内装与设备部品在建筑构造中的应用

早期工业化建筑的内部装修与设备安装采用传统方式，即对每栋房屋单独设计、采购、施工安装，所需产品和材料不需要定型化，内装及各设备系统之间缺乏集成与协同，设计与施工过程单一，属于定制模式。现代工业化建筑推行以部件、部品为核心的商品化建筑体系，属于定购模式，内装与设备部品具有以下特征：①与结构主体分离；②由工厂批量化生产，产品设计集成化、模块化，产品生产标准化、系列化，实现商业流通，有品牌型号；③施工安装装配化，以干法连接为主，尽可能减少现场湿作业。

1.与结构主体分离

传统方式下内装、设备与结构主体结合比较紧密，如墙面抹灰刷漆、地面找平贴砖、管线安装剔槽打洞等，对工业化建筑发展带来诸多不利：①按我国现行规范，主体结构的使用寿命在50年以上，而内装和设备系统的使用周期通常为10～20年。建筑在建成之后的长期运维更新过程中，由于内装与设备的老化会经历多次装修，拆除与重装时剔凿主体结构会大大影响建筑的使用寿命；②在传统现浇体系下，大量水平管线预留预埋在结构现浇层里，而竖向管线较为分散（特别是住宅建筑），形成多处垂直穿过楼板，这一方式如果用于装配式建筑会对现场安装非常不利。

解决以上难题的核心理念是内装、设备与结构主体分离，其实现方式是：将室内装修的天、地、墙面通过各种架空构造方式与楼板、承重墙、实体隔墙等结构主体表面脱离，形成“内装六面体”，利用架空层空间与非承重墙体内空腔进行设备管线系统布置，如图12-26所示。在改造之时，只需要拆卸下内层墙壁、地板以及吊顶，就可以进行维修或更换，完成后再将结构部件装回。另外，集中设置活动检修口，可以完成设备系统的日常维护与检修，整个过程不会对建筑的承重结构和外围护构件造成破坏。

图12-26　“内装六面体”构造关系

内装、设备与结构主体分离的典型部品有架空地板、架空墙面、轻骨架隔墙、集成吊顶、模块式地暖等，见表12-3，其关键技术包括同层排水、集中管井、集分水器、标准检修口等。

表12-3　内装、设备与结构主体分离的典型部品

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2.部品集成化、模块化

部品作为工业化应用技术的新载体，将原来单一功能的材料或产品整合为复合功能的部品，与传统内装、设备的材料及产品相比，具有集成化、模块化的特征。单一的材料和产品是标准化控制的对象，部品则通过系列化组合提供选择的多样性和自由度。最具代表性的就是整体卫浴，集成了卫生洁具、设备管线以及墙板、防水底盘、顶板，同时满足盥洗、沐浴、便溺等多项功能，如图12-27所示。

图12-27　整体卫浴

部品集成化、模块化的发展可以大大提升建筑产品的品质，简化设计流程，增加部品作为商品的流通性。同时，大大提高施工安装效率，保障现场完成质量。部品使用过程中的运营维护由生产商或专业运维方承担，使房屋整体成为有质保的特殊商品。随着产业化发展，部品的生产规模和市场将逐步扩大，最终建立完善的优良部品库。

3.构造连接装配化

装配化是采用干作业施工的干式工法，如螺钉、卡扣、挂棒、胶黏等构造连接方式。传统内装施工现场湿作业多，施工精度差，工序复杂，建造周期长，施工质量依赖于现场工人的技术水平。干式工法作业可以实现高精度、高效率和高品质。北京郭公庄住宅项目采用内装全过程装配化，10 d 就完成了从毛坯房到全装修房的施工，而传统模式下则需要1～3 个月时间。