以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原材料，经成型、焙烧而成的块状墙体材料称为烧结砖。烧结砖按其孔洞率（砖面上孔洞总面积占砖面积的百分率）的大小分为烧结普通砖（没有孔洞或孔洞率小于15%的砖）、烧结多孔砖（孔洞率大于或等于15%的砖，其中孔的尺寸小而数量多）和烧结空心砖（孔洞率大于或等于35%的砖，其中孔的尺寸大而数量少）。
1）烧结普通砖
以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，经焙烧而成的小型块材叫烧结普通砖。按主要原料分为烧结黏土砖（符号为N）、烧结页岩砖（符号为Y）、烧结煤矸石砖（符号为M）和烧结粉煤灰砖（符号为F）等。
以黏土为主要原料，经配料、制坯、干燥、焙烧而成的砖，称为烧结黏土砖。黏土中所含铁的化合物成分，在焙烧过程中氧化成红色的高价氧化铁（Fe2O3），烧成的砖为红色；如果砖坯先在氧化环境中烧成，然后减少窑内空气的供给，同时加入少量水分，使坯体继续在还原气氛中焙烧，此时高价氧化铁还原成青灰色的低价氧化铁（FeO或Fe3O4），即制得青砖。
以页岩为主要成分，经破碎、粉磨、配料、成型、干燥和焙烧等工艺制成的砖，称为烧结页岩砖，这种砖的颜色和性能都与烧结黏土砖相似。
以煤矸石为主要成分，经粉碎后，进行适当配料，可制成烧结煤矸石砖。这种砖焙烧时基本不需用煤，并可节省大量的黏土原料。烧结煤矸石砖比烧结黏土砖稍轻，颜色略淡。
以粉煤灰为主要原料，经配料、成型、干燥、焙烧而制成的砖称为烧结粉煤灰砖。由于粉煤灰塑性差，通常掺适量黏土以增加塑性，配料时粉煤灰的用量可达50%左右。这类烧结砖颜色从淡红至深红，一般可代替烧结黏土砖使用。
（1）烧结普通砖的生产过程简介
以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料烧制普通砖，其生产工艺基本相同。基本过程如下：
采土→配料调制→制坯→干燥→焙烧→成品
其中焙烧是最重要的环节，焙烧砖的窑有两种，一种是连续式窑，如轮窑、隧道窑，另一种是间歇式窑，如土窑。目前多采用连续式窑生产，窑内有预热、焙烧、保温和冷却四个温度带。轮窑为环形窑，分成若干窑室，砖坯码在其中不动，而焙烧各温度带沿着窑道循环移动，逐个窑室烧成出窑后，再码入新的砖坯，如此周而复始循环烧成。隧道窑为直线窑，窑内各温度带固定不变，砖坯码在窑车上从一端进入，经预热、焙烧、保温、冷却各温度带后由另一端出窑即为成品。
在焙烧温度范围内生产的砖称为正火砖，未达到焙烧温度范围生产的砖称为欠火砖，而超过焙烧温度范围生产的砖称为过火砖。欠火砖颜色浅，敲击时声音哑，孔隙率高，强度低，耐久性差，工程中不得使用欠火砖。过火砖颜色深，敲击声响亮，强度高，但往往变形大，变形不大的过火砖可用于基础等部位。
（2）烧结普通砖的主要技术性能指标
《烧结普通砖》（GB／T 5101—2003）规定，强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂等分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个等级。
①尺寸偏差和外观质量
如图6－1所示，烧结普通砖的公称尺寸是240mm×115mm×53mm，240mm×115mm面称为大面，240mm×53mm面称为条面，115mm×53mm面称为顶面。烧结普通砖的外观质量包括两条面高度差、弯曲、杂质凸出高度、缺棱掉角、裂纹、完整面、颜色等内容，分别应符合表6－1的规定。
图6－1 烧结普通砖的规格
表6－1 烧结普通砖的外观质量标准
注：为装饰面施加的色差，凹凸纹、拉毛、压花等不算作缺陷。
凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面：
（1）缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm。
（2）条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过30mm。
（3）压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于10mm×10mm。
②泛霜和石灰爆裂
泛霜指在新砌筑的砖砌体表面出现的一层白色的可溶性盐类粉状物。这些结晶的粉状物有损于建筑物的外观，而且结晶膨胀也会引起砖表层的疏松甚至剥落。
石灰爆裂是指烧结砖的原料中夹杂着石灰石，焙烧时石灰石被烧成生石灰块，在使用过程中生石灰吸水熟化转变为熟石灰，体积膨胀而引起砖裂缝，使砖砌体强度降低。烧结普通砖的泛霜和石灰爆裂也应符合表6－1的规定。
③强度
砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级，十块砖试样的强度应符合表6－2的规定。
表6－2 烧结普通砖和烧结多孔砖的强度等级
表中抗压强度标准值和变异系数按下式计算：
式中：fk——抗压强度标准值（MPa）；
fi——单块砖试件抗压强度测定值（MPa）；
——十块砖试件抗压强度平均值（MPa）；
S——十块砖试件抗压强度标准差（MPa）；
δ——砖强度变异系数。
④抗风化性能
抗风化性能是指在干湿变化、温度变化、冻融变化等物理因素作用下，材料不变质、不破坏而保持原有性质的能力，它是材料耐久性的重要内容之一。地域不同，材料的风化作用程度就不同，我国按风化指数分为严重风化区和非严重风化区，见表6－3所示。风化指数是指日气温从正温降至负温或从负温升至正温的每年平均天数与每年从霜冻之日起至消失霜冻之日止，这一期间降雨总量（以mm计）的平均值的乘积，风化指数大于等于12 700为严重风化区，小于12 700为非严重风化区。
表6－3 风化区的划分
《烧结普通砖》（GB／T 5101—2003）规定，用于严重风化区中1～5地区的砖必须进行冻融试验，其他地区的砖，其吸水率和饱和系数指标若能达到表6－4的要求，可认为其抗风化性能合格，不再进行冻融试验。
表6－4 抗风化能力
注a：粉煤灰掺入量（体积比）小于30%时，按黏土砖规定判定。
（3）烧结普通砖的产品标记(www.xing528.com)
烧结普通砖的产品标记按产品名称、规格、品种、强度等级、质量等级和标准编号的顺序编写，例如规格240mm×115mm×53mm、强度等级MU15、一等品的烧结普通砖，其标记为：烧结普通砖N MU15BGB／T 5101。
（4）烧结普通砖的应用
在土木工程中烧结普通砖主要用作墙体材料，其中优等品可用于清水墙和墙体装饰，一等品、合格品可用于混水墙，中等泛霜的砖不能用于潮湿部位，烧结普通砖也可用于砌筑柱、拱、烟囱、基础等。在砌体中配置钢筋或钢丝网成为配筋砌体，可代替钢筋混凝土柱或过梁等。烧结普通砖与轻质混凝土等隔热材料复合使用，中间填以轻质材料还可做成复合墙体。
黏土砖大量毁坏土地，破坏生态环境，是限制发展的产品。
2）烧结多孔砖和烧结空心砖
烧结多孔砖和烧结空心砖是烧结空心制品的主要品种，具有块体较大、自重较轻、隔热保温性好等特点，与烧结普通砖相比，可节约黏土20%～30%，节约燃煤10%～20%，且砖坯焙烧均匀，烧成率高。用于砌筑墙体时，可提高施工效率20%～50%，节约砂浆15%～60%，减轻自重1／3左右，是烧结普通砖的换代产品。生产烧结多孔砖和烧结空心砖的原料和工艺与烧结普通砖基本相同，只是对原材料的可塑性要求有所提高，制坯时在挤泥机出口处设有成孔芯头，使坯体内形成孔洞。
（1）烧结多孔砖
烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的孔洞率等于或大于15%且孔洞小数量多的砖，按原材料分为粘土砖、粉煤灰砖、煤矸石砖等，砖的孔洞垂直于大面，砌筑时要求孔洞方向垂直于承压面，主要用于承重部位，如图6－2所示。
图6－2 烧结多孔砖的外形
《烧结多孔砖》《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB 13544—2011）对多孔砖的主要技术要求有尺寸偏差、外观质量、强度、抗风化性能、泛霜和石灰爆裂等，并规定产品中不允许有欠火砖和酥砖。强度和抗风化性能合格的砖根据尺寸偏差、外观质量、孔型与孔洞排列、泛霜和石灰爆裂等分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个质量等级。
①规格与孔洞
烧结多孔砖的长度、宽度和高度尺寸应符合下列要求：长290mm，240mm，190mm；宽240mm，190mm，180mm，175mm，140mm，115mm；高90mm。其孔洞尺寸应符合表6－5的规定。
表6－5 烧结多孔砖孔洞尺寸（mm）
优等品和一等品的多孔砖应设矩形孔或矩形条孔，且孔洞有序地交错排列，以提高绝热性能；合格品可以设矩形孔或其他孔形，对孔洞排列无要求。
②尺寸偏差和外观要求
各质量等级多孔砖的尺寸偏差和外观质量要求见表6－6和表6－7。
表6－6 烧结多孔砖的尺寸允许偏差（mm）
表6－7 烧结多孔砖的外观质量要求（mm）
注：凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：
（1）缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm。
（2）条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70mm。
（3）压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，区域最大投影尺寸同时大于20mm×30mm。
③强度
烧结多孔砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级，十块砖试样的强度应符合表6－2的规定。
④耐久性
烧结多孔砖耐久性要求与烧结普通砖相同。
（2）烧结空心砖
烧结空心砖是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的孔洞率大于35%、孔的尺寸大而数量少的砖。其孔洞垂直于顶面，砌筑时要求孔洞方向与承压面平行。因为它的孔洞大，强度低，所以主要用于砌筑非承重墙体或框架结构的填充墙。
根据《烧结空心砖和空心砌块》（GB 13545—2014）的规定，烧结空心砖的外形为直角六面体，在与砂浆的接合面上应设有增加结合力的深度1～2mm的凹线槽，尺寸有290mm×190mm×90mm和240mm×180mm×115mm两种，如图6－3所示。
图6－3 烧结空心砖的外形
1—顶面；2—大面；3—条面；4—肋；5—凹线槽；6—外壁；l—长度；b—宽度；h—高度
烧结空心砖根据毛体积密度分为800kg／m3、900kg／m3、1 100kg／m3三个等级。《烧结空心砖和空心砌块》（GB 13545—2014）对每个密度级的空心砖，根据孔洞及排数、尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能等，分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个等级，尺寸偏差、外观质量、强度等级的具体要求见表6－8、表6－9、表6－10所示。耐久性要求与烧结多孔砖基本相同。
表6－8 尺寸允许偏差（mm）
表6－9 外观质量要求（mm）
续表6－9
注：凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：
（1）缺损在大面、条面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm。
（2）大面、条面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70mm。
（3）压陷、粘底、焦花在大面、条面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于20mm×30mm。
表6－10 烧结空心砖的强度等级
烧结空心砖的产品标记，按产品名称、规格尺寸、密度级别、产品等级和标准编号的顺序编写。例如，尺寸290mm×190mm×90mm，密度级别800级、优等品烧结空心砖，其标记为：空心砖290×190×90 800A GB 13545。
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