1.发动机总成零部件图（见图1-172）
2.发动机总成的拆卸
（1）燃油系统卸压。
（2）定位前轮，使其面向正前位置。
（3）拆卸前轮。
（4）拆卸发动机后部左侧底罩。
（5）拆卸发动机后部右侧底罩。
（6）拆卸发动机1号底罩。
（7）拆卸发动机2号底罩。
（8）排空发动机冷却液。
（9）排空手动传动桥油（手动传动桥）。
（10）排空自动传动桥油（自动传动桥）。
（11）拆卸散热器上空气导流板。
（12）拆卸2号气缸盖罩。握住罩的后端并提起，以脱开罩后端的两个卡子。然后继续提起罩，以脱开罩前端的两个卡子并拆下罩。
注意：若同时脱开前后卡子可能会使组盖破裂。
（13）拆卸空气滤清器盖分总成。
（14）拆卸空气滤清器壳。
1）将空气滤清器滤芯从空气滤清器上分离。
2）从空气滤清器壳上拆下3个螺栓。
（15）拆卸蓄电池。
1）断开蓄电池端子。
注意：断开蓄电池后重新连接时，某些系统需要初始化。
2）拆下螺栓并松开螺母。
3）拆下蓄电池。
（16）拆卸蓄电池托架。
1）从蓄电池托架上分离两个线束卡夹。
2）拆下两个螺栓，见图1-173。
3）从蓄电池支托架上分离散热器。
4）拆下4个螺栓和蓄电池托架。
（17）将散热器进水软管从气缸盖上分离，见图1-174。
（18）将散热器出水软管从进水软管上分离。
（19）断开变速器控制拉索总成（手动传动桥），见图1-175。
1）拆下两个卡子，并从传动桥上断开两条拉索。
2）拆下两个卡子，并从控制拉索支架上断开两个拉索。
（20）断开变速器控制拉索总成（自动传动桥），见图1-176。
1）从控制拉索支架上断开控制拉索。
2）拆下螺母，并将控制拉索从控制杆上断开。
3）拆下卡子并从控制拉索支架上断开控制拉索。
4）拆下螺栓，并断开控制拉索的卡夹。
（21）断开机油冷却器软管（自动传动桥）。将两个机油冷却器软管从自动传动桥上断开。
（22）从加热装置上断开加热器出水软管。
（23）从加热装置上断开加热器进水软管。
（24）断开燃油管分总成。
1）松开卡爪并拆下1号燃油管卡夹，见图1-177。
图1-172 发动机总成零部件图（一）
图1-172 发动机总成零部件图（二）
图1-172 发动机总成零部件图（三）
图1-172 发动机总成零部件图（四）
图1-172 发动机总成零部件图（五）
图1-173 拆螺栓
图1-174 把小散热器进水软管分离
图1-175 断开变速器控制拉索总成
图1-176 断开变速器控制拉索总成
2）如图1-178所示，捏住挡片，将燃油管连接器从燃油管上拉出。
注意：
· 进行操作前，要清除燃油管连接器上的污垢和异物。
· 由于燃油管连接器有用以密封油管的O形圈，所以在断开时不要刮伤零件或让任何异物进入。
· 用手进行该操作，不要使用任何工具。
· 不要用力使尼龙管弯曲、打结或扭曲。
· 断开燃油管后，用塑料袋盖上断开连接的零件以对其进行保护。
· 如果燃油管连接器和油管粘在一起，推拉使其松开。
（25）拆卸多楔带。
（26）拆卸发电机总成。
（27）分离带传动带轮的压缩机总成。
1）断开连接器。
2）拆下两个螺栓和两个螺母。
3）用“TORX”套筒扳手（E8）拆下两个双头螺柱和带传动带轮的压缩机总成，见图1-179。
注意：将压缩机和软管移至一旁固定好，避免排放空调系统油液。
图1-177 松开卡夹
图1-178 拉出连接器
图1-179 拆下压缩机总成
（28）分离离合器分离缸总成（手动传动桥）。拆下5个螺栓和离合器管支架，并分离离合器分离缸总成。
（29）断开线束。
1）将杆向上拉，并断开发动机控制计算机的连接器。
2）拆下两个螺母。
3）将连接器和两个卡夹从发动机室接线盒上拆下，并断开线束，见图1-180。
图1-180 断开线束
4）拆下螺栓和卡夹（手动/自动传动桥）。
5）断开所有线束和连接器。确保车身和发动机之间没有连接任何线束。
（30）固定转向盘。
（31）拆卸转向柱孔盖消声板。
（32）分离2号转向中间轴总成。
（33）断开转向柱1号孔盖分总成。
（34）断开加热型氧传感器。
（35）拆卸前排气管总成。
（36）拆卸左前桥轮毂螺母。
（37）拆卸右前桥轮毂螺母。
（38）断开左前轮转速传感器。
（39）断开右前轮转速传感器。
（40）分离左侧横拉杆接头分总成。
（41）分离右侧横拉杆接头分总成。
（42）分离左前稳定杆连杆总成。
（43）分离右前稳定杆连杆总成。
（44）分离左前悬架下臂。
（45）分离右前悬架下臂。
（46）分离左侧转向节和车桥轮毂。
1）在半轴和车桥轮毂上作装配标记，见图1-181。
注意：不要使用冲头做标记。
图1-181 作装配标记
2）使用塑料锤断开左前桥总成。
注意：
· 千万不要损坏防尘套和转速传感器转子。
· 不要将半轴从车桥总成过度推出。
（47）分离右侧转向节和车桥轮毂。
（48）拆卸前桥左半轴总成。
（49）拆卸前桥右半轴总成。
（50）拆卸飞轮壳底罩（自动传动桥）。
（51）拆卸传动板和变矩器离合器固定螺栓（自动传动桥）。
（52）拆卸发动机前支架下加强件。
（53）拆卸左前悬架横梁加强件。
（54）拆卸右前悬架横梁加强件。
（55）拆卸左前悬架横梁后支架。
（56）拆卸右前悬架横梁后支架。
（57）拆卸前悬架横梁分总成。
（58）拆卸前悬架横梁。
1）拆下螺栓和螺母。
2）将发动机前支架隔振垫从发动机前支架上拆下，见图1-182。
3）拆下4个螺栓和前悬架横梁，见图1-183。
图1-182 拆下发动机前支架
（59）拆卸带传动桥的发动机总成。
1）固定发动机升降机。
注意：将发动机放置在木块或同等品上，使发动机保持水平。
图1-183 拆下前悬架横梁
2）拆下两个螺栓和螺母，分离发动机右侧支架隔振垫。
3）拆下螺栓和螺母，分离发动机左侧支架隔振垫。
4）小心地将带传动桥的发动机从车辆上拆下。
（60）拆卸发动机前支架隔振垫。拆下两个螺栓和发动机前支架隔振垫，见图1-184。
注意：仅在发动机支架隔振垫需要更换时执行该程序。
图1-184 拆卸发动机前支架隔振垫
（61）拆卸发动机后支架隔振垫。拆下螺栓和螺母，分离发动机后侧支架隔振垫。
（62）拆下4个螺栓和发动机左侧支架隔振垫。
注意：仅在发动机支架隔振垫需要更换时执行该程序。
（63）拆卸发动机右侧支架隔振垫。
1）拆下螺栓和螺母，并分离空调支架，见图1-185。
图1-185 分离空调支架
2）拆下3个螺栓和发动机右侧支架隔振垫，见图1-186。
图1-186 拆下发动机右侧支架隔振垫
注意：仅在发动机支架隔振垫需要更换时执行该程序。
（64）安装发动机吊架（见表1-37）。
1）拆下空燃比传感器支架。
2）用两个螺栓安装两个发动机吊架。
拧紧力矩：43N·m。
表1-37 发动机吊架零件号
（65）拆卸传动桥壳侧盖。
（66）拆卸起动机总成。
（67）拆卸手动（或自动）传动桥总成。
（68）拆卸离合器盖总成（手动传动桥）。
（69）拆卸离合器盘总成（手动传动桥）。
（70）拆卸飞轮分总成（手动传动桥）。
（71）拆卸传动板和齿圈分总成（自动传动桥）。
（72）拆卸发动机线束。
3.发动机总成的安装
（1）安装发动机线束。
（2）安装传动板和齿圈分总成（自动传动桥）。(https://www.xing528.com)
（3）安装离合器盘总成（手动传动桥）。
（4）安装离合器盖总成（手动传动桥）。
（5）检查离合器盖总成（手动传动桥）。
（6）调整离合器盖总成（手动传动桥）。
（7）安装手动（或自动）传动桥总成。
（8）安装起动机总成。
（9）安装飞轮壳侧盖。
（10）安装发动机前支架隔振垫。
用两个螺栓安装发动机前支架隔振垫。
拧紧力矩：95N·m。
注意：仅在发动机支架隔振垫需要更换时执行该程序。
（11）安装发动机后支架隔振垫。用贯穿螺栓，将发动机后支架隔振垫安装至发动机支架。
拧紧力矩：95N·m。
（12）安装发动机左侧支架隔振垫。用4个螺栓，安装发动机左侧支架隔振垫。
拧紧力矩：95N·m。
注意：仅在发动机支架隔振垫需要更换时执行该程序。
（13）安装发动机右侧支架隔振垫。
1）用3个螺栓，安装发动机右侧支架隔振垫。
拧紧力矩：95N·m。
2）用螺栓和螺母，将空调支架安装至发动机支架隔振垫。
拧紧力矩：9.8N·m。
注意：仅在发动机支架隔振垫需要更换时执行该程序。
（14）安装带传动桥的发动机总成。
1）将带传动桥的发动机总成和前悬架横梁放置在发动机升降机上。
2）操作发动机升降机，将带传动桥的发动机总成和前悬架横梁举升至发动机左侧和右侧支架隔振垫可以安装的位置。
注意：
· 不要使发动机举升过高。如果发动机举升过高，车辆也可能被举升。
· 确保发动机上没有任何配线和软管。
· 将发动机举升进入车辆时，不要使其接触车辆。
3）使用贯穿螺栓和螺母，安装发动机左侧支架隔振垫。
拧紧力矩：56N·m。
4）使用螺栓和两个螺母，安装发动机右侧支架隔振垫。
拧紧力矩：螺母A为95N·m。
螺母B为52N·m。
螺栓为95N·m。
（15）安装前横梁。
1）用4个螺栓安装前横梁。
拧紧力矩：96N·m。
2）用螺栓和螺母，将发动机前支架隔振垫安装至发动机前支架。
拧紧力矩：145N·m。
（16）安装前悬架横梁分总成。
（17）安装左前悬架横梁后支架。
（18）安装右前悬架横梁后支架。
（19）安装左前悬架横梁加强件。
（20）安装右前悬架横梁加强件。
（21）安装发动机前支架下加强件。
（22）安装传动板和变矩器离合器固定螺栓（自动传动桥）。
（23）安装飞轮壳底罩（自动传动桥）。
（24）安装前桥左半轴总成。
（25）安装前桥右半轴总成。
（26）安装左侧转向节和车桥轮毂。对准装配标记，并将前桥半轴总成连接至左前桥总成，见图1-187。
图1-187 连接前桥半轴总成
（27）安装右侧转向节和车桥轮毂。
（28）安装左前悬架下臂。
（29）安装右前悬架下臂。
（30）安装左前稳定杆连杆总成。
（31）安装右前稳定杆连杆总成。
（32）连接左侧横拉杆接头分总成。
（33）连接右侧横拉杆接头分总成。
（34）安装左前轮转速传感器。
（35）安装右前轮转速传感器。
（36）安装左前桥轮毂螺母。
（37）安装右前桥轮毂螺母。
（38）安装前排气管总成。
（39）安装加热型氧传感器。
（40）安装转向柱1号孔盖分总成。
（41）安装2号转向中间轴总成。
（42）安装转向柱孔盖消声板。
（43）安装线束。
1）用螺栓和卡夹将搭铁线安装至发动机室线束（手动传动桥），见图1-188。
拧紧力矩：130N·m。
图1-188 安装搭铁线
2）用螺栓和卡夹将搭铁线安装至发动机室导线（自动传动桥），见图1-189。
图1-189 安装搭铁线
拧紧力矩：26N·m。
3）用两个螺母安装线束。
拧紧力矩：8.4N·m。
4）将线束连接器和线束卡夹连接至发动机室接线盒，见图1-190。
图1-190 连接线束卡夹
5）用卡夹和锁止杆，将连接器连接至发动机控制计算机。
（44）安装离合器分离缸总成（手动传动桥）。用5个螺栓和离合器管支架，安装离合器分离缸总成，见图1-191。
拧紧力矩：螺栓A为12N·m。
螺栓B为12N·m。
螺栓C为8.0N·m。
图1-191 安装离合器分离缸总成
（45）安装带传动带轮的压缩机总成。
（46）安装发电机总成。
（47）安装多楔带。
（48）调整多楔带。
（49）检查多楔带。
（50）连接燃油管分总成。
1）连接燃油管连接器和燃油管。
注意：将燃油管连接器和管对准，然后将燃油管连接器推入，直至夹持器发出“咔嗒”声。如果连接过紧，则在燃油管顶部涂抹少量发动机机油。连接后，拉动管和连接器，以确保连接牢固。
2）接合卡爪并安装1号燃油管卡夹，参见图1-192。
（51）连接加热器进水软管。用卡夹连接加热器进水软管。
（52）连接加热器出水软管。用卡夹连接加热器出水软管，见图1-192。
图1-192 连接加热器出水软管
（53）连接单向阀软管接头。用卡夹将接头连接至单向阀软管。
（54）连接机油冷却器软管（自动传动桥），见图1-193。用卡夹连接两个机油冷却器软管。
（55）安装变速器控制拉索总成（手动传动桥）。
1）用两个新的卡子，将变速器控制拉索安装至变速器控制拉索支架。
图1-193 连接机油冷却器软管
2）用两个卡子，将变速器控制拉索安装至传动桥。
（56）安装变速器控制拉索总成（自动传动桥）。
1）用卡子将控制拉索固定至控制拉索支架。
2）用螺母将控制拉索连接到控制杆上。
拧紧力矩：12N·m。
3）将控制拉索连接到拉索支架上。
4）用螺栓连接控制拉索的卡夹。
拧紧力矩：12N·m。
（57）连接散热器出水软管。用卡夹连接散热器出水软管。
（58）连接散热器进水软管。用卡夹连接散热器进水软管。
（59）安装蓄电池托架。
1）用4个螺栓安装蓄电池托架。
拧紧力矩：19N·m。
2）用两个螺栓连接水管，见图1-194。
拧紧力矩：19N·m。
图1-194 连接水管
3）连接两个线束卡夹。
（60）安装蓄电池。
1）安装蓄电池卡夹。
拧紧力矩：螺栓为17N·m。
螺母为3.5N·m。
2）安装蓄电池端子。
拧紧力矩：5.4N·m。
注意：断开蓄电池电缆后重新连接时，某些系统需要初始化。
（61）安装空气滤清器壳。
1）使用3个螺栓，安装空气滤清器壳。
拧紧力矩：7.0N·m。
2）将线束卡夹安装至空气滤清器壳。
3）安装空气滤清器滤芯。
（62）安装空气滤清器盖分总成。
（63）添加传动桥油（手动传动桥）。
（64）检查并调整传动桥油（手动传动桥）。
（65）添加自动传动桥油（自动传动桥）。
（66）检查自动传动桥油（自动传动桥）。
（67）检查自动传动桥油是否泄漏（自动传动桥）。
（68）检查变速杆位置（自动传动桥）。
（69）调整变速杆位置（自动传动桥）。
（70）添加发动机冷却液。
（71）添加发动机机油。
（72）检查发动机机油油位。
（73）检查燃油是否泄漏。
（74）检查冷却液是否泄漏。
（75）检查机油是否泄漏。
（76）检查废气是否泄漏。
（77）安装发动机2号底罩。
（78）安装发动机1号底罩。
（79）安装发动机后部左侧底罩。
（80）安装发动机后部右侧底罩。
（81）安装前轮。
拧紧力矩：103N·m。
（82）检查点火正时。
（83）检查发动机怠速转速。
（84）检查CO/HC。
（85）调整前轮定位。
（86）安装2号气缸盖罩。接合4个卡子，以安装2号气缸盖罩，见图1-195。
图1-195 安装2号气缸盖罩
注意：
· 一定要牢固地接合卡子。
· 不要施加过大的力或敲击气缸组盖以接合卡子，这可能会导致气缸组盖破裂。
（87）安装散热器上空气导流板。
（88）检查ABS转速传感器信号（不带VSC）。
（89）检查ABS转速传感器信号（带VSC）。
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