【摘要】:1)泵送混凝土的技术要求为了使混凝土拌和物能在管道中顺利输送,泵送混凝土必须具有良好的可泵性。泵送混凝土要掺用泵送剂或减水剂,同时应掺用优质粉煤灰或其他活性掺和料。泵送剂或高效减水剂能大幅度提高混凝土的流动性,是泵送混凝土必不可少的组分。泵送混凝土的砂率值应大些,通常为40%~52%。泵送混凝土中水泥和掺和料的总量不宜小于280kg/m3,且不宜用火山灰水泥。
泵送混凝土是指适于用高压泵通过管道来输送的混凝土拌和物。泵送混凝土能一次完成水平和垂直运输,效率高,劳动强度小,尤其适用于商品混凝土,近年来,它的应用十分广泛。
1)泵送混凝土的技术要求
为了使混凝土拌和物能在管道中顺利输送,泵送混凝土必须具有良好的可泵性。所谓可泵性是指拌和物能顺利通过管道、与管壁的摩阻力小、不离析、不阻塞、黏聚性良好的性能。为此,泵送混凝土的流动性都较大,一般坍落度为100~200mm,不应小于50mm,不宜大于200mm。坍落度太小,输送时摩阻力大,混凝土泵磨损也大,且易发生堵管现象;坍落度太大,输送时易离析,影响可泵性和混凝土的质量。混凝土泵送的距离越远、泵送的高度越高,则其坍落度越大。
2)泵送混凝土配制要点
为了保证泵送混凝土良好的可泵性,泵送混凝土在配制时应注意以下几点:(www.xing528.com)
(1)粗骨料的最大粒径不应大于输送管道内径的1/3,同时宜用连续继配,同时要尽量降低针状、片状颗粒的含量。
(2)泵送混凝土要掺用泵送剂或减水剂,同时应掺用优质粉煤灰或其他活性掺和料。泵送剂或高效减水剂能大幅度提高混凝土的流动性,是泵送混凝土必不可少的组分。泵送混凝土中加入优质的粉煤灰后,其流动性能增大,黏聚性和保水性能得到改善,同时能降低混凝土的成本,硬化后混凝土的性能也会得到改善,是一种理想的混凝土掺和料。
(3)泵送混凝土的砂率值应大些,通常为40%~52%。当泵送混凝土中细骨料充足时,石子被砂浆包裹,石子以悬浮状态存在于砂浆中,混凝土的可泵性好;当砂率偏小时,石子难以在砂浆中形成悬浮体,会使混凝土的可泵性很差。
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