1)混凝土质量控制的内容
混凝土质量控制主要包括原材料质量控制和施工过程中的质量控制。
(1)原材料质量控制
包括审查原材料生产许可证或使用许可证、产品合格证、质量证明书或质量试验报告单是否满足设计要求。在规定的时间内,对进场的原材料按规定的取样方法和检验方法进行复检,审查混凝土配合比通知单,实地查看原材料质量,试拌几盘混凝土(称为开盘鉴定)等。
(2)施工过程中的质量控制
包括审查计量工具和计量的准确性,确定合适的进料容量和投料顺序,选定合理的搅拌时间,采用正确的运输、浇筑、捣实和养护方法等。
在混凝土生产过程中,通常要进行以下四个方面的检测:
①测定砂、石的含水率,并依此确定施工配合比,每工作班检查一次。同时,在拌制过程中要检查组成材料的称量偏差,每工作班不应少于一次。
②混凝土拌和物坍落度的检查。当坍落度的检查在浇筑地点进行时,每一工作班至少检查两次。如混凝土配合比有变动,也应及时检查坍落度。当混凝土在搅拌过程中时,应随时检查其坍落度。
③水灰比的检查。水灰比是决定混凝土强度的最主要因素,如混凝土的和易性满足要求,同时水灰比又能控制好,则混凝土的强度和耐久性就有了很好的保证。采用混凝土水/水泥含量测量仪可快速测定混凝土的水含量和水泥含量,数据的采集、分析和结果的打印均自动完成,结果精确度高。
④混凝土强度的检查。混凝土的强度必须要进行抽查,抽查的频次和取样方法必须符合相关标准和规范的规定。混凝土立方体标准抗压强度主要用于施工验收,当确定结构构件的拆模、出池、出厂、放张等时刻的强度时,应采用与结构同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。
2)混凝土质量控制图
为了便于及时掌握、分析混凝土质量的波动情况,常将质量检测得到的各项指标,如坍落度、水灰比和强度等绘成质量控制图。通过质量控制图可以及时发现问题,采取措施,以保证混凝土质量的稳定性。现以混凝土强度质量控制图(见图4-15)为例来说明。(www.xing528.com)
图4-15 混凝土强度质量控制图
质量控制图纵坐标表示混凝土试件强度的测定值,横坐标表示试件编号和测定日期。中心控制线为强度平均值(即配制强度),下控制线为混凝土设计强度等级,最低限值线fcu,min=fcu,k-0.7σ。
把每次试验结果以点的形式逐日描绘在图上,当描绘出来的点同时满足下述条件时,认为生产过程处于正常稳定状态。
(1)连续25点中没有一个在限外或连续35点中最多一点在限外或连续100点中最多2点在限外。
(2)控制界限内的点的排列无下述异常现象:
①连续7点及以上在中心线同一侧。
②连续7点及以上有上升或下降趋势。
③连续3点中至少有2点落在二倍标准差与三倍标准差控制界限之间。
④点呈周期变化。
发现异常点应立即查明原因并予以纠正,如果强度测定值落在fcu,min以下,则混凝土质量有问题,不能验收。
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