【规范规定】
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB 50736—2012）
8.10.1 制冷机房设计时，应符合下列规定：
1.制冷机房宜设在空调负荷的中心。
2.宜设置值班室或控制室，根据使用需求也可设置维修及工具间。
3.机房内应有良好的通风设施；地下机房应设置机械通风，必要时设置事故通风；值班室或控制室的室内设计参数应满足工作要求。
4.机房应预留安装孔、洞及运输通道。
5.机组制冷剂安全阀泄压管应接至室外安全处。
6.机房应设电话及事故照明装置，照度不宜小于100lx，测量仪表集中处应设局部照明。
7.机房内的地面和设备机座应采用易于清洗的面层；机房内应设置给水与排水设施，满足水系统冲洗、排污要求。
8.当冬季机房内设备和管道中存水或不能保证完全放空时，机房内应采取供热措施，保证房间温度达到5℃以上。
【解析】
（1）制冷机房的位置应根据工程项目的实际情况确定，尽可能设置在空调负荷的中心的目的有两个，一是避免输送管路长短不一，难以平衡而造成的供冷（热）质量不良；二是避免过长的输送管路而造成输送能耗过大。
（2）大型机房内设备运行噪声较大，按照办公环境的要求设置值班室或控制室除了保护操作人员的健康外，也是机房自动化控制设备运行环境的需要。机房内的噪声不应影响附近房间使用。
（3）根据其所选用的不同制冷剂，采用不同的检漏报警装置，并与机房内的通风系统连锁。测头应安装在制冷剂最易泄漏的部位。对于设置了事故通风的冷冻机房，在冷冻机房两个出口门外侧，宜设置紧急手动启动事故通风的按钮。(www.xing528.com)
（4）由于机房内设备的尺寸都比较大，因此需要在设计初始详细考虑大型设备的位置及运输通道，防止建筑结构完成后设备的就位困难。
（5）制冷机组所携带的制冷剂较多，当制冷机的安全爆破片破裂时，大量的制冷剂会迅速涌入机房内，由于制冷剂气体的密度一般都比空气大，很容易在机房下部人员活动区积聚，排挤空气，使工作人员受缺氧窒息的危害。尤其是地下机房，危险性更大。所以制冷剂安全阀泄压管一定要求接至室外安全处。
制冷机房位置合理性主要体现在其是否设置在空调负荷的中心，因为设置在空调负荷中心，首先是供冷半径小，既能降低供冷管网输配能耗又容易实现水力平衡；其次是利于实现管网的“章鱼式”布置，从而降低主管道规格，减少供冷管道占用的建筑竖向空间，这对于设在建筑地下室的大型制冷机房尤为重要。
保证制冷机房的使用安全是设计必须重点关注的问题，但在实践中往往容易被忽视，如“机组制冷剂安全阀泄压管应接至室外安全处”常在设计与安装中被遗漏而形成使用安全隐患。因为，冷水机组特别是大型冷水机组的冷媒充注量大且气态密度往往大于空气，一旦安全膜片破裂必然会自地面向上迅速充斥整个机房空间，造成操作人员缺氧窒息。
由于制冷机房规模越来越大，越来越倾向于结合建筑地下空间设置，由于冷媒泄漏造成的使用安全隐患越来越严重，所以更应强调：制冷机组必须安装冷媒安全泄放管，并使泄放口处于室外安全处。同时，机房内也必须设置与安装和所使用制冷剂相对应的泄漏检测传感器和报警装置及满足要求的事故通风系统。事故通风系统的目的在于一旦有冷媒泄漏，迅速稀释机房内冷媒浓度至安全值，所以该系统不应仅考虑排风，还必须有可靠的补风。
长期以来我们对保证良好的制冷机房工作与设备运行环境的重要性重视不够，片面强调设备的高档次。事实上良好的制冷机房环境不仅是保证运行操作人员身心健康的需要，也是保证机房自动化控制设备长期可靠运行的需要。
1）制冷机房设计应预留安装孔、洞及运输通道是基本设计要求，但有些现实情况值得设计重视：
①考虑预留了安装孔、洞却疏于对运输通道的考虑。
②考虑运输通道时不了解实际运输过程，在通道高度上出问题。
③仅仅根据设计参考的设备尺寸预留安装孔、洞及运输通道，没注意到设备采购可能与设计参考设备品牌与规格的差异，造成现场剔凿。
2）尽管目前所有制冷机房均设计有给水与排水设施，但应注意的是：
①不能仅根据正常运行补水量确定补水系统负荷，应考虑事故充水时间不能过长。
②系统调试运行初期以及事故状况，机房管道系统的泄水量往往较大，所以排水设施负荷能力应有所考虑。
寒冷及严寒地区的地上机房，特别是冬季不使用的“纯”制冷机房，会有管道冻结危险且不容易及时发觉，而一旦冻结危害往往很大，所以特别提醒设计对制冷机房管道防冻的关注。
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