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工程钻探:岩石外载下的破碎过程

时间:2023-10-13 理论教育 版权反馈
【摘要】:根据切削具对岩石的作用力的不同,岩石变形破碎方式不同,对钻进速度的影响也不同。体积破碎时,会分离出大块岩石,破碎效果好。2)平底压模压入时的岩石变形破碎过程当外载作用在平底压模上时,随着外载的增加,岩石上出现残余变形。图2-18示出了直径3mm平底压模压入大理岩时的阻力变化曲线1和岩石破碎体积百分比变化曲线2。外载继续增加时,弹性变形总值减小。以后的破碎过程与平底压模时类似。

工程钻探:岩石外载下的破碎过程

1)岩石的变形破碎方式

钻进破碎岩石,特别是破碎坚硬岩石时,轴向载荷起主要作用。根据切削具对岩石的作用力的不同,岩石变形破碎方式不同,对钻进速度的影响也不同。

按破碎特点和钻进效果,岩石破碎方式可以有3种(图2-16)。

图2-16 岩石的不同破碎变形方式

Ⅰ—表面破碎区;Ⅱ—疲劳破碎区;
Ⅲ—体积破碎区

切削具上轴向载荷不大时,切削具与岩石的接触压力远远小于岩石硬度(pk≤pw),由于必须克服岩石的结构强度(岩石硬度),所以此时切削具不能破碎岩石。切削具移动时,将研磨孔底岩石,岩石的破碎是由切削刃与岩石接触摩擦所做的功引起的,因此分离下来的岩石颗粒很小,钻进速度低,钻孔进尺很慢。这种变形破碎方式称为岩石的表面研磨(磨损),这个区称为表面破碎区。

假如切削具上的轴向载荷增加,使岩石晶间联系破坏,岩石结构间缺陷发展,特别是孔底受多次加载影响产生的疲劳裂隙更加发展,于是众多裂隙交错,尽管切削具与岩石的接触压力仍小于岩石硬度(pk<pw),仍可产生较粗岩粒的分离,这种变形破坏形式称为疲劳破碎,这个区称为疲劳破碎区。

切削具上的载荷继续增加,直到切削具可有效地切入岩石,结果是:切削具在孔底移动时不断克服岩石的结构强度,切下岩屑。此时切削具与岩石的接触压力大于或等于岩石硬度(pk≥pw),这种变形破坏方式称为体积破碎,这个区称为体积破碎区。体积破碎时,会分离出大块岩石,破碎效果好。

体积破碎之前,切削具下先形成各向压缩的体积应力状态,分离时剪切应力起主要作用。

2)平底压模压入时的岩石变形破碎过程

当外载作用在平底压模上时,随着外载的增加,岩石上出现残余变形。残余变形以裂隙的形式出现在压模与岩石的接触圆周上并沿ac和ao方向伸展[图2-17(a)]。开始时,ac方向上的裂隙伸展速度比ao方向上残余变形发展速度快,但后来随着远离自由面,ac方向上的裂隙发展速度迅速减慢。如果外载增大,速度不变,则ac方向上裂隙发展速度也基本不变。多数情况下,ao方向上裂隙在o点相交的时间比ac方向上裂纹到达c点的时间晚。ac方向上的裂隙在c点产生指向自由面和o点的裂隙[图2-17(b)]。此后,残余变形迅速发展。裂隙从c点迅速到达自由面并与从o点发展来的裂隙相遇。当ao方向的裂隙在o点相遇后,产生oc方向上的裂隙。这些裂隙的发育结果,就产生aob体和mon体,aob体叫作主压力体,mon体叫作剪切体[图2-17(c)]。此时压模阻力急剧降低,压模下落,aob体破碎,从压模下面压出,一部分破碎的岩石被压在压头唇面的下面[图2-17(d)]。

图2-17 平底压模压入时的岩石变形破碎过程示意图(www.xing528.com)

如果继续施载,则被破碎的岩石在此以后在压模下面被压实,并在剪切应力体内产生弹性变形。此外,裂隙沿a'c'和a'o'方向向深部伸展。由于在比第一种情况下大得多的外载作用下,裂隙把a'o'b'体和m'c'o'c'n′体分离开来[图2-17(e)]。a'o'b'体和m'c'o'c'n′体中的岩石将被压碎并部分从压模下面压出,但一部分破碎的岩石将又被压在压模的下面。

继续施加外载时,上述现象将重复进行[图2-17(f)]。先是破碎的岩石被压在压模下面,然后产生剪切裂隙,产生新的分离体,将其压碎,压模又下落等,以此类推。

图2-18示出了直径3mm平底压模压入大理岩时的阻力变化曲线1和岩石破碎体积百分比变化曲线2。

图2-18 平底压模压入大理岩时的阻力变化曲线

从图2-17可见,压模压入岩石时破碎过程是呈循环式的。从岩石弹性变形、塑性变形、形成主压力体、剪切体剪出、压模跳跃或下落完成一个循环,然后再开始一个新的破碎循环。

3)球状切削具压入时的岩石变形破碎过程

在球状切削具压入条件下,从理论上说,开始时切削具与岩石接触的是一个点,实际上是一个非常小的表面积。随着外载的增加,由于切削具和岩石都产生弹性变形,这个接触面开始增大。正如赫茨的研究结果证明,此时接触面中心的正应力最大,到接触面边缘降为零。由于应力分布不均匀,所以在岩石内产生剪应力,导致形成小的剪切和岩屑[图2-19(a)]。外载增加时,接触面增大,产生与原有裂隙平行的新裂隙系[图2-19(b)]。如果外载再增加,则接触面增大,产生的新裂隙系向岩石深处伸展。球状切削具总的弹性变形值不与外载值成正比例。外载继续增加时,弹性变形总值减小。因此在接触面上的应力增大。裂隙向岩石内伸展的深度随接触面上应力的增加而增大。以后的破碎过程与平底压模时类似。

图2-19 球状切削具压入时的岩石变形破碎过程示意图

球状切削具与平底压模压入岩石时的区别在于:裂隙对主压力体aob内的岩石进行了初步破坏,以及已破碎的岩石再次压在切削具下面的较少。

球状切削具压入岩石时,可以分为两种破碎形式:第一种形式是相交的裂隙系对岩石进行破碎;第二种形式是剪切体mcocn的分离。

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