外观质量检查结果-《建筑材料第2版》

1）试验目的

通过外观质量检测，作为评定砖的产品质量等级的依据。

2）试验原理

通过两侧试样的长、宽、高三个方向的尺寸，可求出砖试样尺寸与标准尺寸的平均偏差与最大偏差值，对照国标规定的尺寸允许偏差值可判定砖尺寸的合格性。

3）主要仪器设备

（1）砖用卡尺，分度值为0．5mm。

（2）钢直尺，分度值为1mm。

4）试验步骤

（1）缺损测量

缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸，如图16－19所示。缺损造成的破坏面，系指缺损部分对条、顶面（空心砖为条）、大面的投影面积，如图16－20所示。空心砖内壁残缺及肋缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来度量。

图16－19　缺棱掉角破坏尺寸测量方法图

图16－20　缺损在条、顶面上造成的破坏面测量方法

（2）裂纹测量

裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示，如果裂纹从一个面延伸至其他面上时，则累计其延伸的投影长度，如图16－21所示。(www.xing528.com)

多孔砖的孔洞与裂纹相通时，则将孔洞包括在裂纹内一并测量，如图16－22所示。裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。

图16－21　裂纹测量示意图

图16－22　多孔砖裂纹尺寸测量方法

图16－23　弯曲测量方法

（3）弯曲测量

弯曲分别在大面和条面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置，择其弯曲最大处将垂直尺推至砖面，如图16－23所示，但不应将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。以弯曲中测得的较大者作为测量结果。

（4）杂质凸出高度

测量杂质在砖面上造成的凸出高度，以杂质距砖面的最大距离表示。测量时将砖用卡尺的两支脚置于凸出两边的砖平面上，以垂直尺测量，如图16－24所示。

图16－24　杂质凸出测量方法

5）结果处理

外观测量以mm为单位，不足1mm者按1mm计。