在各种公路路面建筑中,以水泥混凝土路面最为常见。水泥混凝土路面不易损坏,使用年限长,是沥青路面的好几倍,并且具有路面阻力小、抗油类腐蚀性强、雨天不打滑等优点。道路硅酸盐水泥是为适应我国水泥混凝土路面的需要而发展起来的。随着我国公路建设的迅速发展,道路水泥的需要量与日俱增。
由道路硅酸盐水泥熟料、0~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥(简称道路水泥,Portland Cement for Road)。它是在硅酸盐水泥的基础上,通过合理的配制生料、煅烧等来调整水泥熟料的矿物组成比例,以达到增加抗折强度、抗冲击性能、耐磨性能、抗冻性和疲劳性能等。
国家标准《道路硅酸盐水泥》(GB 13693—2005)有如下要求:
1)化学成分
(1)氧化镁。水泥中氧化镁的含量不得超过5.0%。
(2)三氧化硫。水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。
(3)烧失量。水泥中的烧失量不得大于3.0%。
(4)游离氧化钙。熟料中游离氧化钙的含量,旋窑生产时不得大于1.0%,立窑生产时不得大于1.8%。
(5)碱含量。用户提出要求时,由供需双方商定。用户要求提供低碱水泥时,水泥中的碱含量不得大于0.6%。
2)矿物组成(www.xing528.com)
(1)铝酸三钙。熟料中的铝酸三钙含量不得大于5.0%。
(2)铁铝酸四钙。熟料中铁铝酸四钙的含量不得小于16.0%。
(1)细度。比表面积为300~450m2/kg。
(2)凝结时间。初凝时间不得早于1.5h,终凝时间不得迟于10h。
(3)安定性。沸煮法必须合格。
(4)干缩性。干缩率不得大于0.10%。
(5)耐磨性。28d磨耗量应不大于3.00kg/m2。(6)强度。道路水泥按3d、28d抗折强度和抗压强度分为32.5、42.5、52.5三个标号。
道路水泥具有早强和高抗折强度的特性,这对保证道路混凝土达到设计强度提供了一定的条件。另外,道路水泥还具有耐磨性好、干缩小、抗冲击性和抗冻性好,有一定的抗硫酸盐腐蚀性能等优点,适用于道路路面、机场跑道、城市广场等工程。
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