1.车上检查
检查储液罐中的制动液液位时,如果制动液液位低于MIN位,检查是否泄漏,并检查盘式制动器衬块。如有必要,维修或更换后重新向储液罐加注制动液。
2.制动液的更换
注意:如果对制动系统执行了任何操作或怀疑制动管路中有空气,应对制动系统进行放气。
(1)拆卸中间前围板上通风栅板。
1)滑动发动机盖至前围上密封并脱开卡子。
2)脱开5个卡爪并拆下中间前围板上通风栅板,见图5-49。
图5-49 拆下中间前围板上通风栅板
(2)加注制动液。
(3)对制动主缸进行放气。
1)用连接螺母扳手(10mm)从主缸上断开两个制动管路,见图5-50。
图5-50 断开两个制动管路
2)缓慢踩下制动踏板并保持(*1)。
3)用手指堵住两个外孔,并松开制动踏板(*2),见图5-51。
图5-51 用手指堵住两个外孔并松开制动踏板
4)重复(*1)和(*2)3或4次。
5)用连接螺母扳手(10mm)将两个制动管路连接至主缸。
(4)对制动管路进行放气。
注意:
· 应首先对离主缸最远的车轮的制动管路进行放气。
· 对制动系统进行放气的同时,添加制动液使储液罐的液面保持在MIN和MAX线之间。
1)将塑料管连接至放气螺塞。
2)踩下制动踏板数次,然后踩住踏板松开放气螺塞。
3)制动液不再溢出时,紧固放气螺塞,然后松开制动踏板(*4)。
4)重复(*3)和(*4)直至制动液中的气体完全放出。
5)完全紧固放气螺塞。
6)对每个车轮均重复上述程序,从而对制动管路进行放气。
(5)对制动器执行器进行放气。
注意:制动系统放气后,如果不能获得制动踏板的规定高度或触感,则按以下步骤用智能检测仪对制动器执行器总成进行放气。
1)将点火开关置于OFF位置,踩下制动踏板20次以上。
2)将智能检测仪连接到DLC3,然后将点火开关置于ON(IG)位置。
3)接通智能检测仪并在屏幕上选择“AIR BLEEDING”。
4)根据智能检测仪显示屏上的“Step1:in-crease”进行放气。
①将塑料管连接至任一放气螺塞。
②踩下制动踏板数次,然后踩住制动踏板时松开连接在塑料管上的放气螺塞(*5)。(www.xing528.com)
③制动液不再溢出时,紧固放气螺塞,然后松开制动踏板(*6)。
④重复(*5)和(*6)直至制动液中的气体完全放出。
⑤完全紧固放气螺塞。
⑥对其余车轮重复上述步骤,以放出制动管路中的空气。
5)根据智能检测仪显示屏上的“Step2:lnha-lation”对吸液管路进行放气。
①在右前轮和右后轮的放气螺塞上连接一根塑料管,然后松开放气螺塞。
②用智能检测仪对制动器执行器总成进行放气(*7)。
注意:
· 在此步骤中务必要松开制动踏板。
· 执行器操作在4s内自动停止。
③参考智能检测仪显示屏,检查并确认执行器操作已停止并紧固放气螺塞(*8)。
④重复(*7)和(*8)直至制动液中的气体完全放出。
⑤完全紧固放气螺塞。
⑥按上述相同的步骤对其余车轮进行放气。
6)根据智能检测仪显示屏上的“Step3:De-crease”对减压管路进行放气。
①将塑料管连接至任一个放气螺塞。
②松开放气螺塞(*9)。
③保持制动踏板完全踩下,用智能检测仪操作制动器执行器总成。
④紧固放气螺塞,然后松开制动踏板(*10)。
⑤重复步骤(*9)和(*10)直至制动液中的气体全部排出。
⑥完全紧固放气螺塞。
⑦对其余制动器重复上述步骤,以放出制动管路中的空气。
7)根据智能检测仪显示屏上的“Step4:ln-crease”再对制动管路进行放气。
①将塑料管连接至任一放气螺塞。
②踩下制动踏板数次,然后踩住制动踏板,松开连接在塑料管上的放气螺塞(*11)。
③制动液不再溢出时,紧固放气螺塞,然后松开制动踏板(*12)。
④重复(*11)和(*12)直至制动液中的气体完全放出。
⑤完全紧固放气螺塞。
⑥对每个制动器均重复上述步骤,以放出制动管路中的空气。
8)完成智能检测仪上“AIR BLEEDING”操作后关闭检测仪。
9)从DLC3上断开智能检测仪。
10)将点火开关置于OFF位置。
(6)检查制动液是否泄漏。
(7)检查制动液液位。
(8)安装中间前围板上通风栅板。
1)接合5个卡爪并安装中间前围板上通风栅板。
2)推动并接合发动机盖至前围上板密封件。
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