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卡罗拉车系起动机检查与维修手册

时间:2023-10-12 理论教育 版权反馈
【摘要】:图1-458 起动机零部件位置图图1-459 拆卸起动机总成4)拆下螺母并断开端子30。图1-470 拆下离合器分总成、橡胶密封件等3.起动机的检查检查起动机总成。②如图1-471所示,将蓄电池连接至磁力起动机开关,检查并确认小齿轮向外移动。图1-478 测量电刷间的电阻表1-79 标准电阻检查起动机中间轴承离合器分总成。1)检查行星齿轮的轮齿、内齿轮和起动机离合器是否磨损并损坏。2)检查起动机离合器。

卡罗拉车系起动机检查与维修手册

起动机零部件位置图如图1-458所示。

1.起动机的拆卸

(1)从蓄电池负板端子断开电缆

(2)拆卸散热器上空气导流板。

(3)拆卸起动机总成,见图1-459。

1)分离两个线束卡夹。

2)拆下螺栓和线束支架。

3)拆下端子盖。

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图1-458 起动机零部件位置图

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图1-459 拆卸起动机总成

4)拆下螺母并断开端子30。

5)断开连接器。

6)拆下两个螺栓并拆下起动机总成。

2.起动机的拆解

(1)拆卸磁力起动机开关总成。

1)拆下螺母,然后从磁力起动机开关总成上断开引线,见图1-460。

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图1-460 拆下螺母

2)固定磁力起动机开关总成时,从起动机驱动端壳总成上拆下两个螺母。

3)提出磁力起动机开关总成前部时,拉出磁力起动机开关总成,从驱动杆和磁力起动机开关总成上松开铁心挂钩,见图1-461。

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图1-461 松开铁心挂钩

(2)拆卸起动机磁轭总成。

1)拆下两个螺钉,见图1-462。

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图1-462 拆下螺钉

2)将起动机磁轭和起动机换向器端架总成一起拉出,见图1-463。

3)从起动机换向器端架总成上拉出起动机磁轭总成,见图1-464。

(3)拆卸起动机电枢总成。从起动机磁轭总成上拆下起动机电枢总成,见图1-465。

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图1-463 拉出磁轭和换向器端架总成

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图1-464 拉出磁轭总成

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图1-465 拆下电枢总成

(4)拆卸起动机电枢板。从起动机驱动端壳总成或起动机磁轭总成上拆下电枢板,见图1-466。

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图1-466 拆下电枢板

(5)拆卸起动机电刷架总成。

1)从起动机换向端架总成上拆下两个螺钉,见图1-467。

2)拆下卡夹卡爪,然后从起动机换向器端架总成上拆下电刷架总成,见图1-468。

(6)拆卸行星齿轮。从起动机中间轴承离合器分总成上拆下3个行星齿轮,见图1-469。

(7)拆卸起动机中间轴承离合器分总成。

1)从起动机驱动端壳总成上拆下带起动机小齿轮驱动杆的起动机中间轴承离合器分总成。

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图1-467 拆下螺钉

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图1-468 拆下电刷架总成

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图1-469 拆下行星齿轮

2)拆下起动机中间轴承离合器分总成、橡胶密封件和起动机小齿轮驱动杆,见图1-470。

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图1-470 拆下离合器分总成、橡胶密封件等

3.起动机的检查

(1)检查起动机总成。

注意:在3~5s内执行如下测试。

1)进行吸引测试。

①从端子C断开励磁线圈引线。

②如图1-471所示,将蓄电池连接至磁力起动机开关,检查并确认小齿轮向外移动。

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图1-471 吸引测试

如果离合器小齿轮未移动,则更换磁力起动机开关总成。

2)执行保持测试。从端子C上断开电缆后检查并确认小齿轮没有朝内回位。

3)检查离合器小齿轮是否回位。检查并确认小齿轮朝内移动。

4)执行无负载操作测试。

①连接励磁线圈引线至端子C。

拧紧力矩:10N·m。

②将起动机夹在台虎钳中。

③将蓄电池和电流表连接到起动机上。

④检查并确认电流表显示规定电流(见图1-472),标准电流见表1-74。

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图1-472 测量电流

表1-74 标准电流

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(2)检查磁力起动机开关总成。

1)检查铁心。

推入铁心,然后检查并确认其是否能够迅速回位到初始位置,见图1-473。

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图1-473 检查铁心

如有必要,更换磁力起动机开关总成。

2)检查吸引线圈是否断路。

用欧姆表测量端子50和端子C间的电阻(见图1-474),标准电阻见表1-75。

表1-75 标准电阻

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图1-474 测量端子间的电阻

3)检查保持线圈是否断路。

使用欧姆表,测量端子50与开关壳体之间的电阻,标准电阻见表1-76。

表1-76 标准电阻

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如果不符合标准,更换磁力起动机开关总成。

(3)检查起动机电枢总成。

1)检查换向器是否断路,见图1-475。

使用欧姆表测量换向器片间的电阻,标准电阻见表1-77。

表1-77 标准电阻

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2)检查换向器是否对搭铁短路,见图1-476。

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图1-475 检查换向器

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图1-476 检查换向器对搭铁短路

使用欧姆表测量换向器和电枢线圈间的电阻,标准电阻见表1-78。

表1-78 标准电阻

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3)检查炭罐外观。

如果表面脏污或烧坏,用砂纸(400号)或在车床上修复表面。

4)检查换向器是否径向圆跳动。

将换向器放在V形架上。用百分表测量径向圆跳动。

标准径向圆跳动:0.02mm。

最大径向圆跳动:0.05mm。

如果径向圆跳动大于最大值,则更换电枢总成。

5)用游标卡尺测量换向器直径。

标准直径:29.0mm。

最小直径:28.0mm。

(4)检查起动机电刷架总成。

1)拆下弹簧卡爪,然后拆下4个电刷,见图1-477。

2)用游标卡尺测量电刷长度l

标准长度:14.4mm。

最小长度:9.0mm。

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图1-477 拆下电刷

如果长度小于最小值,更换起动机电刷架总成。

3)检查电刷架。

用欧姆表测量电刷间的电阻(见图1-478),标准值见表1-79。

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图1-478 测量电刷间的电阻

表1-79 标准电阻

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(5)检查起动机中间轴承离合器分总成。

1)检查行星齿轮的轮齿、内齿轮和起动机离合器是否磨损并损坏。如果损坏,更换齿轮或离合器总成。还要检查行星齿轮是否磨损或损坏。

2)检查起动机离合器。

顺时针转动离合器小齿轮,检查并确认其自由转动。尝试逆时针转动离合器小齿轮,检查并确认其锁止。

如有必要,则更换起动机中间轴承离合器分总成。

4.重新装配

(1)安装起动机中间轴承离合器分总成,安装图1-479。

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图1-479 安装起动机中间轴承离合器分总成

1)将润滑脂涂抹到起动机小齿轮驱动杆与起动机小齿轮驱动杆的起动机枢轴的接触部分。

2)将起动机小齿轮驱动杆和橡胶密封件安装至起动机中间轴承离合器分总成。

3)将起动机中间轴承离合器和起动机小齿轮驱动杆安装至起动机驱动端壳总成。

(2)安装行星齿轮,见图1-480。

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图1-480 安装行星齿轮

1)在行星齿轮和行星轴销部位涂抹润滑脂。

2)安装3个行星齿轮。

(3)安装起动机电刷架总成。

1)安装电刷架。

2)用螺钉旋具抵住电刷弹簧,并将4个电刷安装到电刷架上。

3)将密封垫插入正极(+)和负极(-)之间,见图1-481。

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图1-481 密封垫插入正极(+)和负极(-)之间

(4)安装起动机换向器端盖总成。

1)将电刷架卡夹装配到起动机换向器端架总成上,见图1-482。

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图1-482 装配电刷架卡夹

2)用两个螺钉安装换向器端架,见图1-483。

拧紧力矩:1.5N·m。

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图1-483 安装换向器端架

(5)安装起动机电枢总成,见图1-484。

1)将橡胶件对准起动机磁轭总成的凹槽。

2)将起动机电枢和电刷架安装到起动机磁轭总成上。

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图1-484 安装起动机电枢总成

注意:支撑起动机电枢,以防起动机磁轭总成的磁力将其从起动机电刷架中拉出。

(6)安装起动机电枢板,见图1-485。

1)将起动机电枢板安装至起动机磁轭总成上。

2)安装起动机板,使键槽位于键A和键B之间。

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图1-485 安装起动机电枢板

(7)安装起动机磁轭总成。

1)将起动机磁轭键对准位于起动机驱动端壳总成上的键槽,见图1-486。

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图1-486 安装起动机磁轭总成

2)用两个螺钉安装起动机磁轭总成,参见图1-462。

拧紧力矩:6.0N·m。

(8)安装磁力起动机开关总成。

1)在铁心挂钩上涂抹润滑脂。

2)将磁力起动机开关总成的铁心从上侧接合到驱动杆上,参见图1-461。

3)用两个螺母安装磁力起动机开关总成。

拧紧力矩:7.5N·m。

4)将引线连接至磁力起动机开关,然后用螺母紧固。

拧紧力矩:10N·m。

5.起动机的安装

(1)安装起动机总成。

1)用两个螺栓安装起动机总成。

拧紧力矩:37N·m。

2)连接连接器。

3)用螺母连接端子30。

拧紧力矩:9.8N·m。

4)合上端子盖。

5)用螺栓安装线束支架。

拧紧力矩:8.4N·m。

6)安装两个线束卡夹。

(2)安装散热器上空气导流板。

(3)将电缆连接到蓄电池负极端子。

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