1）主要材料
（1）防水混凝土
防水混凝土又称抗渗混凝土，是以调整混凝土配合比、掺加化学外加剂或采用特种水泥等方法，提高混凝土的自身密实性、憎水性和抗渗性，使其满足抗渗等级等于或大于抗渗等级0.6 MPa（P6）要求的不透水性混凝土。 防水混凝土主要用于水工工程、地下基础工程和屋面防水工程。
①混凝土的渗水原因。 混凝土之所以产生渗水，从混凝土的内部结构看，主要是由于下述原因形成了渗水通道：
a.混凝土中的游离水蒸发后，在水泥石的本身和水泥石与砂石骨料界面处，形成各种形状的缝隙和毛细管。
b.由于施工管理不严，施工质量不好，混凝土未振捣密实，从而形成缝隙、孔洞、蜂窝等，成为渗水通道。
c.混凝土拌合物保水性不良，浇筑后产生骨料下沉、水泥浆上浮，形成严重的泌水，蒸发水分后形成连通孔隙。
d.在混凝土凝结硬化的过程中，未按照施工规范的要求对混凝土进行养护，结果造成混凝土因养护不当形成许多塑性裂缝。
e.由于温度差、地基不均匀下沉或荷载作用，在混凝土结构中形成裂缝，从而形成渗水的通道。
f.混凝土在使用的过程中，由于受到侵蚀性介质的侵蚀，特别是有压力的侵蚀水的作用，使混凝土结构遭到破坏，在混凝土内部产生大量裂缝等。
由此可见，要制备高抗渗性的防水混凝土，必须尽可能地减少混凝土中的孔隙率和微裂缝及各种影响抗渗性的缺陷。 结构混凝土抗渗等级是根据其工程埋置深度来确定的，按规范规定，设计抗渗等级为P6、P8、P10、P12 以及P12 以上。
②实现混凝土自防水的技术途径如下：
a.一般应在保证混凝土拌合物坍落度的前提下，采用渗透性小的骨料，尽量减小水灰比，适当提高水泥用量、砂率和灰砂比，以保证在粗骨料周围形成足够厚度的砂浆层，避免粗骨料直接接触而形成互相连通的渗水孔网。
b.抗渗混凝土的水泥和矿物掺和料总量不得小于320 kg／m3；粗骨料宜采用连续粒级，最大粒径不宜大于40 mm；砂率宜为35%～40%；水灰比不得大于0.55；灰砂比宜为1 ∶1.5 ～1 ∶2.5。
c.掺入外加剂，提高密实度。 在混凝土中掺入适量的减水剂、三乙醇胺早强剂或氯化铁防水剂，均可以提高密实度，增加抗渗性。 使用减水剂可减少混凝土用水量，又可使水充分分散，水化加速，水化产物增加；三乙醇胺是水化反应的催化剂，可增加水泥水化产物；氯化铁防水剂可与水泥水化产物中的Ca（OH）2 生成不溶于水的胶体，填塞孔隙，从而配制出高密度、高抗渗的防水混凝土，如高水压容器或储油罐等，但其缺点是造价较高，掺量大于3%时对钢筋锈蚀及干缩影响较大。(www.xing528.com)
d.使用膨胀水泥（或掺用膨胀剂）。 用膨胀水泥配制的防水混凝土，会因膨胀水泥在水化过程中形成大量的钙矾石而产生膨胀。 因此，在有约束的条件下，使用膨胀水泥（或掺膨胀剂）能改善混凝土的孔结构，使毛细孔减少，孔隙率降低，从而提高混凝土的密实度和抗渗性。 目前掺用膨胀剂的方法应用广泛，但必须严格检查膨胀剂本身的质量，合格后方可使用。
e.改善混凝土内部孔隙结构。 在混凝土中掺入适量的引气剂或引气型减水剂，可以使混凝土内产生微小的封闭气泡，它们填充了混凝土的孔隙，隔断了渗水通道，从而提高了混凝土密实度和抗渗性。
f.加强施工控制及养护。 防水混凝土技术要求较高，施工中应尽量少留或不留施工缝，必须留施工缝时需设止水带，模板不得漏浆；原材料质量应严格控制；加强搅拌、振捣和养护工序等。
（2）防水砂浆
用作防水层的砂浆称为防水砂浆。 砂浆防水层又称为细石混凝土，适用于不受振动和具有一定刚度的混凝土或砖石砌体的表面。 防水砂浆主要有以下三种：
①水泥砂浆：是由水泥、细骨料、掺合料和水制成的砂浆。 普通水泥砂浆多层抹面用作防水层。
②掺加防水剂的防水砂浆：是指在普通水泥中掺入一定量的防水剂而制成的防水砂浆，是目前应用最广泛的一种防水砂浆。 常用的防水剂有硅酸钠类、金属皂类、氯化物金属盐及有机硅类。
③膨胀水泥和无收缩水泥配制砂浆。 由于膨胀水泥和无收缩水泥具有微膨胀或补偿收缩性能，所以能提高砂浆的密实性和抗渗性。
防水砂浆的配合比为水泥与砂的质量比一般不宜大于1 ∶2.5，水灰比应为0.50～0.60，稠度不应大于80 mm。
防水砂浆施工方法有人工多层抹压法和喷射法等。 各种方法都是以防水抗渗为目的，来减少内部连通毛细孔，提高密实度。
2）主要机具
细石混凝土屋面施工主要施工机具见表1.50。
表1.50 细石混凝土屋面施工机具
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