大学生印刷包装类专业实习大纲

一、实习目的

印刷工业及其服务领域的发展日新月异，新的机器、更完善的系统、不断升级的软件，一切都变得功能更强大，技术更复杂。要掌握先进技术，使学生在实际生产中掌握和加强所学理论知识，必须理论联系实际，提高分析和解决问题的能力，加强基本技能和实际操作能力的培养，这一切都离不开生产实习。

通过生产实习，使学生学习和掌握从原稿到印刷成品在批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产过程中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。培养学生进行调查、研究、分析和解决工作实际问题的能力，为后续课程设计和毕业设计做好准备。通过生产实习，掌握一定的操作技能和印刷工艺流程的规划能力，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

二、实习内容

（一）印前工作流程实习内容

专业扫描及其工作流程：设备及硬件配置（设备名称、参数、功能）；扫描软件功能介绍（软件名称、功能、系统运行环境等）；原稿分析及使用；层次与色彩的校正；扫描参数的设定；平台和滚筒扫描仪的操作；专业的扫描技术与色彩管理的应用；深入了解软件（扫描、图像处理等）应用及色彩管理工作流程；扫描仪校准；显示器校准及ICC曲线的生成；数码打样技术；分析原稿从最初的色调、层次，经过扫描到屏幕显示、数码打样工艺流程中产生的差异及解决方案。

加强DTP软件应用技术，包括InDesign、Illustrator、Acrobat、CorelDraw等软件应用技巧；使用与比较不同文件格式及文件存储方法；DTP系统中数字排版、拼版工序及操作方法；加网技术在照排输出或直接输出印版中网点形成的差异及解决方案；数码打样、传统印刷打样机打样的差异及操作方法；输出菲林及CTP印版操作方法；印前生产工作环境要求（照明、温度、湿度等）；拼晒版工艺流程及控制参数。

印前工艺的管理：从客户要求到印前制版输出工作流程中的质量控制方法；各工序间的工艺沟通及管理方法；印前生产工艺单的设计及实施；质量控制仪器及方法。

（二）印刷工作流程实习内容

（1）印刷操作及印刷机维护：装版基本要求及方法；了解胶印使用的化学药品及水和润版液添加的方法；墨辊和水辊的基本调节；细微调节与套准；衬垫调节与压力调节，橡皮布的质量评价；故障排除及评价；上机操作步骤；印刷机保养及技巧；色彩控制条和密度计在印刷中控制颜色的方法；收放纸台调节方法；印刷色序及专色印刷工艺要求；印刷机机型及基本技术参数；印刷工艺工单的设计与填写。

（2）印刷质量控制：印品与打样的对比；质量控制的基本原理、方法和应用，实地密度、网点扩大，色彩反差、四色叠印、灰平衡等主要参数的控制；色彩控制的分析与评价；印品质量控制检测设备及工作方法；印品的存放及保护；印刷车间环境要求。

（三）印后加工工作流程实习内容

印后加工的工作内容包括：各种高档包装彩盒、彩色招贴画、精美画册、笔记簿、记事簿等文化用品印后加工工艺流程及工艺要求；了解印后加工独立工序包括特种印刷（烫金、凹凸印等）、裁切、过油、磨光、局部UV、黏合、裱纸、覆膜、精装、胶装等工艺方法。

（四）印后加工的质量控制(www.xing528.com)

印后加工工序间的沟通，质量控制及工艺要求；了解印后加工中使用的机器类型、材料等；印后加工工艺单的设计与实施；完成后印品的存放、质检、计数、打包、标注等工序及工艺要求。

（五）印刷器材

1.设备类

平版印刷机、凹版印刷机、凸印机（柔性版印刷机）、切纸机、模切机、瓦楞纸箱生产线、注塑机、丝网印刷设备、印前制版设备（包括计算机、网络传输设备、扫描仪、照排机、拷贝机、直接制版机等）、数字打样机、传统打样机、特种印刷机、塑料成型及加工设备等。

2.印刷材料类

各种纸张、胶印油墨、凹印油墨、丝印油墨、各种版材（PS版、柔性版、丝网版、凹印版滚筒等）及其他印刷辅助材料。

3.包装材料类

各种塑料原料、牛皮纸、瓦楞纸板、马口铁、PE膜、PVC片材等。

（六）印刷企业管理

了解企业文化及内部企业管理制度（人事、财务、物流、印刷计价等）、质量体系管理、实施原则、质量目标等，着重了解现代印刷企业的生产管理，如通过计算机网络组成的智能公司内部管理局域网等现代管理模式。印刷材料的采购、存放、分配等管理。

（七）印刷企业业务开拓创新

业务学习及业务洽谈技巧；印刷业务计价体系；新业务领域的开拓方法。