屋面与防水工程施工：厕浴间楼地面防水施工过程

1）施工计划

进行厕浴间楼地面防水施工前，先要编制施工组织设计文件。

①制订施工方案，主要包括：工程概况，质量工作目标（质量目标、质量预控标准、工序质量检查），防水材料的选用及要求（防水材料选用、防水材料质量要求、防水材料的保管和运输），施工准备（人员准备、施工机具准备、材料准备、技术准备），施工要点（工艺流程、施工工艺），季节施工措施，成品保护，安全文明施工保证措施，质量验收，施工注意事项。

②进行施工机具及材料准备，详见本项目2.2.4。

③分组实施：根据编制的施工方案，分小组进行施工操作。 施工前应进行技术交底，包括：施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品的保护措施和安全注意事项。

④质量验收。 质量标准与检查方法详见本项目2.2.6。

2）施工现场准备

①穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1 ∶2 ∶4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。

②厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡。 厚度小于30 mm 时用混合灰，厚度大于30 mm时用1 ∶6 水泥焦渣垫层。

③厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整、不起砂，含水率低于90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1 m×2 m 橡胶板，静置3 ～4 h，如覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。

④基层表面平整，没有松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率符合防水材料的施工要求。

⑤地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，已做防水附加层。

⑥防水层应从地面延伸到墙面，高出地面100 mm；浴室墙面的防水层不低于1 800 mm。

3）材料与机具准备

①主要材料：聚氨酯防水涂料，甲组分和乙组分。 辅助材料为磷酸或苯磺酰氯、二月桂酸二丁基锡、二甲苯、聚酯无纺布等。

②机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。

4）聚氨酯防水涂膜防水施工

（1）工艺流程

聚氨酯防水涂膜施工的工艺流程为：基层处理→涂刷基层处理剂→涂刷附加层防水涂料→涂刮第一遍涂料→涂刮第二遍涂料→涂刮第三遍涂料→第一次蓄水试验→稀撒砂粒→质量验收→保护层施工→第二次蓄水试验。

（2）施工要点

①基层处理。 首先应将基层上的浮灰、油污、灰渣等清理干净。 基层要做到不得有凸出的尖角、凹坑和起砂现象，不得有疏松、砂眼或空洞存在。 在厕浴间周围墙角处应使用1 ∶2.5水泥砂浆将其抹成R ＝50 mm 的均匀光滑的小圆角，并保证基层不得有积水，方可进行下一道施工工序。 实际施工中，在进行防水处理之前一定要先找平地面，如果地面不平，可能会因防水涂料薄厚不均而导致开裂渗漏。 在涂刷涂料的时候，墙面的涂料难免会堆积到墙角，若堆积的涂料多了，一是影响干燥速度，二是有可能产生裂纹。 墙体和地面不是一个整体，墙体是在地面结构层做好之后，在平面上建立立面，所以在两者的交接部位难免会有缝隙。因此，管根、立面与平面等部位应抹成圆角。

②涂刷基层处理剂。 将聚氨酯甲、乙两个组分与二甲苯按1 ∶1.5 ∶2的比例配合搅拌均匀即可使用。 先在阴阳角、管道根部用滚动刷或油漆刷均匀涂刷一遍，然后大面积涂刷，材料用量为0.15～0.2 kg／m2。 涂刷后干燥4 h 以上，才能进行下一工序施工。

③涂刷附加增强层防水涂料。 在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料按甲∶乙＝1 ∶1. 5 的比例配合，均匀涂刮一次做附加增强层处理。按设计要求，细部构造也可做带胎体增强材料的附加增强层处理。 胎体增强材料宽度为300～500 mm，搭接缝为100 mm，施工时，边铺贴平整，边涂刮聚氨酯防水涂料。

④涂刮第一遍涂料。 将聚氨酯防水涂料按甲∶乙＝1 ∶1.5 的比例混合，开动电动搅拌器，搅拌3～5 min，用橡胶刮板均匀涂刮一遍。 操作时要厚薄一致，用料量为0.8 ～1.0 kg／m2，立面涂刮高度不应小于100 mm。

⑤涂刮第二遍涂料。 待第一遍涂料固化干燥后，要按上述方法涂刮第二遍涂料。 涂刮方向应与第一遍相互垂直，用料量与第一遍相同。

⑥涂刮第三遍涂料。 待第二遍涂料涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂料，用料量为0.4 ～0.5 kg／m2。 三遍聚氨酯涂料涂刮后，用料量总计为2.5 kg／m2，防水层厚度不小于1.5 mm。

⑦第一次蓄水试验。 待涂膜防水层完全固化干燥后，即可进行蓄水试验。 蓄水试验24 h后，观察无渗漏为合格。

⑧饰面层施工。 涂膜防水层蓄水试验不渗漏，质量检查合格后即可粉刷水泥砂浆，或粘贴陶瓷锦砖、防滑地砖等饰面层。 施工时应注意成品保护，不得破坏防水层。

⑨第二次蓄水试验。 厕浴间装饰工程全部完成后，工程竣工前还要进行第二次蓄水试验，以检验防水层完工后是否被水电或其他装饰工程损坏。 蓄水试验合格后，厕浴间的防水施工才算圆满完成。

5）氯丁橡胶沥青防水涂料地面施工

对于氯丁橡胶沥青防水涂料，根据工程需要，防水层可组成一布四涂、二布六涂或只涂三遍防水涂料的三种做法，其用量参考见表2.4。

表2.4　氯丁橡胶沥青涂膜防水层用料参考

（1）工艺流程(www.xing528.com)

以一布四涂为例，氯丁橡胶沥青防水涂料施工工艺流程为：清理基层→满刮一遍氯丁橡胶沥青水泥腻子→涂刷第一遍涂料→做细部构造附加增强层→铺贴玻璃纤维布，同时涂刷第二遍涂料→涂刷第三遍涂料→涂刷第四遍涂料→蓄水试验→饰面层施工→质量验收→第二次蓄水试验。

（2）施工要点

①清理基层。 将基层上的浮灰、杂物清理干净。

②刮氯丁橡胶沥青水泥腻子。 在清理干净的基层上满刮一遍氯丁橡胶沥青水泥腻子，管道根部和转角处要厚刮，并抹平整。 腻子的配制方法，是将氯丁橡胶沥青防水涂料倒入水泥中，边倒边搅拌至稠浆状，即可刮涂于基层表面，腻子厚度为2～3 mm。

③涂刷第一遍涂料。 待上述腻子干燥后，再在基层上满刷一遍氯丁橡胶沥青防水涂料（在大桶中搅拌均匀后再倒入小桶中使用）。 操作时涂刷不得过厚，但也不能漏刷，以表面均匀、不流淌、不堆积为宜。 立面需刷至设计高度。

④做附加增强层。 在阴阳角、管道根、地漏、大便器等细部构造处分别做一布二涂附加增强层，即将玻璃纤维布（或无纺布）剪成相应部位的形状铺贴于上述部位，同时刷氯丁橡胶沥青防水涂料，要贴实、刷平，不得有皱褶、翘边现象。

⑤铺贴玻璃纤维布，同时涂刷第二遍涂料。 待附加增强层干燥后，先将玻璃纤维布剪成相应尺寸铺贴于第一道涂膜上，然后在上面涂刷防水涂料，使涂料浸透布纹网眼并牢固地粘贴于第一道涂膜上。 玻璃纤维布搭接宽度不宜小于100 mm，并顺流水接槎，从里面往门口铺贴，先做平面后做立面。 立面应贴至设计高度，平面与立面的搭接缝留在平面上，距立面边宜大于200 mm，收口处要压实贴牢。

⑥涂刷第三遍涂料。 待上遍涂料实干后（一般宜24 h 以上），再满刷第三遍防水涂料，涂刷要均匀。

⑦涂刷第四遍涂料。 上遍涂料干燥后，可满刷第四遍防水涂料，一布四涂防水层施工即告完成。

⑧蓄水试验。 防水层实干后，可进行第一次蓄水试验，蓄水24 h 无渗漏水为合格。

⑨饰面层施工。 蓄水试验合格后，可按设计要求及时粉刷水泥砂浆或铺贴面砖等饰面层。

⑩第二次蓄水试验的方法与目的同聚氨酯防水涂料。

6）JS 防水涂料防水施工

JS 复合防水涂料，是以高分子共聚物为主要成膜物，以水性及惰性粉剂为填料，经现场组合而成的防水涂料。 它是一种既具有有机材料弹性高，又具有无机材料耐久性好等优点的新型材料，俗称JS 复合材料，涂覆后可形成高强坚韧的防水涂膜。

（1）工艺流程

JS 防水涂料防水施工工艺流程为：基层清理→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→涂刷第一层防水层→涂刷第二层防水层→涂刷第三层防水层→防水层蓄水试验→施工保护层。

（2）施工要求

①基层清理。 防水层施工前，基层必须用1 ∶3水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不应有起砂、掉灰现象。 抹找平层时，管道根部周围200 mm 范围内在原标高基础上提高10 mm 向地漏处找坡，避免管道根部积水，在地漏的周围做成5 mm 左右向地漏方向的找坡。 施工时要把基层表面杂物等清扫干净，同时要保证基层干燥，否则防水层施工后会出现气泡、裂缝等质量通病。

②细部附加层施工。 厕浴间防水层大面积施工前，应对地面的地漏、管根、出水口等根部，以及阴阳角等部位，先做一布二油防水附加层。 其两侧搭接宽度不得小于200 mm，均匀涂刷，刷第一遍4 h 后刷第二遍，12 h 后即可进行大面积施工。 地面与墙面交接处，涂膜防水墙面上翻高度应以图纸设计为准，上翻高度通常不小于250 mm。

③涂刷第一层防水层。 用滚刷或油刷将配制好的JS 复合涂料均匀地涂刷在涂刷过基层处理剂的表面部位，涂刷量为0.9 kg／m2。 涂刷时不得漏涂，涂刷厚度应均匀一致，一般控制在0.5 mm。

④涂刷第二、三层防水层。 第二、三层JS 复合防水涂料的涂刷应在第一层涂膜固化后（一般控制在12 h），再依次涂刷第二、三层涂膜。 对于平面部位后一层，应与前一层的涂刷方向相互垂直，涂刷量与前一层相同。 三层涂刷完成后，涂刷总厚度不应小于1.5 mm。

⑤蓄水试验。 防水层质量验收合格后，对管道、地漏进行封堵，然后进行防水的蓄水试验。 24 h 后观察管道根部、地漏部位有无渗漏情况。 如果有渗漏情况，应及时处理维修。

7）聚乙烯丙纶复合防水卷材防水施工

聚乙烯丙纶复合防水卷材是以原生聚乙烯合成高分子材料加入抗老化剂、稳定剂、助黏剂等与高强度新型丙纶涤纶长丝无纺布，经过自动化生产线一次复合而成的新型防水卷材。该产品是在充分研究现有防水、防渗类产品的基础上，根据现代防水工程及对防水、防渗材料的新要求研制而成的。 它是选用多层高分子合成片状材料，采用新技术、新工艺复合加工制造的一种新型防水材料。

（1）聚乙烯丙纶复合防水卷材施工工艺流程

聚乙烯丙纶复合防水卷材施工工艺流程为：管根封堵→基层处理、基层验收→配制胶黏剂→细部处理、铺贴附加层→施工防水层→缝边处理→防水层24 h 蓄水试验→防水验收交付。

（2）施工要点

①管根封堵。 厕浴间管道安装完成后，应用细石混凝土进行封堵。 管道安装时，应采用定型胶管扣套在要安装的管道上，管道垂直度校正后，用胶将橡胶管扣固定在底板上，然后将管道口周围200 mm 范围内清理干净，向管口内塞填细石混凝土进行封堵，并振压密实，做到表面光滑。

②基层清理。 基层用水泥砂浆抹平、压实，应平整、不起砂。 基层过于干燥时应适当喷水潮湿。 基层泛水坡度宜为2%，不应有积水。 卫生间基层遇转角处等部位，用水泥砂浆抹成直角。 与基层相连接的管件、卫生洁具、地漏等应在防水层施工前安装完毕，接口处用密封材料填封密实。

③细部处理、铺贴附加层。 基层清理验收合格后，阴阳角防水施工增设附加层（用聚乙烯丙纶卷材剪开后粘贴），附加层在立面和平面上的尺寸不应小于100 mm。 管道附加层应以D＋200 mm 为边长，裁卷材为正方形。 在正方形卷材中心以D－5mm 为直径画圆，用剪刀沿圆周边剪下。 在已经裁好的正方形卷材和管根部位，分别涂刷黏结料，将卷材套粘在管道根部，卷材紧贴在管壁上，粘贴必须严密压实、不空鼓。 实际施工中，管道部位卷材铺贴若不注重裁剪，随意用下脚料进行铺贴，会造成管根部位接缝较多，后期容易发生漏水。 卫生间防水施工前，应做好技术交底，特别是附加层卷材的裁剪应进行优化，减少拼缝的出现。 严禁用施工下脚料进行随意铺贴。

④防水层施工。 按粘贴面积将预先裁剪好的卷材铺贴在墙面、地面，铺贴时不应用力拉伸卷材，不得出现皱褶，用刮板推压并排除卷材下面的气泡和多余的防水粘贴料浆。

⑤蓄水试验。 施工完毕后，进行24 h 的蓄水试验，达到不渗漏为合格。