【摘要】：提高混凝土强度的主要措施可以从选料、搅拌、成型和养护等方面考虑。选料①采用高强度等级水泥，以提高混凝土强度，但成本较高，一般在紧急工程中应用。②选用级配良好的骨料，以提高混凝土密实度。将混凝土置于175℃、0.8 MPa的蒸压釜中进行养护，可促进水泥水化，特别适用于掺入活性矿物混合材料的混凝土，可明显地提高混凝土强度。图5.19捣实方法对混凝土强度的影响
提高混凝土强度的主要措施可以从选料、搅拌、成型和养护等方面考虑。
（1）选料
①采用高强度等级水泥，以提高混凝土强度，但成本较高，一般在紧急工程中应用。
②选用级配良好的骨料，以提高混凝土密实度。
③选用适当的外加剂，例如，减水剂可在保证和易性不变的情况下降低用水量，提高混凝土密实度，而早强剂也可提高混凝土的早期强度。
④掺入外掺料，例如掺磨细粉煤灰或磨细高炉矿渣，可配制高强、超高强混凝土。
（2）采用机械搅拌与振捣(www.xing528.com)
混凝土采用机械搅拌，不但效率高，而且搅拌更为均匀，能大幅度提高混凝土强度。机械搅拌时，可使混凝土拌合物的颗粒产生振动，暂时破坏了水泥的凝聚结构，降低水泥浆的黏度和骨料之间的摩擦力，使混凝土拌合物转入流体状态，提高流动性，可在满足拌合物和易性的前提下，减少用水量。同时，混凝土拌合物在振捣过程中，其颗粒互相靠近，排出了空气，大大减少了混凝土内部的孔隙，使混凝土的密实度及强度都得到提高。图5.19所示表明，机械捣实的混凝土强度高于人工捣实的混凝土强度。
（3）养护方式
①常压蒸汽养护。将混凝土置于低于100℃的常压蒸汽中养护16~20 h后，可获得在正常养护条件下28 d强度的70%~80%。
②高压蒸汽养护。将混凝土置于175℃、0.8 MPa的蒸压釜中进行养护，可促进水泥水化，特别适用于掺入活性矿物混合材料的混凝土，可明显地提高混凝土强度。
图5.19 捣实方法对混凝土强度的影响
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
