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卡罗拉车系离合器分离叉安装步骤

时间:2023-10-12 理论教育 版权反馈
【摘要】:图2-174 拆下离合器分离叉图2-175 拆下离合器分离叉防尘套图2-176 做装配标记2)每次将各固定螺栓拧松一圈。3)拆下固定螺栓并拉下离合器盖。图2-177 测量铆钉头深度如有必要,更换离合器盘总成。2)检查离合器分离轴承总成是否损坏或磨损。图2-182 安装离合器分离叉分总成2)用卡子将分离叉安装至分离轴承总成。

卡罗拉车系离合器分离叉安装步骤

1.离合器单元的拆卸

(1)拆下手动传动桥总成。

(2)拆卸离合器分离叉分总成。

从手动传动桥上拆下带离合器分离轴承的离合器分离叉,见图2-174。

(3)拆卸离合器分离叉防尘套。

从手动传动桥上拆下离合器分离叉防尘套,见图2-175。

(4)拆卸离合器分离轴承总成。从离合器分离叉上拆下分离轴承和卡子。

(5)拆卸分离叉支撑件。从手动传动桥上拆下分离叉支撑件。

(6)拆卸离合器盖总成。

1)在离合器盖总成和飞轮分总成上做好装配标记,见图2-176。

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图2-174 拆下离合器分离叉

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图2-175 拆下离合器分离叉防尘套

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图2-176 做装配标记

2)每次将各固定螺栓拧松一圈。直至弹簧张力被完全释放。

3)拆下固定螺栓并拉下离合器盖。

注意:不要跌落离合器盘。

(7)拆下离合器盘总成。

注意:使离合器盘总成衬片部分、压盘和飞轮分总成表面远离油污和异物。

2.离合器单元的检查

(1)检查离合器盘总成。

1)用游标卡尺测量铆钉头深度,见图2-177。

最小铆钉深度:0.3mm。

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图2-177 测量铆钉头深度

如有必要,更换离合器盘总成。

2)将离合器盘总成安装至传动桥总成。

3)用百分表测量离合器盘总成的径向圆跳动。

最大径向圆跳动:0.8mm。

如有必要,更换离合器总成。

(2)检查离合器盖总成。用游标卡尺测量膜片弹簧磨损的深度和宽度。

弹簧磨损最大深度:0.5mm。

弹簧磨损最大宽度:6.0mm。

如有必要,更换离合器盖总成。

(3)检查飞轮分总成。

用百分表测量飞轮分总成的径向圆跳动,见图2-178。

最大径向圆跳动:0.1mm

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图2-178 测量飞轮分总成的径向圆跳动

如有必要,更换飞轮分总成。(www.xing528.com)

(4)检查离合器分离轴承总成。

1)在轴向施力时,旋转离合器分离轴承总成的滑动部件(与离合器盖的接触面),检查并确认离合器分离轴承总成移动平稳且无异常阻力。

2)检查离合器分离轴承总成是否损坏或磨损。

如有必要,更换分离轴承总成。

3.离合器单元的安装

(1)安装离合器盘总成。

将专用工具插入离合器盘总成,然后将它们一起插入飞轮分总成。

注意:按正确方向插入离合器盘总成。

(2)安装离合器盖总成。

1)将离合器盖总成上的装配标记和飞轮分总成上的装配标记对准。

2)按照如图2-179所示的步骤,从位于顶部锁销附近的螺栓开始,按顺序拧紧6个螺栓。

拧紧力矩:19N·m。

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图2-179 拧紧螺栓

注意:

· 按照如图2-179所示的顺序,每次均匀拧紧一个螺栓。

· 检查并确认离合器盘位于中心位置后,上下左右轻微地移动专用工具然后拧紧螺栓。

(3)检查并调整离合器盖总成。

1)用带滚子仪的百分表检查膜片弹簧顶端高度偏差。

最大偏差:0.9mm。

2)如果偏差不符合规定,用专用工具调整膜片弹簧顶端高度偏差,见图2-180。

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图2-180 调整膜片弹簧顶端高度偏差

(4)安装分离叉支撑件,见图2-181。将分离叉支撑件安装至传动桥总成。

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图2-181 安装分离叉支撑件

拧紧力矩:37N·m。

(5)安装离合器分离叉防尘套至手动传动桥。

(6)安装离合器分离叉分总成。

1)在分离叉和分离轴承总成、分离叉和推杆、分离叉和叉支撑件间的接触面上涂抹分离毂润滑脂,见图2-182。

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图2-182 安装离合器分离叉分总成

2)用卡子将分离叉安装至分离轴承总成。

(7)安装离合器分离轴承总成。

1)在输入轴花键上涂抹离合器花键润滑脂,见图2-183。

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图2-183 涂抹离合器花键润滑脂

注意:不要在图2-183中所示的A部位涂抹润滑脂。

2)将带分离叉的离合器分离轴承安装至传动桥总成。

注意:安装完毕后前后移动分离叉以检查分离轴承是否滑动平稳。

(8)安装手动传动桥总成。

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