混凝土成型与养护方法《建筑材料第2版》

1）试验目的

本方法依据DL／T 5150—2001《水工混凝土试验规程》，为室内混凝土性能试验制作试件。

2）仪器设备

（1）试模：一般要求试模最小边长应不小于最大骨料粒径的三倍。试模拼装应牢固，不漏浆，振捣时不得变形。尺寸精度要求：边长误差不得超过1／150；角度误差不得超过0．5°；平整度误差不得超过边长的0．05%。

（2）振动台：频率（50±3）Hz，空载时台面中心振幅为0．5mm。

（3）捣棒：直径为16mm，长为650mm，一端为弹头形的金属棒。

（4）养护室：标准养护室温度应控制在（20±3）℃；相对湿度在95%以上。在没有标准养护室时，试件可在（20±3）℃的静水中养护，但应在报告中注明。

3）试验步骤

（1）制作试件前应将试模擦拭干净，并在其内壁上刷一层矿物油或其他脱模剂。(www.xing528.com)

（2）按本规程“混凝土拌和物室内拌和方法”拌制混凝土拌和物。如混凝土拌和物骨料最大粒径超过试模最小边长的1／3时，大骨料用湿筛法筛除。

（3）试件的成型方法应根据混凝土拌和物的坍落度而定。混凝土拌和物坍落度小于90cm时宜采用振动台振实，混凝土拌和物坍落度大于90mm时宜采用捣棒人工捣实。采用振动台成型时，应将混凝土拌和物一次性装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口，振动应持续到混凝土表面出浆为止（一般振动时间为30s左右）。采用捣棒人工插捣时，每层装料厚度不应大于100mm，插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底面，插捣上层时，捣棒应穿至下层20～30mm，插捣时捣棒应保持垂直，同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数一般每100cm2不少于12次（以插捣密实为准）。成型方法需在试验报告中注明。

（4）试件成型后，在混凝土初凝前1～2h，需进行抹面，要求沿模口抹平。

（5）根据试验目的不同，试件可采用标准养护或与构件同条件养护。确定混凝土特征值、强度等级和进行材料性能研究时应采用标准养护。在施工过程中作混凝土强度等性能检测的试件（如决定构件的拆模、起吊、施加预应力等）应采用同条件养护。

（6）采用标准养护的试件，成型后的带模试件宜用湿布或塑料布覆盖，以防止水分蒸发，并在（20±5）℃的室内静置24～48h，然后拆模并编号。拆模后的试件应立即放入标准养护室中养护。在标准养护室内试件应放在架上，彼此间隔1～2cm，并应避免用水直接冲淋试件。

（7）采用同条件养护的试件，成型后应覆盖表面。试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。拆模后试件仍须同条件养护。

（8）每一龄期力学性能试验的试件个数，除特殊规定外，一般以三个试件为一组。