分项工程施工安全措施-单位工程施工指南

3.4.2.1　基础施工安全措施

1. 土方工程

（1）人工挖孔桩挖土时，孔口必须有人，若有异常情况应立即通知井下作业人员返回地面，下班后孔口应采用层板覆盖。

（2）基坑开挖时，两操作之间的间距应大于2.5m，由上而下，逐层开挖，禁止逆坡挖土。

（3）用挖土机施工时，在挖土机的工作范围内，不许进行其他工作。机械臂下不得站人。

（4）在挖土方上侧弃土时，应保证边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖土方上边缘的距离，应根据挖土方深度、边坡坡度和土的性质确定。

（5）严格执行边坡方案中关于边坡防坍塌要求，专人观测边坡的稳定状况，泵车及运送车与边坡要有不少于3m的安全距离。

2. 施工基础时还应注意以下方面

（1）施工人员一旦进入施工现场必须佩戴安全帽。

（2）现场施工人员严禁酒后上岗。

（3）与施工无关人员不得随意进入施工现场。否则，后果自负。

（4）现场所用设备、安全装置、电线、电缆、配电箱、机电设备经常检查，确保完好和使用安全，防止事故发生。交接班时互相说明施工情况及设备性能状况。

（5）施工做到各自就位后送电，下班人走时断电。

（6）现场施工电源线严禁拖拉，应高空架线，严格遵守安全用电操作规程。

3.4.2.2　结构施工安全措施

1. 钢筋工程

（1）钢筋加工机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机要有漏电保护器。砂轮切割机要有砂轮防护罩。钢筋机械传动部位必须有防护罩。人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。

（2）钢筋吊运由持证起重工指挥，严守操作规程。无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架(特别是绑扎、焊接梁钢筋时)，操作架上必须铺跳板，绑好防护栏杆。在极特殊情况下(如焊接柱筋或墙钢筋的特殊部位)，难以搭设防护架时，操作人员应挂好安全带。

（3）展开圆盘钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。

（4）拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，在2m区域内严禁行人。

（5）人工断料时，工具必须牢固，切断小于300mm的钢筋, 要用钳子夹牢, 严禁手扶。

（6）制作成型钢筋时，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线要用钢管从地坪下引入，机壳要有保护零线。

（7）多人运送钢筋时, 起、落、转、停动作一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，建筑物内的钢筋要分散堆放。

（8）在高空绑扎钢筋时，要搭设马凳，马凳上要满铺脚手板，两端要用铅丝绑紧，不得有探头板和飞跳板。无操作平台要系好安全带。

（9）绑扎墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。已绑扎完的骨架要用临时支撑拉牢，以防倾倒。

（10）绑扎圈梁、挑檐、外墙钢筋时，要搭设外挂架，并挂好安全网。

（11）起吊钢筋骨架，下方严禁站人，待钢筋降落至安装高度1m以内时方可靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。

（12）切断机切钢筋，料最短不得小于1m，一次切断的根数，必须符合机械的性能，严禁超量进行切割；切断Φ12以上的钢筋时，必须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离，并要把稳钢筋；断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时，把钢筋送进刀口，以防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。不要在活动刀片已向前推进时，向刀口送料，以防因措手不及，不能断准尺寸。

（13）钢筋用机械弯曲成型时, 在正式操作前, 要检查机械各部件, 并进行空载试运转正后, 再正式操作；操作时注意力要集中, 要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋的放置要和档架、工作盘旋转方向相配合，不要放反；操作时，钢筋必须放在插头的中、下部, 严禁弯曲超截面尺寸的钢筋, 回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm；机械运行过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等，不准加油和清扫；转盘换向时，必须待停机后再进行。机身要有接地，电源不允许接在按钮上，要另装开关箱。

（14）焊接时，焊工必须经过专门安全技术和防火知识培训，经考试合格持证者方可独立操作；徒工操作必须有师傅带领、指导，不准独立操作。

（15）焊接机械必须经过调试运转正常后，方可正式使用，焊机必须有专人使用和管理，非专职人员不得擅自操作。电焊机要放置在防潮湿的高处，下部应用木板垫高20cm，并须有防雨设施，严禁将电焊机安置在手推车或其他拖运体上焊接；电焊机必须装接地线，其入地度要在老土线以下，地线电阻不大于4Ω，在操作前要经常检查接地状态是否正常；在停止工作或检查时，要将电源切断。

（16）焊工操作时必须穿工作服、绝缘鞋，戴安全帽、手套、面罩等，并要时刻预防电弧光伤害；引弧时，应通知周围人员离开场地，以防伤害他人眼睛。

（17）电焊机与电焊机之间距离要不小于70m；六级以上大风天气时，要停止高处作业；雨天停止露天作业，雨后要先清除操作地点的积水，否则不得作业。

（18）高处绑扎钢筋时，不要将钢筋集中堆放在模板和脚手架的某一部位，以保证安全，特别是悬臂构件，更要检查支撑是否牢固。

2．模板工程

（1）模板加工。

1）加工机械：木工机械，要严格使用倒顺开关。

圆锯：有皮带防护罩，有锯片防护罩和分料器；接用漏电保护器。特别注意用木工多用机械时，严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。

电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置接用漏电保护器。

电锯和电刨严禁带伤作业，特别是锯片一经发现裂纹立即更换。(www.xing528.com)

2）人员操作：使用木工机械严禁戴手套，锯长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；使用电锯、电刨，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人，机械停用时断电加锁。

（2）现场施工。

1）现场加工的安全防护，使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。

2）支模板：

①支构造柱模、梁底模之前必须先搭好柱、梁脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆；

②支顶板模板要搭好脚手架；

③若没有可靠的防护架时，操作人员必须挂好安全带。

3. 混凝土工程

（1）混凝土泵应按要求搭设安全防护棚，挂安全操作使用标牌。

（2）混凝土泵必须严格按操作规程进行操作，司机要经过专业培训。

（3）柱子混凝土浇筑要搭设专门的操作平台，施工人员要系好安全带。

（4）泵送管道敷设线路要接近直线，少弯曲；管道的支撑与固定，必须牢固可靠；管道接头要密封。泵送管垂直向布置在管道井内，禁止从外架上布置。

（5）禁止垂直管道直接接在泵的输出口上，应在架设之前安装不小于10m的水平管，在水平管近泵处装逆止阀，敷射向下倾斜的管道，要在坡度上端安装排气活筏。

（6）操作时，应将操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置，液压系统应无渗漏。

（7）作业前，必须按要求配置水泥沙浆润滑管道，无关人员应离开管道。

（8）泵送系统工作时，不得打开任何输送管道和液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整。

（9）泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，输送管道的架子要按要求进行固定，经全面检查无误后，方可进行泵送。每次输送前要试验，检查时必须卸压。

（10）要随时监视各种仪表指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时要拆管排除堵塞。

（11）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

（12）电动振捣器操作员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，停机后，要切断电源，锁好开关箱。电动振捣器须使用按钮开关，不得用插头开关；振捣器的扶手，必须套上绝缘胶皮管。雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖。电器设备的安装、拆修，必须由电工负责，振动器不准在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。移动振动器时，要切断电源后再进行。各种振动器，在做好保护接零的基础上，还要安装漏电保护器。严禁用振动器撬拨钢筋和模板，或将振动器当大锤使用。夜间浇筑混凝土时，要有足够的照明设备。

3.4.2.3　消防措施

（1）加强消防法制教育，健全现场消防检查制度。

（2）现场消防道路要畅通，消火栓明显标志，周围不准堆放料，消防工具不准挪用。

（3）坚持明火作业审批制度，设专人看火，非电气焊工不准进行焊割作业。

（4）施工现场严禁烧电炉，严禁个人开小灶和乱使用明火。

（5）在材料库房、木工房、木料堆放场、办公室前设置灭火器。

（6）办公室、材料库房、墙体屋面严禁用易燃材料。

（7）任何人员不得在现场烧火取暖。

3.4.2.4　保卫措施

将采取以下措施保证施工现场的社会治安：

（1）在现场成立保卫组，设置专职保安负责现场的保卫工作，与建设单位密切合作，共同维护好现场的治安秩序；保卫人员昼夜值班，认真负责，杜绝治安事件的发生。

（2）严禁盗窃、赌博、打架斗殴和其他违法违纪行为，违者将按有关法规制度追究当事人责任。

（3）严格遵守本市外来人口临时就业管理规定、户籍管理规定，做好劳务人员的管理工作。

（4）积极配合派出所和建设单位保卫部门搞好治安管理工作，严格遵守有关社会治安管理的规章制度。

（5）仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。

（6）仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收料具时要坚持认真登记、清点等制度。

（7）贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。

（8）变、配电室、电梯机房等，设备安装就位前，应安装好门窗，必须设人员看管，加强防范工作避免造成损坏丢失。

（9）班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。工具房门窗要牢固，防止工具丢失。