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牢固的立柱桩施工方法-单位工程施工组织设计指导书

时间:2023-10-13 理论教育 版权反馈
【摘要】:4.6.4.1设计要求立柱桩基坑底面以下部分采用旋挖钻孔混凝土灌注桩,其施工方法及技术要求同支护桩。

牢固的立柱桩施工方法-单位工程施工组织设计指导书

4.6.4.1 设计要求

(1)立柱桩基坑底面以下部分采用旋挖钻孔混凝土灌注桩,其施工方法及技术要求同支护桩。

立柱桩有效桩长为16.0m(坑底以下),桩径为800mm;立柱Q345B型材质,采用460mm×460mm格构立柱(坑底以上),材料为4L160mm×14mm角钢焊接+缀板440mm×300mm×10mm@700mm形成格构式立柱,格构立柱插入基坑底以下不小于3.5m,基坑底以上立柱周边采用碎石回填至桩顶。

(2)主筋连接:采用对接或机械连接,接头在同一截面处数量应不超过50%。

(3)环撑下的立柱桩采用桩端后注浆工艺,注浆导管采用直径38mm、厚度3.2mm钢管,沿格构立柱对角布置两根,压浆管底部长出钢筋笼5cm,上部高出桩顶砼面50cm,但不得露出地面以便于保护。

(4)桩端后注浆,采用PO 42.5R普通硅酸盐水泥,每桩水泥用量约2.2t,浆液水灰比采用0.5~0.65,每轮次注浆先用0.65水灰比,然后逐渐减小水灰比,最后采用0.5水灰比进行灌浆。水泥浆按水泥量的0.7%掺入FDN-Z减水剂和按水泥量的6.0%掺入UEA膨胀剂,注浆设计压力3MPa。

4.6.4.2 施工程序

桩口周围地平硬化(行车道板或钢板)→桩位放样→钻进成孔→钻孔到位后,测定孔深、孔径、沉渣厚度、泥浆各项指标→下放钢筋笼,至笼顶第一道环箍处用横杠固定→格构柱插入钢筋笼中3.5m,不包括锚入底板钢筋长度45d,保证格构柱垂直居中后将笼顶主筋与格构柱牢固焊接→格构柱与钢筋笼整体下放距设计位置50cm左右,用横杠固定→安装格构柱校正架,校正架精确定位并固定(校正架为对中固定支架,间距约为4.0m)→调整格构柱居中到位,固定在校正架上→下放导管,进行二次清孔,达到灌注要求时,安装注浆管→灌注混凝土,混凝土灌注完毕拔出导管→待混凝土灌注完12小时后拔出护口管。

4.6.4.3 格构柱施工

1.格构柱制作

因场内狭窄,格构柱采用外加工,要求必须具备相应一级资质的企业,严格按设计长度下料,拼装前角铁需校正,下料长度内允许偏差为±5mm,局部变形允许偏差为±2mm。缀板拼接严格按每道梁中心线为基准安排缀板位置。为保证钢柱垂直度,在坑底以上每4.0m设置一道对中支架。缀板与角钢的焊缝等级为三级,焊缝厚度为6mm。角铁拼接的焊缝等级为二级。焊条使用前应按出厂证明书规定进行烘干,严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条。柱身弯曲允许偏差h/150,不大于5mm。格构柱堆放必须整齐,且不能超过两层,所垫导木须在同一直线上。格构柱在距底板底250 mm处设置一道止水钢板,由于格构柱施工时止水钢板位置不易控制,可以在施工底板时一并施工。

2.格构柱焊接要求

格构柱间对接焊接时接头应错开,保证同一截面的角钢接头不超过50%,相邻角钢错开位置不小于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。

格构柱加工允许偏差如表4-9所示。

为保证格构柱施工时的焊接质量,格构柱加工过程中采取以下措施,加强焊接质量控制:(www.xing528.com)

1)施工前,对直接进行焊接作业的工人检查是否有操作证。没有操作证的不得上岗。

2)施工过程中项目部指定专门技术人员进行监督旁站,对于焊接质量不合格的坚决返工重焊。

3)焊缝必须饱满,表面无漏焊夹渣现象,焊缝厚度≥6mm。

4)焊接材料必须有出厂质量保证书,对于无产品合格证或质量保证书的坚决清退出场,不得使用。

5)施工过程中,项目部质检员严格按照规范要求控制施工,加强过程控制

表4-9 格构柱加工允许偏差表

3.格构柱安装

钢筋笼顶安放至自然地面4.0m左右,起吊格构柱并使其垂直,格构柱伸入钢筋笼3.5m,按设计图纸进行格构柱与钢筋笼的焊接,随后边焊接对中支架,边下放格构柱,当下放格构柱顶至设计标高后对其进行固定。

具体下放过程如下:格构柱插入钻孔桩设计顶标高以下3.5m位置,格构柱每侧面与两根主筋焊接牢固,焊接采用双面焊,焊缝长度≥5d,并用定位钢筋将格构柱固定在桩孔中心处。下放过程中,用二经纬仪双向观测控制,使安装后的格构柱上口居于中心,确保一柱一桩,钢立柱垂直度控制在1/150以内,中心偏差不大于30mm。

格构柱顶标高控制及固定:格构柱标高控制,预先用水准仪测定桩孔处顶标高,然后根据插入孔内深度,在钢立柱上用红油漆标出柱顶标高位置,当钢立柱下放到位时,在格构柱顶两侧焊接对中支架,并用枕木和钢管对格构柱顶进行竖向控制(防止坑底以下砼收缩引起格构柱下沉),随即向坑底以上空桩段用碎石回填。柱标高控制为±30mm。

4. 格构柱验收

格构柱加工成品必须向监理工程师报检,严格按照“三检制度”验收,合格后方可进入现场投入使用,对于不符合要求的格构柱必须整改,无法整改的格构柱坚决清退不得使用。

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