(1)基层裂缝、裂纹的预防措施是在规范规定范围内适当降低水泥用量,合理降低设计强度,减少裂缝。在配合比设计时,对集料级配进行调整,在规范规定范围内尽量减少细集料用量,形成骨架密实型结构,其次加强施工质量控制。
(2)基层平整度差的预防措施:首先是严格施工报验程序,在施工前对下承层或土基进行验收,对平整度和高程指标重点检测,对不合格处应及时处理。其次做好技术交底工作,要针对拌和、运输、摊铺、压实、养护及交通管制各个环节中易出现的不规范行为进行交底,交底要交到每个班组、每个施工人员。项目质检人员要对施工全过程进行监督,对不规范行为及时纠正,设专人处理缺陷。
(3)基层表面松散的预防措施:首先是严格控制拌和质量,设专人对摊铺离析处及时翻拌或换料处理,然后方能进行碾压工作。安排质检人员对压实工序全过程进行监督,重点控制压实遍数和碾压速度,杜绝漏压现象。碾压结束后及时进行压实度检测,如压实度不足要及时分析原因,进行补压处理。加强养护工作,尽量采用覆盖养护,并经常洒水,保证表面湿润不干燥。其次加强交通管制工作,对养护路段实行封闭管理,设置标示牌、路障,设专人进行巡查,严防车辆进入养护路段。
(4)沥青混凝土路面接缝病害预防措施。(www.xing528.com)
横向接缝:首先是接缝尽量采用平接缝,将已摊铺的路面尽头边缘在冷却但尚未结硬时锯成垂直面,并与纵向边缘成直角,或趁未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部厚度不足的部分。其次是预热软化已压实部分路面,加强新旧混合料的黏结。碾压时摊铺机起步速度要慢,并调整好预留高度,摊铺结束后立即碾压,压路机先进行横向碾压(从先铺路面上跨缝开始,逐渐移向新铺面层),再纵向碾压成为一体,碾压速度不宜过快。
纵向接缝:尽量采用热茬施工,采用两台或两台以上摊铺机梯队作业。当半幅路施工或因特殊原因而产生纵向冷茬时,宜加设挡板或加设切刀切齐,也可在混合料尚未冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式,铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少量黏层沥青。碾压时将已摊铺混合料留10~20cm暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,待后摊铺部分完成后一起碾压。纵缝如为热接缝时,应以1/2轮宽进行跨缝碾压;纵缝如为冷接缝时,应先在已压实路上行走,只压新铺层的10~15cm,随后将压实轮每次再向新铺面移动10~15cm。碾压完成后,用3m直尺检查,用钢轮压路机处理棱角。
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