混凝土拌和物室内拌和方法-《建筑材料第2版》

1）试验目的

本方法依据DL／T 5150—2001《水工混凝土试验规程》，为室内试验提供混凝土拌和物。

2）仪器设备

（1）混凝土搅拌机：容量50～100L，转速18～22r／min。

（2）拌和钢板：平面尺寸不小于1．5m×2．0m，厚5mm左右。

（3）磅秤：称量50～100kg，感量50g。

（4）台秤：称量10kg，感量5g。

（5）托盘天平：称量1kg，感量0．5g。

（6）天平：称量100g，感量0．01g。

（7）盛料容器和铁铲等。

3）操作步骤

（1）人工拌和(www.xing528.com)

①人工拌和在钢板上进行，拌和前应将钢板及铁铲清洗干净，并保持表面润湿。

②将称好的砂料、胶凝材料（水泥和掺和料预先拌匀）倒在钢板上，用铁铲翻拌至颜色均匀，再放入称好的石料与之拌和，至少翻拌三次，然后堆成锥形。将中间扒成凹坑，加入合用水（外加剂一般先溶于水），小心拌和，至少翻拌六次。每翻拌一次后，用铁铲将全部混凝土铲切一次。拌和从加水完毕时算起，应在10min内完成。

（2）机械拌和

①机械拌和在搅拌机中进行。拌和前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌和物或水胶比相同的砂浆，使搅拌机内壁挂浆。

②将称好的石料、胶凝材料、砂料、水（外加剂一般先溶于水）依次加入搅拌机，开动搅拌机搅拌2～3min。

③将拌好的混凝土拌和物卸在钢板上，刮出黏结在搅拌机上的拌和物，用人工翻拌2～3次，使之均匀。

注：①在拌和混凝土时，拌和间温度宜保持在（20±5）℃。对所拌制的混凝土拌和物应避免阳光照射及电风扇对着吹风。

②用以拌制混凝土的各种材料，其温度应与拌和间温度相同。

③砂、石骨料用量均以饱和面干状态下的质量为准。

④人工拌和一般用于拌和较少量的混凝土；采用机械拌和时，一次拌和量不宜少于搅拌机容量的20%。