经过长期质量管理实践，已经探索、总结了许多质量管理的科学理论和方法。其中全面质量管理是得到广泛运用的科学、先进的质量管理方法之一。
维修企业质量管理指企业实现其质量目标所需要确定进行的活动和实施过程。为提高其质量管理水平，汽车维修企业应建立现代企业管理制度，实行全面质量管理，为确保汽车维修质量建立牢固的基础。包括开展对企业人员工作能力、维修工具和设备完好性、可靠性管理，配件的质量管理，业务人员的工作规范、工作环境状态的管理，维修档案资料的管理等。全面质量管理还要求建立维修服务质量体系与管理制度，严格控制生产过程中的关键工序质量，加强企业的质量意识，抓好修后服务、人员素质培养等。
1.全面质量管理
（1）全面质量管理的含义 全面质量管理指企业以提高产品（或服务）的质量为目的，组织企业的所有部门、全体员工共同参与，从产品设计、生产制造到产品售后服务的全过程，对影响产品质量的专业技术、生产条件、经营业务、工作流程以至员工的思想与技术素质等各个方面的因素，进行系统地、全面地管理。
（2）全面质量管理的核心 全面质量管理的核心是管理的全员性、全过程性和全方位性，即“三全管理”。
1）全员管理，就是企业全体员工都参与质量管理。
2）全过程管理，就是对产品设计、生产制造到产品售后服务的全过程都进行质量控制。
3）全方位管理，就是对影响产品质量的各个因素进行全方位管理。
（3）全面质量管理的特点
1）从事后检验、把关为主转变为以预防、改进为主。
2）从管结果转变为管过程，即查找影响质量的各种因素，依靠科学的管理程序和方法，使生产经营的全过程处于受控状态。
3）既注重对机械、材料、方法和环境等工程质量因素的管理，同时也更注重对人的工作质量的管理。
4）要求建立健全完善的质量保证体系，通过一定的组织机构、规章制度、工作程序，把质量管理活动系统化、标准化和制度化。
2.全面质量管理的基本方法和工作程序
全面质量管理的基本形式和方法可以概括为：一个过程，四个阶段，八个步骤，数理统计方法。
（1）一个过程 全面质量管理是一个过程，企业在不同时期，围绕不同质量目标，完成不同的质量管理任务。企业每项质量管理活动都有产生、形成、实施和验证的过程。
（2）全面质量管理工作程序（四个阶段、八个步骤）全面质量管理强调科学的管理工作程序，通过计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Action）循环式的工作方式，即PDCA工作循环，分阶段、按步骤开展质量管理活动，促进质量管理水平不断提高。其整个工作循环包括四个阶段，共分为八个工作步骤。
1）计划阶段（P），分为四个步骤：
步骤一，分析质量现状，找出质量问题；(www.xing528.com)
步骤二，分析产生质量问题的原因；
步骤三，从各种原因中找出影响质量的关键原因；
步骤四，制定工作计划和措施。
2）执行阶段（D），包括一个步骤，即
步骤五，执行计划，落实措施。
3）检查阶段（C），也包括一个步骤，即
步骤六，检查计划执行情况和措施实施效果。
4）处理阶段（A），分为两个步骤，即
步骤七，把有效措施纳入各种标准或规程中加以巩固，无效措施不再实施。
步骤八，将遗留问题转入下一个循环继续进行。
全面质量管理工作循环的特点是：
①每个阶段本身也按PDCA方式运转并循环，即大循环套小循环。
②整个企业、各个科室、车间、班组和个人都有自己的PDCA工作循环，且相互协调，相互促进。
③工作循环的四个阶段紧密衔接，不能间断。
④工作循环的四个阶段周而复始，不能停顿。
⑤每个循环结束后，下一轮循环又在更高水平上进行，即每循环一次就上升一步，实现一个新的目标。如此反复不断地循环，质量问题不断得到解决，管理水平、工作质量和产品质量得以步步提高。
（3）数理统计方法 全面质量管理工作的管理循环，在组织质量保证体系的全部活动时，需要运用大量数据资料以及全面质量管理的各种管理方法和管理工具，即从四个阶段管理工作特点出发，根据科学分析、严密控制、正确判断、及时处理的要求，充分、灵活运用有关方法，或综合运用各种方法，进行系统分析。最常用的七种统计方法是：排列图、因果分析图、直方图、分层法、相关图、控制图及统计分析表。
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