荆州髹漆工艺与漆器制作

在楚国科技文化的殿堂中，漆器制作及髹漆工艺是最为绚丽多彩，令人称奇的，也体现了楚人漆化学知识的丰富。从技术上来说，楚人漆器制胎工艺主要包括了木胎、夹纻胎、皮胎、竹胎等胎体制作工艺。

楚国漆器制作工艺水平，首先体现在木胎的制作上。已出土的楚国漆器绝大多数都是木胎。楚国漆器木胎制法方法主要有斫木成型、卷木成型、镟木成型以及雕刻成型几种[130]。

斫木成型，就是用斧砍刀削的方法使胎体成型，将整块木料用斫、凿、削等方法，制成所需要的形状。例如楚国耳杯、几和案等漆器，大多都采用这种方法制胎。楚墓中出土的耳杯，大多为长方形，在制作之时就需要用一块近长方形的木块，先斫制成耳杯的大致形状，内空部分则凿制成形。

卷木成型，顾名思义就是将木板卷起而成为器物胎体的一种工艺。该制胎工艺的出现是楚国漆器胎体制造工艺的一大进步，也是楚木工精细化的结果。不仅改进了斫木成型的粗放作业方式，而且使漆器表面更为光滑美观。在制作漆奁胎体时，将长条形薄木板卷成均匀圆筒状，奁的底部和顶盖部均采用较厚圆木块制成，并与奁壁相接，为了让相接处不脱落，往往采用加盖麻布再进行髹漆的方法。这种方法不仅节省了木料、节约了工时，还使器物更为轻巧。

镟木成型，主要是在制作胎体较厚的圆形器物时所使用的工艺手法。内空部分采用凿制，器表则采用镟制。这种工艺需要借助特殊的镟制工具。江陵雨台山楚墓发掘出土的16件漆圆盒的外表，可以发现呈圆圈形的镟制加工痕迹，这是采用镟木成型方法制成的证据。

木胎制作技术中的透雕、圆雕及浮雕工艺，我们不妨称之为雕刻成型。雕刻主要可以分为2种：一种是先形成木料粗坯，再进行雕刻。另一种是用不同坯料分别雕成各式器型，然后粘接和榫接组成完整器物。江陵望山1号楚墓出土的彩绘木雕座屏，即是采用了透雕的工艺，上有54个动物，都是分别雕刻，然后进行拼接的。(www.xing528.com)

夹纻胎是采用苎麻纺成的织物为主要原料而制成的漆器胎体。至元代以后，夹纻胎又被称为“搏换”“脱活”“脱胎”。这种技术的发明不仅方便了漆器的制作，而且外形也更为美观。后德俊认为，夹纻胎也极有可能是在楚国诞生的[131]。其工艺方法是：首先在预先制好的模具上涂上一层薄薄的漆灰，在漆灰上铺上织物，织物上再涂一层漆灰。待干燥后再去除模具，将胎体表面打磨光滑并髹漆彩绘。这种胎体具有轻巧特点，即使在气候变化时也不易发生变形开裂。江陵马山一号楚墓的棺木未进行髹漆，棺木外表是用麻布横向束3道，麻布宽7厘米，间距56厘米，髹以黑漆。墓内出土了1件彩绘漆盘，是夹纻胎漆器。漆盘口径27.1厘米、深5.1厘米，器壁厚0.2～0.4厘米，器内外均黑地朱绘，绘以云纹和风鸟等图案。江陵望山楚墓出土的彩绘漆鞘，是夹纻胎体，全身髹黑漆，朱绘花纹，剑鞘一端也绘有云纹和风鸟图案。

皮胎就是用牛皮做胎体，一般用于做甲胄。皮革坚韧但不喜潮湿，外表也不美观。楚人在制作甲胄时，往往要在其表面髹之以漆，即所谓“漆甲”。《九歌·国殇》载，“操吴戈兮披犀甲，车错毂兮短兵接”，“犀甲”即是指漆甲。《左传·宣公二年》载：“牛则有皮，犀兕尚多，弃甲则那？役人曰：从其有皮，丹漆若何？”其中所说的“丹漆”即是髹于甲面的丹砂和生漆。江陵藤店1号楚墓出土了皮甲，由两层皮革制成，《周礼·考工记》中称之为“合甲”。江陵拍马山5号楚墓也出土了皮甲漆片。另外，长沙战国楚墓出土的黑漆彩绘漆盾，都是楚国皮胎漆器的实物。

竹胎即是用竹作为漆器的胎体。楚国竹胎漆器以竹编织物最为精致，这类漆器是楚人的日常用品之一。江陵马山一号楚墓中出土了27件竹器。其中髹漆的竹器有竹扇、小型竹笥、圆竹笥等。竹扇制作十分精细，扇面略成梯形，扇缘长弧形，外侧长24.3厘米，内侧长30.4厘米，宽14.7～16.8厘米。经篾为红色，纬篾黑色，可见是在编织之前就给竹篾上了漆，细篾以三经一纬进行编织，每根篾仅宽0.1厘米，极为细致。篾片制作显示了当时楚国削篾工具的锋利，反映了楚国工匠技术的精细和娴熟。

在漆化学方面，楚人对生漆的化学性质也有了认识，具备了漆化学知识的萌芽。楚人用经过加工处理的生漆髹饰器物，生漆的制作方法主要有脱水精制、加油精制两种。脱水精制是将生漆加热，去除里面的水分，称为“晒漆”，这一制漆的方法一直沿用到现代。加油精制是利用植物油进行配制，这样可以使生漆更容易在器物表面附着，这也标志着我国古代涂料行业单一材料向复合材料的进步[132]。