编制原理及工人工作时间分析

工程建设定额按构成要素由劳动定额、材料消耗定额、施工机械台班定额三大基础定额构成。因此，确定人工消耗量、材料消耗量、机械台班消耗量就成为编制工程建设定额的主要工作。

1.施工过程、工时分析及技术测定法

1）施工过程

施工过程，有广义和狭义之分。广义的施工过程是指从施工技术准备至生产出建筑、安装产品的全过程；狭义的施工过程是指在建筑、安装工程施工现场范围内，从活劳动与物化劳动投入施工直至生产出建筑安装产品的全过程。

施工过程的基本内容是劳动过程，即不同工种、不同技术等级的建筑安装工人，使用各种劳动工具（手动工具、小型机具和大中型机械等），按照一定的施工工序和操作方法，直接地或间接地作用于各种劳动对象（各种建筑材料、半成品、预制品和各种设备、零配件等），使其按照人们预定的目的，生产出建筑安装合格产品的过程。

在这个建筑产品的形成过程中，必然花费了生产工人的劳动时间，这就是人工消耗量；花费了各种建筑材料、半成品、预制品和各种设备、零配件等，这就是材料消耗量；花费了各种工具和机械，这就是机械消耗量。

任何一个施工过程由若干个工序所组成。工序，是指组织上分不开而技术上相同，并由一个或一组工人在同一施工地点上，对同一劳动对象所进行的一个操作接着一个操作的总合。工序的主要特点是：劳动者、工作地点、施工工具和材料均不发生变化。如果其中有一个条件发生变化，就意味着从一个工序转移到另一个工序，即工序转移。工序是施工过程中的基本环节，当施工过程分解为若干个工序后，就可以测定每一个工序所耗用的人工、材料、机械的消耗量，而把若干个工序合起来就是一个分项工程的施工过程的人工、材料、机械的消耗量。

2）工时分析

为了研究和分析施工过程中工人和施工机械在一个工序上的工作时间消耗的数量和特征，就必须对工作时间消耗的性质进行科学的分类。研究工作时间消耗及其分类的目的，就在于编制或测定定额时，要充分地考虑到哪些工作时间的消耗是必需的，哪些工作时间的消耗是不必需的，以便分析研究各种影响因素，减少和消除工时损失，提高劳动生产率。否则，无法对定额的测定进行定性和定量的分析，更不可能制定出科学的定额标准。

我国现行劳动制度规定，建筑安装企业中一个工作班的延续时间为8 h，因此，一个工人连续工作8 h称为一个工日，一台机械连续运作8 h称为一个机械台班，定额中分项工程人工的时间消耗和机械的时间消耗就分别用“工日”和“台班”作为计量单位。

（1）工人工作时间分析。

工人工作时间消耗，是指工人在同一工作班内，全部劳动时间的消耗。工人在工作班内消耗的工作时间，按其消耗的性质，可分为两大类：必须消耗的时间和损失时间。

必须消耗的时间，是指工人在正常施工条件下，为完成一定产品所消耗的时间，它是制定定额的主要依据。损失时间，是指与产品生产无关，而与施工组织和技术上的缺点有关，与工人在施工过程中的个人过失或某些偶然因素有关的时间消耗。

工人必须消耗的工作时间包括有效工作时间、休息时间、不可避免的中断时间。

有效工作时间是从生产效果来看与产品生产直接有关的时间消耗，包括：基本工作时间、辅助工作时间、准备与结束工作时间的消耗。

工人工作时间分析见图3.1。

图3.1　工人工作时间分析图

基本工作时间，是指工人完成基本工作所消耗的时间，即完成能生产一定产品的施工过程中的工艺过程所消耗的时间。基本工作时间所包括的内容依工作性质而各不相同，基本工作时间的长短和工作量大小永远成正比。例如，抹灰工的基本工作时间包括：准备工作时间、润湿表面时间、抹灰时间、抹平灰层和抹光的时间。

辅助工作时间，是为了保证基本工作能顺利完成所消耗的时间。在辅助工作时间里，工人不能使产品的形状大小、性质或位置发生变化。辅助工作时间的结束，往往就是基本工作时间的开始。辅助工作时间的长短与工作量大小有关。例如，工作过程中工具的矫正和小修，机器的上油，机械的调整等。

准备与结束工作时间，是指执行任务前或任务完成后所消耗的工作时间。准备与结束工作时间的长短与所担负的工作量大小无关，但往往与工作的内容有关。例如，工人每天从工地仓库领取工具、设备的时间，交接班时间等。

休息时间，是指工人在工作过程中为恢复体力所必需的短暂休息和生理需要的时间消耗。休息时间的长短和劳动条件有关，劳动繁重紧张、劳动条件差（如高温），则需要长一些的休息时间。

不可避免的中断时间，是指由于施工工艺特点引起的工作中断所必需的时间。与施工工艺特点有关的工作中断时间，应包括在定额时间内，但应尽量缩短此项时间消耗。与施工工艺特点无关的工作中断时间，是由劳动组织不合理所引起的，属于损失时间，不能计入定额时间。例如，起重机吊预制构件时安装工等待的时间。

损失的工作时间包括多余和偶然工作时间、停工时间、违反劳动纪律的时间三种情况。

多余和偶然工作时间损失，包括多余工作引起的工时损失和偶然工作引起的时间损失两种情况。所谓多余工作，是指工人进行了任务以外的工作而不能增加产品数量的工作。多余工作的工时损失，一般都是由工程技术人员和工人的差错而引起的修补废品和多余加工造成的，因此定额时间内不计入。例如，重砌质量不合格的不平整的墙体等。所谓偶然工作，也是指工人在任务外进行的工作，但能够获得一定的产品，在定额中不考虑它所占用的时间，但由于偶然工作能获得一定的产品，拟定定额时要适当考虑它的影响。例如，电工在铺设电缆时需要临时在墙上凿洞等。

停工时间，是指工作班内停止工作造成的工时损失。若是因为施工本身造成的停工时间（如：施工组织不善、材料供应不及时等情况），拟定定额时不应该计算；若是因为非施工本身造成的停工时间（如：气候条件、水源、电源的中断引起的停工），定额中应给予合理的考虑。

违反劳动纪律造成的工作时间的损失，如工作班的开始和午休后的迟到、工作时间内聊天等情况造成的工时损失，定额内是不予考虑的。

（2）机械工作时间。

机械工作时间消耗（也称台班消耗），是指机械在正常运转情况下，在一个工作班内的全部工作时间消耗（图3.2）。机械在工作班内消耗的工作时间，按其消耗的性质，可分为两大类：必须消耗的时间和损失时间。

图3.2　机械工作时间分析图

在必须消耗的时间里，包括有效工作时间、不可避免的无负荷工作时间和不可避免的中断时间。有效工作时间，是指机械直接为施工生产而进行工作的工时消耗，包括正常负荷下的工作时间、有根据降低负荷下的工作时间消耗。

正常负荷下的工作时间，是指机器在正常荷载能力下进行工作的时间。这一时间在机械的技术说明书中或该机器的标牌中均有说明。

有根据地降低负荷下的工作时间，是指在个别情况下由于技术上的原因，机器在低于计算负荷下工作的时间。例如，汽车运输重量轻而体积大的货物时，不能充分利用汽车的载重吨位等。

不可避免的无负荷工作时间，是指由施工过程的特点和机械结构的特点造成的机械无负荷工作时间。例如，筑路机在工作区的末端调头，载重汽车在工作班时间内的单程“放空车”等。

不可避免的中断时间，是指与工艺过程的特点、机械的使用、保养和工人休息有关的工作中断时间。由工艺过程的特点引起的不可避免的中断时间，又分为循环的和非循环的两种。循环的不可避免的中断时间，是指在机械工作的每一个循环中重复一次，如汽车装货和卸货时的停车时间。非循环的不可避免的中断时间，是指经过一定时间重复一次，如当将砂浆搅拌机从一个工作地点转移到另一个工作地点时，引起机械工作中断的时间。由机械的使用、保养而引起的不可避免的中断时间，是指由于使用机械工作的工人在维护保养机械时，必须使机械停止才能工作而发生的中断时间。工人休息时间，在前面已作了说明。要注意的是，要尽量利用与工艺过程有关的和与机器有关的不可避免中断时间进行休息，以充分利用工作时间。在机械损失的时间里，包括多余工作时间、停工时间、违反劳动纪律的时间、低负荷下工作时间。

机械的多余工作时间，是指机械进行任务内和工艺过程内未包括的工作而延续的时间，如搅拌机搅拌灰浆超过规定而多延续的时间等，定额中是不予考虑的。

机械的停工时间，若是由于施工本身造成的停工（如由于施工组织得不好而发生的停工等），定额中是不予考虑的。若是由于非施工本身造成的停工（如气候突变、停电等），定额中给予了合理考虑。

违反劳动纪律的时间，是指由于工人迟到早退或擅离岗位等原因引起的机械停工，定额中是不予考虑的。

低负荷下工作时间，是由于工人或技术人员的过错所造成的施工机械在降低负荷的情况下工作的时间。例如，工人装车的砂石数量不足引起的汽车在降低负荷的情况下工作所延续的时间，此工作时间不能作为计算时间定额的基础。

3）技术测定法

技术测定法（也称计时观察法或者现场观察法）是研究工作时间消耗的一种技术测定方法。它是以现场观察为特征，以各种不同的技术方法为手段，通过对施工过程中具体活动的实地观察，详细地记录施工中的人工、机械等各种工时消耗，完成产品的数量及各种有关影响因素，然后将记录结果加以整理，分析各种因素对工时消耗的影响，在取舍和分析的基础上取得技术数据的一种方法。

运用技术测定法进行实地观察的目的在于：查明工作时间消耗的性质和数量；分析各种施工因素对工作时间消耗数量的影响；找出工时损失的原因，在分析整理的基础上，取得技术测定资料，作为编制施工定额、标准工时消耗的依据。

在技术测定中通常采用的方法有：测时法、写实记录法、工作日写实法、简易测定法等（图3.3）。

图3.3　时间定额的测定方法

（1）测时法。

测时法是直接在施工现场以操作或动作为组成部分，按操作或动作的顺序来观察、研究施工过程循环组成部分的工作时间消耗的一种方法。它是一种测定精确度比较高的方法，主要适用于机械循环施工过程中的操作测时。测时法不适用于研究工人休息、准备与结束及其他非循环组成部分的工时消耗。按照使用马表和记录时间的方法不同，测时法分为选择测时法和接续测时法两种。

（2）写实记录法。

写实记录法是一种研究非循环施工过程中全部工作时间消耗的方法。采用这一方法可获得分析工时消耗和制定定额所必需的全部资料，即全部工作时间。全部工作时间包括：基本工作时间、辅助工作时间、准备与结束时间、工人休息时间、不可避免中断时间及各种损失时间。此方法较简便，易于掌握，并且精度也比较高，在实际工作中是一种常用的方法。写实记录法按记录时间的方法不同，有数示法、图示法、混合法三种。

（3）工作日写实法。

工作日写实法是一种研究工人在整个工作班内，按时间消耗的顺序，进行现场写实记录来分析工时利用情况的一种测定方法，是包括有效工作时间、工人休息时间、不可避免中断时间及各种损失时间在内的全部工时利用情况的研究。运用该法的主要目的：第一，是取得编制定额的基础资料；第二，是检查定额的执行情况，找出缺点，改进工作。工作日写实法，根据写实的目的和对象不同，可分为个人工作日写实、班组工作日写实、机械工作日写实等。工作日写实法与测时法、写实记录法比较，具有技术简便、费用不多、应用面广和资料全面的优点，在我国是一种采用较广的编制定额的方法。

（4）简易测定法。

简易测定法是指当采用前述三种方法（测时法、写实记录法、工作日写实法）中的某一种方法在现场观察时，将观察对象的组成部分简化，只测定额组成时间的某一种定额时间，如基本工作时间（含辅助工作时间），然后借助工时消耗规范获得所需数据的一种简易方法。

2.消耗量确定

1）劳动（人工）消耗量确定

劳动消耗量，也称劳动定额，是指施工企业在正常施工条件下，完成单位合格产品所规定活劳动消耗的数量标准。其主要表现形式是时间消耗量（时间定额），但同时也表现为产量消耗量（产量定额），时间定额和产量定额互为倒数关系。时间定额，是指完成一定合格产品所需的“必须消耗时间”的数量标准。例如：12 工时/1 m3一砖混水砖墙，即一个建筑安装工人完成1 m3一砖混水砖墙的砌筑所需的“必须消耗的时间”为12小时。产量定额，是指一个建筑安装工人在单位时间内生产合格产品的数量标准。例如：一砖混水砖墙/1工时，即一个建筑安装工人一小时内完成合格的一砖混水砖墙的砌筑。

为了便于综合和核算，劳动定额大都采用工作时间消耗量来计算劳动消耗的数量，所以，劳动定额是用时间定额这一表现形式来计算劳动消耗数量的。确定劳动消耗量，一般应完成下列工作：

（1）分析基础资料，拟订编制方案。

①确定影响工时消耗的因素。影响工时消耗的因素共有两类：第一类是技术因素，包括完成产品的类别，材料、构配件的种类和型号等级，机械和机具的种类、型号和尺寸、产品质量等；第二类是组织因素，包括操作方法和施工的管理与组织，工作地点的组织，人员组成和分工，工资与奖励制度，原材料和构配件的质量及供应的组织，气候条件等。

②计时观察资料的整理。整理观察资料的方法大多是采用平均修正法。平均修正法是一种在对测时数列进行修正的基础上，求出加权平均值的方法。修正测时数列，就是剔除或修正那些偏高、偏低的可疑数值，目的是保证不受那些偶然性因素的影响。

③日常积累资料的整理和分析。日常积累的资料主要有四类：第一类是现行定额的执行情况及存在问题的资料；第二类是企业和现场补充定额资料，如因现行定额漏项而编制的补充定额资料，因解决采用新技术、新结构、新材料和新机械而产生的定额缺项所编制的补充定额资料；第三类是已采用的新工艺和新的操作方法的资料；第四类是现行的施工技术规范、操作规程、安全规程和质量标准等。

④拟订定额的编制方案。编制方案的内容包括：第一，提出对拟编定额的定额水平总的设想；第二，拟订定额分章、分节、分项的目录；第三，选择产品和人工、材料、机械的计量单位；第四，设计定额表格的形式和内容。

（2）确定正常的施工条件。

①拟定工作地点。工作地点是工人施工活动场所。拟定工作地点时，要特别注意使工人在操作时不受妨碍，所使用的工具和材料应按使用顺序放置于工人最便于取用的地方，以减少疲劳和提高工作效率，工作地点应保持清洁和秩序井然。

②拟定工作组成。拟定工作组成就是将工作过程按照劳动分工的可能划分为若干工序，以达到合理使用技术工人的目的。

③拟定施工人员编制。拟定施工人员编制即确定小组人数、技术工人的配备，以及劳动的分工和协作。

（3）确定劳动定额消耗量。(www.xing528.com)

时间定额是在拟定基本工作时间、辅助工作时间、不可避免中断时间、准备与结束的工作时间，以及休息时间的基础上制定的。

①拟定基本工作时间。基本工作时间在必需消耗的工作时间中所占的比重最大。在确定基本工作时间时，必须细致、精确。基本工作时间消耗的确定方法，一般采用计时观察资料来确定。

②拟定辅助工作时间和准备与结束工作时间。辅助工作时间和准备与结束工作时间的确定方法有两种：方法一，同基本工作时间，即采用计时观察资料来确定；方法二，采用工时规范或经验数据来确定（当在即时观察时不能取得足够的资料时）。

③拟定不可避免中断时间。在确定不可避免中断时间的定额时，必须注意由工艺特点所引起的不可避免中断才可列入工作过程的时间定额。不可避免中断时间的确定方法有：方法一，同基本工作时间，即采用计时观察资料来确定；方法二：根据工时规范或经验数据，以占工作日的百分比表示此项工时消耗的时间定额。

④拟定休息时间。休息时间应根据工作班作息制度、经验资料、计时观察资料，以及对工作的疲劳程度作全面分析来确定。同时，应考虑尽可能利用不可避免中断时间作为休息时间。从事不同工种、不同工作的工人，疲劳程度有很大的区别。在我国往往按工作轻重、工作条件的好坏，将各种工作划分为不同的等级，划分出疲劳程度的等级，就可以合理规定休息所需要的时间。休息时间占工作日的比重参考表见表3.1。

表3.1　休息时间占工作日的比重参考表

⑤拟定时间定额。可根据计时观察资料确定时间定额。

时间定额＝基本工作时间＋辅助工作时间＋不可避免中断时间＋准备与结束的工作时间＋休息时间　（3.1）

【例3.1】人工挖土方，土壤为黏性土，按土壤分类属二类土。测试资料表明，挖1 m3土方需消耗基本工作时间60min，辅助工作时间占工作班延续时间2%，准备与结束工作时间占工作延续时间2%，不可避免中断时间占1%，休息时间占20%。计算挖1 m3土方的时间定额。

【解】设挖1 m3土方的时间定额为Xmin。据：

时间定额＝基本工作时间＋辅助工作时间＋不可避免中断时间＋准备与结束的工作时间＋休息时间

则　X＝60＋（2%＋2%＋1%＋20%）X

X＝80（min）＝0.1667（工日）

即　时间定额＝0.1667（工日/m3）

2）材料消耗量确定

材料消耗定额，简称材料定额，是指在节约和合理使用材料的条件下，完成单位合格产品所必需消耗的一定品种规格的材料、半成品、构配件的数量标准。例如：540块黏土砖/1 m3一砖混水砖墙；0.224 m3砂浆/1 m3一砖混水砖墙。

材料定额消耗量的单位，多以材料、设备的自然、物理计量单位表示。自然计量单位，主要以实物自身为计量单位，如以“个、件、台、组、块”等作为计量单位；物理计量单位，主要是指物质的物理属性，以国际统一的计量标准为计量单位，如体积以立方米（m3）、面积以平方米（m2）、长度以延长米（m）为计量单位等等。

合理确定材料消耗定额，必须研究和区分材料在施工过程中消耗的性质。施工中材料的消耗，可分为必须的材料消耗和损失的材料两类。

必须消耗的材料，是指在合理用料的条件下，生产合格产品所需消耗的材料。它包括：直接用于建筑和安装工程的材料、不可避免的施工废料、不可避免的材料损耗。必须消耗的材料属于施工正常消耗，是确定材料消耗定额的基本数据。其中：直接用于建筑和安装工程的材料，编制材料净用量定额；不可避免的施工废料和材料损耗，编制材料损耗定额。所以，材料定额是由材料净用量定额和材料损耗定额两部分组成的。

材料消耗量＝材料净用量＋材料损耗量

＝材料净用量×（1＋材料损耗率）　（3.2）

确定材料消耗量，一般应完成下列工作：

（1）确定施工正常条件。

确定材料消耗的正常施工条件，也就是要考虑现场材料的存放场地、库房和现场材料正常供应的管理机构及人员组成，只有这样才能形成合理和节约使用材料的正常施工条件。

（2）确定计算方法。

确定材料净用量和材料损耗的计算数据，是通过现场技术测定、实验室试验、现场统计和理论计算等方法获得的。

①现场技术测定法。现场技术测定法主要是编制材料损耗定额，也可以提供编制材料净用量定额的参考数据。其优点是能通过现场观察、测定，取得产品产量和材料消耗的情况，为编制材料定额提供技术根据。

②实验室试验法。实验室试验法主要是编制材料净用量定额。通过试验，能够对材料的结构、化学成分和物理性能以及按强度等级控制的混凝土、砂浆配比作出科学的结论，给编制材料消耗定额提供有技术根据的、比较精确的计算数据。用于施工生产时，需加以必要的调整后方可作为定额数据。

③现场统计法。现场统计法是通过对现场进料、用料的大量统计资料进行分析计算，获得材料消耗的数据。这种方法由于不能分清材料消耗的性质，因而不能作为确定材料净用量定额和材料损耗定额的依据。

④理论计算法。理论计算法是运用一定的数学理论计算材料消耗定额。

施工中除了直接用于实体工程的材料外，还有一些在施工过程中使用的周转材料，是指在工程上多次周转使用的材料，如钢脚手架、木脚手架、模板、挡土板、活动支架等材料。

在编制材料消耗定额时，应按多次使用、分次摊销的办法确定。为使周转材料的周转次数的确定接近合理，应根据工程类型和使用条件，采用各种测定手段进行实地观察，结合有关的原始记录、经验数据加以综合取定。周转材料的消耗量按材料摊销量，为此，应根据施工过程中各工序计算出一次使用量和摊销量。其计算公式为：

一次使用量＝材料净用量×（1＋材料损耗率）　（3.3）

材料摊销量＝一次使用量×摊销系数　（3.4）

【例3.2】用数学的方法计算1 m3一砖混水砖墙（用标准黏土砖砌筑）中砖和砂浆消耗量。已知：砖和砂浆的损耗率均为2%，砂浆的压实系数为7%，灰缝宽10 mm。

【解】在本题中，我们分析1 m3一砖混水砖墙的砌筑方法，根据1 m3一砖混水砖墙的几何形状及一块标准黏土砖的规格尺寸（240×115×53）可以得出：

砖的消耗量＝每立方米砖砌体砖净用量×（1＋损耗率）

＝1÷[墙厚×（砖长＋灰缝）×（砖厚＋灰缝）]×墙厚的砖数×2×（1＋损耗率）

＝1÷[0.24×（0.24＋0.01）×（0.053＋0.01）]×1×2×（1＋2%）

＝540（块）

砂浆的消耗量＝砂浆的净用量×砂浆的压实系数×（1＋损耗率）

＝（1－0.24×0.115×0.053×540）×1.07×（1＋2%）

＝0.229（m3）

3）机械消耗量确定

机械消耗量，也称机械定额，是指在正常的施工条件下，某种施工机械为完成单位合格产品所必须消耗的机械台班的数量标准。其主要表现形式是时间消耗量（时间定额），但同时也表现为产量消耗量（产量定额），时间定额和产量定额互为倒数关系。机械时间定额，是指技术条件正常和人机劳动组织合理的条件下，使用某种施工机械为完成质量合格的单位产品，所需的“必须消耗时间”的数量标准，计量单位为“台班”，1个“台班”即为一台施工机械工作8 h。例如：0.176台班/1 m3砂浆，即一台灰浆搅拌机完成1 m3质量合格的砂浆搅拌所需的“必须消耗的时间”为0.176台班（1.41 h）。机械产量定额，是指在技术条件正常和人机劳动组织合理的条件下，使用某种施工机械在单位时间内所生产质量合格产品的数量标准。例如：5.682 m3砂浆/1台班，即一台灰浆搅拌机在一台班（8 h）内生产5.682 m3质量合格的砂浆。

为了便于综合和核算，机械定额大都采用工作时间消耗量来计算机械消耗的数量，所以，机械定额是用时间定额这一表现形式来计算机械消耗数量的。确定机械消耗量，一般应完成下列工作：

（1）确定正常的施工条件。

确定正常的施工条件主要是拟定工作地点的合理组织和合理的工人编制。工作地点的合理组织，就是对施工地点机械和材料的放置位置、工人从事操作的场所，作出科学合理的平面布置和空间安排。它要求施工机械和操纵机械的工人在最小范围内移动，但又不阻碍机械运转和工人操作；应使机械的开关和操纵装置尽可能集中地装置在操纵工人的近旁，以节省工作时间和减轻劳动强度；应最大限度发挥机械的效能，减少工人的手工操作。拟定合理的工人编制，就是根据施工机械的性能和设计能力，工人的专业分工和劳动工效，合理确定操纵机械的工人和直接参加机械化施工过程的工人的编制人数。拟定合理的工人编制，应要求保持机械的正常生产率和工人正常的劳动工效。

（2）确定机械1 h纯工作正常生产率。

机械1 h纯工作正常生产率，就是在正常的施工组织条件下，具有必需的知识和技能的技术工人操纵机械1 h的生产率。对于循环动作机械，确定机械纯工作1 h正常生产率的计算公式如下：

机械纯工作1 h正常生产率＝机械纯工作1 h循环次数×一次循环生产的产品数量　（3.5）

对于连续动作机械，确定机械纯工作1 h正常生产率要根据机械的类型和结构特征，以及工作过程的特点来进行。其计算公式如下：

工作时间内的产品数量和工作时间的消耗，要通过多次现场观察和机械说明书来取得数据。

（3）确定施工机械的正常利用系数。

施工机械的正常利用系数，是指施工机械在工作班内对工作时间的利用率。机械的利用系数和机械在工作班内的工作状况有着密切的关系。所以，要确定机械的正常利用系数，首先要拟定机械工作班的正常工作状况。确定机械正常利用系数，要计算工作班正常状况下准备与结束工作，机械启动、机械维护等工作所必须消耗的时间，以及机械有效工作的开始与结束时间。从而进一步计算出机械在工作班内的纯工作时间和机械正常利用系数。机械正常利用系数的计算公式如下：

（4）计算施工机械台班定额。

【例3.3】已知某挖土机的一个工作循环需2min，每循环一次挖土0.5 m3，工作班的延续时间为8 h，时间利用系数为0.85，计算台班产量定额。

【解】每小时挖土机工作的循环次数＝60（min）÷2（min）＝30（次）

每小时挖土机正常生产率＝30×0.5（m3）＝15（m3/h）

台班产量定额＝15（m3/h）×8（h）×0.85＝102（m3/台班）

劳动定额、材料消耗定额、施工机械台班定额三大基础定额编制完成后，根据用途的不同，形成了施工定额、预算定额、概算定额、概算指标、投资估算指标五种工程建设定额。