化，沿折缝使其与书帖黏合，然后进行最后一折，成为塑料线烫订书帖。如图3-137为塑料线烫订胶黏装订书芯。这种方法既可装订平装书刊，也可装订精装书刊，但其需要配套特殊类型的塑线烫订折页机，因此使用较少。
（3）无线胶黏订
无线胶黏订（图3-138）是指用胶质物质将每一帖书页沿订口相互黏结为一体的固背装订方法。无线胶黏订具有翻阅方便，不占订口等优点，用无线胶黏订加工的书芯既能用于平装也能用于精装，是一种广泛采用的订书方法。
图3-136 锁线订
图3-137 塑料线烫订胶黏装订书芯
图3-138 无线胶黏订
无线胶黏订克服了铁丝平订的缺点，可用于500页以下各种书刊的装订，其装订质量高、书籍牢固、书芯摊平程度高，但装订成本比铁丝平订高。无线胶黏订平装书和铁丝平订平装书均是目前较为广泛使用的书刊装订形式。
（二）装帧
1.包封面
根据书刊装订的方式、开本大小和厚度，封面的包裹形式有：平订包式封面、平订压槽包式封面、平订压槽裱背封面、平订勒口包式封面和骑马订封面。图3-139所示为平装封面的包裹形式。
图3-139 平装封面的包裹形式
（a）骑马订式封面；（b）平订包式封面；（c）平订压槽包式封面；
（d）平订压槽裱背式封面；（e）平订勒口式封面
1.书芯；2.封面；3.铁丝订脚；4.胶；5.封面、封底；6.包条
2.切书
切书就是切去平装书看三面毛边成为一本可阅读书册的操作过程。三面裁切的目的是使书刊的开本符合有关规定，便于阅读并使书刊具有整齐的外观。三面切书是用三面裁切机来完成的，该机可以连续裁切书籍的三个边缘，如图3-140所示。
图3-140 三面切书原理示意图
1.夹书器；2.压书器；3.左侧刀；4.右侧刀；5.前刀；6.递书滑道
二、联动生产线装订工艺
平订书加工联动生产线是一条由三大机组组成的专门加工平装中的平订书的设备。其工艺流程为：配页机组配页→传送、撞齐、夹紧→涂黏合剂→烘干→分本→半成品检查→订书→包封面→烫背→干燥→ 三面切书→成品检查→包装贴标识。
平装书籍除用单机加工之外，在我国还普遍使用骑马订生产线、平装无线胶黏订生产线和订、包、烫生产线。
（一）骑马订生产线
常用的骑马订书机有两种：一种是半自动骑马订书机（单机），另一种是全自动骑马订书联动机。全自动骑马订书联动机是一种多工序的联动化装订机械，配页、装订、包本、三面裁切一次完成，生产效率高，是目前印刷采用较多的一种书刊、杂志的装订机械。国产骑马订联动机有三联型（搭页机、订书机、三面切纸机）和五联型（折封皮机、搭页机、订书机、三面切纸机、自动堆积计数机）。但最有代表性的是瑞士马天尼公司生产的“天马”联动机生产线，它由搭页（配页）、订书、三面裁切机构组成，并带有质量检测控制、废页剔除、成品堆积计数和安全装置。该机最大的特点是采用积木式组合，可以根据需要在上述组成基础之上再添加堆积机、包装机、插页机等组合成新的多种形式的装订联动机，对生产场地的安排更为灵活。
骑马联动订书机能自动完成套帖、折封面和配页、订书、三面切书、叠积计数后输出等连续五道工序，其工作示意图如图3-141所示。
图3-141 骑马订联动工作示意图
1，2，3.书帖；4，5，6.套帖配页；7.订书；8.废书剔除；9.切前口；10.切天头地脚；11.计数收集
（二）无线胶黏订生产线
由于无线胶黏订工艺具有工序少、加工速度快、生产周期短、质量稳定、劳动强度低及装订美观等特点，被越来越多的消费者和出版商所认可，在现代书刊印刷中发展迅速，20世纪80年代以后已逐步成为现代装订的主要方式。未来书刊印装工艺的装潢档次将不断提升，设备自动化程度也将不断提高。
无线胶黏订工艺从简单的无线胶黏订机发展到当今复杂的无线胶黏订联动生产线，是书刊印刷的巨大进步。现在，无线胶黏订工艺已遍及全国，无线胶黏订联动生产线已成为平装书籍的主要设备。
平装书籍装订联动机，大都是无线胶黏订，一般能连续完成配页、撞齐、铣背、打毛、刷胶、黏纱布、包封面、刮背成型等装订工序的工作。有的不带配页，手工输入书芯和封面，有的带烫背，有的不需要烫背，有的用冷胶，有的用热熔胶黏等，图3-142为PRD-1型胶订联动机工作过程示意图。
图3-142 胶订联动工作过程示意图
1，2，3.书帖；4，5，6.套帖配页；7，8，9，10.订位、竖直、撞齐；11.铣背；12.锯槽；13.刷胶；14.黏纱布、卡纸；
15.刷胶；16.封面输送；17.封面、书芯套准；18.黏结；19.成型；20.输出；21.堆积
三、精装书的装订
精装（hard-cover binding）书刊的书皮一般选用丝织品、漆布、人造革、皮布或纸张等材料做封面粘贴在硬质纸板表面制成书壳，然后与书芯配套成册；或者用塑料预先加工成书壳，在同书芯上下环衬黏结在一起的卡纸在塑料书壳的套层中成册。
精装装订工序复杂，出书慢、成本高、效率低，但其装订质量最高，耐用性最强，收藏价值高。因此，主要用于需长期保存或经常翻阅使用的书籍，如辞典、工具书、经典著作等。
精装分为普通精装和特种精装两种。普通精装书因书芯的厚度不同，它的造型有平背、圆背之分，因封面面料及书壳制作方法不同，精装又有多种封面形式，常见的有整面料硬壳封面、布脊纸面硬壳封面、整体封面、塑料套壳封面、空芯封面5种。特种精装因其工艺特点，又分为塞脊装、锁线式蝴蝶装和装脊装3种。
（一）精装书的结构
精装书的结构比较复杂，如图3-143所示，加工好的整体书芯8在背脊上先粘贴上纱布6、背脊纸5和堵头布4后，其上的环衬1和7分别与书壳2黏结在一块，再经过加热、加压，使书脊槽9与书脊封面连接处3黏结牢固。
图3-143 精装书的结构
1，7.环衬；2.书壳；3.书脊封面连接处；4.堵头布；
5.背脊纸；6.纱布；8.书芯；9.书脊槽
按书籍的外形分为圆背有脊（真脊）、圆背无脊（假脊）和方背（平脊）三种。如图3-144所示。
图3-144 精装形式
书壳按外形分为方角、圆角、包角书壳三种；按封面结构分为整料书壳、配料书壳和活络套书壳三种。
（二）精装工艺
精装工艺是指折页、配页、订书、切书以后对书芯及书籍的外形进行加工的工艺，主要有书芯加工、书壳制作及上书壳三大工艺。工艺流程如图3-145所示：
图3-145 精装工艺流程
1.书芯的加工
书芯的制成是指将松散书芯加工成整体书芯，它与平装工艺相同，具体如下。
印张→裁切→折页→压平→配页→锁线/无线胶黏订。
书芯的加工是指精装书刊特有的加工工序。由于精装书芯的外形不同，其加工方法与工艺流程也各不相同。
各种书芯的加工工艺如下。
（1）圆背有脊书芯：压平→刷胶→干燥→裁切→扒圆→起脊→刷胶→贴纱布→刷胶→贴堵头布、背脊纸→干燥
压平（nipping）：压平的作用主要是排除页与页之间的空气，使书芯结实平服，提高书籍的装订质量，书籍的装帧不同，压平要求也不同，精装书的压力可以轻些，特别是圆背书芯，这样有利于扒圆的加工。
刷胶：刷胶使书芯达到基本定型，在下工序加工时，书帖不致发生相互移动，书芯刷胶可分为手工刷胶和机械刷胶两种。刷胶时胶料比较稀薄为好。
干燥：刷胶后使书芯初步定型，然后使其自然或稍微加热烘干。
裁切：经刷胶基本干燥后，进行裁切，成为光本书芯。
扒圆（rounding）：书芯由平背加工成圆背的工艺过程称为扒圆，圆背书芯都必须经过扒圆，扒圆后使整本书的书帖能互相错开，便于翻阅，提高书芯的牢固程度和书芯同书壳的连接牢度。扒圆分人工扒圆与机械扒圆两种。
起脊（backing）：书籍的前后封面与书背的连接处称为书脊。利用书背上下两边的变形弧度高出于书芯，在书背与环衬连线边缘做成沟槽，其做沟槽的工艺叫起脊（图3-146），脊高一般与封面纸厚度相同。起脊的加工也分工人和机械两种。人工起脊称为敲脊，机械起脊称为轧脊。
图3-146 书脊示意图
1，2.夹书块；3.书芯；4.起脊块
贴背：在书背上黏纱布、黏背脊纸、黏堵头布的工艺，俗称“三黏”。贴背的目的是：固定书背形状，提高书背牢固程度，提高书帖与书帖之间、书壳与书芯之间的连接牢度，并使上壳后的书籍美观、耐用。
（2）圆背无脊与方背书芯：加工工艺过程与圆背有脊书芯的加工方法基本相同，无脊只是圆背的书芯加工省去了起脊的工序，而方背书芯的加工则省去了扒圆、起脊两道工序。
（3）活络套式书芯：在压平后需经裱卡、干燥，然后按照圆背无脊书芯加工工艺进行。
2.书壳的制作
书壳（book case）是书芯的外衣，它一方面起着外部装饰的作用，另一方面也是为了保护书籍使其具有完好的实用性。
书壳制作的工艺过程为：刷胶→摆纸板和中径（接布腰）→包边、包角→烙圆压平→干燥→整饰→烙圆。
刷胶：在封面材料上刷一层胶黏剂。
摆纸板和中径（接布腰）：按规定在刷好胶的封面材料上摆正封面、封底的纸板和中径纸。
包边、包角：将封面材料多出部分与纸板和中径纸连接在一起。
压平：对整个书壳进行压实，使封面材料与纸板、中经纸黏结牢固。
干燥：书壳制作完成以后必须经过干燥，以排除糊封时黏结剂中的水分，保证下面的工序正常进行。干燥又分为自然干燥和人工干燥。
整饰：对加工好的书壳进行装饰加工，使其更加美观。书壳的整饰加工根据其所采用的表层材料，在书壳上采用油墨压印、烫金、凹凸印、丝网印等方法加印文字和图案。
烙圆：使书壳的脊背成圆弧形，以适应书芯的圆弧形状。
3.上书壳
上书壳工艺流程为：套壳→扫衬→压平→压书槽。
套壳：将加工好的书壳与书芯套合在一起，经过刷胶后使其黏合固定的过程。
压书槽：采用向书壳两侧加压的方法把上壳后衬页与书壳之间的残留空气除掉，使书壳与书芯黏结的更牢固，并在书壳前后封面与书脊连接处的部位压出一道凹槽，这样在翻阅时，硬封面沿槽翻开，而书背脊保持不动，书封与书芯不易断裂，书芯不易变形，从而延长了使用寿命也使其更加美观。方背假脊的书沟槽如图3-147所示。
图3-147 方背假脊书籍结构示意图
1.包面材料；2.中径纸；3.书背纸；4.堵头纸；5.纱布；6.书帖；7.环衬；8.书壳纸板；ACB.书沟槽
过去都采用单工序的机械，如扒圆机、起脊机、套壳机等单机来分别完成相应的各个工序的加工，而现在书芯加工与上书壳这两大工序都能在精装联动生产线上自动连续地完成，只有制壳这一工序仍单独在制壳机上完成。
4.精装装订自动线
目前，采用精装装订自动线，能将锁线或无线胶黏订的书芯进行连续自动的流水加工，最后成品输出，大大加快了装订的速度，提高了工效。自动线能完成书芯供应、书芯压平、刷胶烘干、书芯压紧、三面裁切、书芯扒圆、起脊、书芯刷胶黏纱布、黏卡纸和堵头布、上书壳、压槽成型、书本输出等一套完整的精装装订工作。JZX-01型精装线是目前唯一国产的精装生产线，能装订厚度为6～75mm，幅面为64至16开本的书籍，每分钟装订速度为18～36本。国外精装生产线的性能较稳定，速度也比较快，如德国柯尔布斯（KOLBUS）精装自动线，BL100自动生产线等。其总的发展趋势是实现程序控制，从而减少调整时间，提高装订质量和生产效率。如德国斯塔尔（STAHL）公司的STAHL-VBF BL200型精装联动线上装有CAC微处理机系统和数据自动存储的电子测量台和监控系统。图3-148为KOLBUS70精装自动线工艺流程示意。
图3-148 KOLBUS70精装自动线
1.进书；2.扒圆；3.起脊；4.输送翻转；5.黏背刷胶；6.黏纱布；7.刷胶；8.黏脊背纸和堵头布；
9.托打；10.皮带运输；11.上书壳；12.输出；13.压槽成型
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